Firms seldom survive and prosper solely through their individual efforts. Each firm's performance depends upon the activities and performance of others and hence upon the nature and quality of the direct and indirect relationships a firm develops with its counterparts. Textile companies have tried to improve their organizational competitiveness in order to survive in the digital age global market. The challenge in textile supply chain management is the development of collaboration network which accommodates diverse concerns of various participants while explicitly recognizing interdependencies and promoting effective relationship management. Major contents of the study are as follows. First, ideal collaboration network model from the supply chain of the textile industry is suggested. Second, utilizing the collaboration model, A framework for textile e-marketplaces supply chians is designed to improve customer services and delivery time, to promote information sharing, and shorten product life cycle time. The framework suggested is expected to promote corporate innovation and information sharing, generate infrastructure which provides appropriate communication and operations capabilities for the textile companies.
The dies & molds are a very economical production tool and a high value-added product because of its mass production capability compared to other production methods. Due to the very stiff international competitiveness, the industries meet many obstacles. For the promotion of the industry, the status and the international trends of the industry are measured. The vision and strategy are driven. In Korea, large portion of dies and molds are still low value-added and make large number of tools. In order to advance this industry to the high-tech area and gain competitiveness in the global marketplaces, effective means of resource investment and strategy should be properly provided.
International Journal of Advanced Culture Technology
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v.11
no.2
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pp.229-237
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2023
Innovation has been considered not only an important factor for creating and maintaining the competitiveness of nations but also a key determinant of enterprises performance in over the world. Innovation is the process by which an enterprise develops new products, services, processes or management systems to meet requirements due to the change of business environment, technology. The results of implementing innovation increase capacity of the business, thereby helping the business to develop sustainably in the face of market trends and competition from competitors. This paper aims to explore the current status of innovation activities as well as proposes solutions to develop innovation activities for Vietnamese enterprises. The proposed solutions in this study paper create a premise to improve the competitiveness and sustainable growth of enterprises in the context of deeper and more comprehensive international economic integration.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.15
no.2
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pp.94-105
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2010
Todays, there is fast transition about the new manufacturing IT methodologies from the conceptual phase into the practical application phase for the strengthening of enterprise competitiveness in manufacturing industry. One of those new methodologies is PLM (Product Life-cycle Management). PLM methodology consists of 3D CAD for the product design, PDM (Product Data Management) for the data management based on the collaboration platform and lastly DM (Digital Manufacturing). DM has evoluted from the stand-alone computer simulation of early 1980s, and now it covers the overall production development and production. Unfortunately, there exist serious critical problems about the actual application of DM for the real work. This is owing to the transition of the point of view from stand-alone type application (such as flow simulation or robot simulation) to that of business process about product development and production management. In this paper, we propose an application framework for the successful project with the digital manufacturing methodology with the concept of Information Strategy Planning, which enables the systematic diagnosis and the quantitative evaluation. Also, we introduce the actual practice of the proposing framework with the ISP project for 'Analysis & Simulation Technique of manufacturing process project' that is being conducted by Chungnam Techno Park.
The manager of manufacturing industry just not to have known what to do related to the law of product liability(PL) that was put into operation in July 1, 2002. The law of PL is a public law about defective product, which was established in order to compensate consumer's damages of property and body caused by product, to make sound society by the safety products and to take international competitiveness. But the existing civil law has been having clause that compensation to be taken is limited. The law of PL is resolving this limitations and is characterized by the easy relief from damages of defective product. The decision in the case of Green-man has been a precedent since the court sentenced the manufacturer to liability. The law of PL has been in force in 27 countries, including all of the EU countries, Japan, Philippines and China. It has been shown that the corporations which meet the Global Standard, could survive in global competition. The economic effects by the law of PL are the increase of consumers relief production cost by the lawsuits. This paper will recommend more biref method that is able to cover PSMS by use of QMS. It will make domestic corporation improve in the plan, manufacture and sale of products to meet the Global Standard.
Asia-Pacific Journal of Business Venturing and Entrepreneurship
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v.5
no.4
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pp.95-111
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2010
The development of competitive new product is essential in competitiveness power of modern enterprises. The enterprises need to develop new products for its continuous growth. In this paper, a new product development process which reflect voice of customer in design of the product is suggested. Delighters in Kano's quality model are applied in primary design step. In the main design step, we analyze that whether Kano's primary satisfiers satisfy the customer needs which was found using Timko's customer satisfaction coefficient. It is shown that Kano's delighters and Timko's customer satisfaction coefficient are very effective in new product development.
High-tech industries in Taiwan exist in an environment with diverse product requirements and intense cost reduction and information integration stress. They must develop new operational directions to increase industry competitiveness. Therefore, Taiwan's high-tech industries must continue R&D and creativity, establish knowledge sharing mechanisms and improve new product development (NPD) performance. This research analyzed and explored the influences of knowledge management (KM) and knowledge sharing mechanisms introduced by Taiwan's high-tech industries on new product development performance. The relationship between knowledge management capabilities and NPD performance is studied. This research considers the intervening industry and corporate position variables. Taiwan's high-tech industries have gradually entered the era of IT region integration and application with competitive advantage creation based upon core techniques. The in-depth study of knowledge management and knowledge sharing introduced by the high-tech industry revealed double meanings in academic and practical applications. The research results showed the following: (1) the stronger the knowledge management capabilities of Taiwan's high-tech industries, the more significant the NPD performance. (2) The better the knowledge sharing mechanism in Taiwan's high-tech industries, the more significant the NPD performance. (3) Corporate scale is not necessarily the critical factor in NPD success and the influence of corporate scale on NPD performance did not show significant differences. (4) The stronger the degree of leading corporate techniques, the more significant the NPD performance.
Kim, Yong-Ki;Lee, Jae-Young;Seo, Min-Seok;Choi, Yo-Han
Proceedings of the KSR Conference
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2007.05a
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pp.1244-1249
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2007
Pursuing sustainable development throughout society and industry and the field of environmental policy, each international organization or nation has performed international standardization projects on environmental management activities for their system as well as environmental assessment for a product such as life cycle assessment (LCA) and life cycle inventory database (LCI DB), and the environmental aspects have been increasingly demanded as crucial evaluation specifications. Moreover, the conventional environmental policy, which represents the direct-control, has been more dependent on the market forces and product itself after the Climate Change Convention., and the Integrated Product Policy (IPP, EU) is applied vigorously to strengthen global competitiveness of a product and to achieve the effect of environmental improvement for it. According to change of the international railway market, the value of Eco-Design has been increasingly important in developed countries including EU. Thus, each country is establishing its own guidelines, software and database for each product, and developing new policies through Eco-Design with practical results in marketing. To react this and develop Korean railway as an environment-friendly industry with priority to other transportation system as well as maintain high place in technology, the direction of RACE software development of main function is introduced, which is exclusively used for EMU to assess both environmental and economic aspects with LCA and eco-efficiency (EE).
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.8
no.3
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pp.157-166
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2003
In this paper, we explain the DMU (digital mockup) system based on the PDM system. Most manufacturing companies are trying to develop a competitive product by increasing the quality, shortening time to market (TIM) and reducing the cost of a product. Some technologies such as SE (System Engineering), CE (Concurrent Engineering), QFD (Quality Function Development), CI (Cost Innovation) and some systems such as CAD (Computer-Aided Design), CAE (Computer-Aided Engineering), CAM (Computer-Aided Manufacturing), PDM (Product Data Management) and visualization system are adopted for these purposes. Specially, DMU system utilizes a visualization system that shows the 3D shape of a product on the computer and it gives a quick intuition to a person whether he/she is an engineer or not. It also can induce the effects of CE and QFD. SO, 0 company is developing a DMU system integrating CAD, visualization and PDM system. The main feature of the developed DMU system is that it is entirely integrated with PDM system, which means that the 3D shape of any part or assembly can be retrieved through PDM system. The DMU system will change the development process, which will increase the competitiveness of a developed product.
Digital twin technology is one of the key technologies to strengthen the competitiveness of manufacturing industry from the viewpoint of digital transformation in the era of $4^{th}$ industrial revolution. In this research, the important role in using digital twin technology in product design, This paper summarizes and empirically verifies the technical characteristics of digital twins, a key concept in the digital transition of the manufacturing industry. In this study, the technology characteristics of digital twin which is key concept in the digital transformation of manufacturing industry are summarized and empirically validated which factors militate a critical role in the use of digital twin technology in product design which is key area of product development. As a result of analysis, datafication, intellectualization which are characteristics of digital twin technology and task characteristics of product design influence Task Technology Fit (TTF) and Task Technology Fit (TTF) influences Technology (UTAUT) And finally, performance expectancy, effort expectancy, social influence and facilitating conditions affect usage intention.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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