We classified quality management practices of manufacturing companies into 'Infra' factor and 'Process' factor which were introduced based on existing literatures and previous studies related to quality management. It was our first objective to confirm its conformance in Korean manufacturing industry, and to examine the two factors effect positively on production performance. Moreover, we tried to examine whether JIT and workforce management have an moderate effect on 'Infra and Process factors-performance' relationship, using moderate regression. As the result of empirical study on nationwide manufacturing companies, we had the results that the classification between Infra factor and Process factor in quality management practices was valid in Korean manufacturing companies, and that the two factors gave performances positive effect. Moreover, our secondary analysis showed that JIT had an positive moderate effect on the Infra factor while workforce management on the Process factor. With these results, we have an interpretation that manufacturing companies which aim to enhance short term performances have to concentrate their effort and investment on Process factor and, on the other hand, ones which aims to improve long term performances on Infra factor.
Journal of The Korean Association of Information Education
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v.11
no.4
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pp.483-495
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2007
In this paper, to establish a way controlling educational contents, range of contents for quality control are offered. And a life-cycle suitable for present circumstance has defined and successive quality control process has suggested supporting development and use of the contents through analyzing the life cycle of its software and previous contents. A life cycle is defined as whole process from formation of contents to its extinction. The developing process includes stages of planning, designing, manufacturing, and the applying process includes evaluation, circulation and management. Suitable quality control guidelines for each process have established and offered. Aim of this paper is also to develop a model which is applicable to developers as well as supporters who help the developing process.
Chung, Ji Sun;Park, Soon Seo;Kim, Jee Ho;Kwon, Hyuck Moo;Hong, Sung Hoon;Lee, Min Koo
Journal of Korean Society for Quality Management
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v.48
no.1
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pp.69-86
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2020
Purpose: This study aims to determine the optimal conditions for the spot welding process that mechanically connects the case of a cylindrical secondary battery and the negative tab. Methods: We use 33 factorial design to derive the optimal conditions for the spot welding process. The pulling strength, the cross-sectional area of nugget, and the shock test life are selected as response variables, which can represent the resistance welding quality. The input variables are selected as the welding time, welding voltage, and pressure, which are the controllable factors in the spot welding process. Results: The main effects of welding time and welding voltage and the interaction effect of welding time and welding voltage are significant. Conclusion: The optimal conditions for the spot welding process to mechanically join the negative electrode tab of the cylindrical secondary battery and the battery case are developed. The result shows that the pulling strength is increased by 44% compared to before improvement under optimal conditions.
The time to market and productivity of embedded system needs a quality measurement process management of embedded software. But, defect management without preemptive analysis or prediction is not useful for quality measurement process management. This subject is focused on the defect that is one of the most important attributes of software measure in the process. Defining of defect attribute and quality measurement process management is according to understanding of embedded sw characteristics and defect data. So, this study contributes to propose the good method of the quantitative based on defect management in the test phase of sw lifecycle.
We compared the applicability and economical efficiency of peroxone process with those of ozone process in the existing water treatment plant on downstream of Nakdong River. After comparing the peroxone process for removing geosmin with the ozone process in lab scale test, peroxone process showed much higher removal efficiency than the ozone process at the same ozone dosage. Proper range of $H_2O_2/O_3$ ratio were 0.5~1.0 and the half-life of geosmin was about 5.5~6.8 min when the $H_2O_2/O_3$ ratio was set to 0.5 during 1~2 mg/L of ozone dosage. Peroxone process could reduce the ozone dosage about 50 to maximum 30% for the same geosmin removal efficiency compared to the ozone process in the pilot scale test. In case of 1,4-dioxane treatment, peroxone process could have 3~4 times higher efficiency than ozone process at the same ozone dosage. The results of estimating the economical efficiency of ozone and peroxone process for treating geosmin and 1,4-dioxane by using pilot scale test, in case of the removal target was set to 85% for these two materials, the cost of peroxane process could be reduced about 1.5 times compared to ozone process, and in the same production cost peroxone process could have 2~3 times higher removal efficiency than ozone process. The removal efficiency by peroxone process showed a large difference depending on the physicochemical characteristics of target materials and raw water, therefore detailed examination should be carried out before appling peroxone process.
Mini-Mill process has been recently in operation at Pohang steel company, which enables more flexible steel coil production on customer demands. The effects of process parameters in Mini-Mill process need to be analyzed not only to make the process stable but also to improve product quality. This work aims to develop a regression model of Mini-Mill process using accumulated product data such that the process parameter effects on product tensile strength may be analyzed. The analysis shows that tensile strength is influenced mainly by the amount of components such as carbon, manganese, silicon, and sulfur. The effect of temperature is shown to be small. It is concluded that control of the components is much more responsible for both meeting the target and reducing the variation of the product tensile strength. Heat treatment is more useful in compensating tensile strength variations due to thickness differences and improving workability and other quality characteristics. More work is necessary for establishing regression expressions of the process that is reliable and accurate enough to dispense with the off-line inspection of the product tensile strength.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.24
no.63
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pp.101-110
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2001
This study is concern with the design of experiment planning for quality improvement in flow shop manufacturing system. In this study, the procedure of two stage experiment planning are proposed and applied to the manufacturing process of Li/$MnO_2$ batteries. The result of in this paper is that, compared with the current process conditions, 52% of the insulation inspection process, 81.6% of the first premier discharge process, 98.5% of the second premier discharge process, 84.7% of O.C.V./C.C.V. process, and 86.2% of voltage inspection process are decreased. After a given period of time, the life of the batteries extends to 75 hours, which means the 15% improvement in capacity. In case that the proposed methods are applied to the process Improvements of the flow shop manufacturing system, the much effected in experimental cost- saving and quality improvement.
It is well known that consumer's quality perception is strongly affected by price. Higher priced products tend to be perceived to have better quality than lower priced products although the objective product quality is the same. However, it is less known the process through which quality perception is affected by price cues. The existing literature suggests three potential hypotheses (i.e., the selectiveprocessing hypothesis, the selective interpretation hypothesis, and the representativeness heuristic hypothesis) that explain the underlying processes of the price-induced quality perception. The current research tests among the three competing hypotheses and also examines the role of consumer knowledge as a moderating factor. An experiment was conducted to test the moderating role of the knowledge in the price-quality relationship and to investigate the underlying process. The results indicate that theinfluence of price on perceived quality differs between novices and experts. Expert consumers' quality perception is not significantly influenced by price and this finding is consistent with the extant literature. On the other hand, novice consumers' quality perception is affected by price and the tests on the underlying process support for the representativeness heuristic hypothesis. Novice consumers assess that a high-priced brand should have good product quality due to the belief that high (low) price brands represent better (worse) brand quality and such a representativeness heuristic occurs without involving selective attention or selective interpretation price-consistent information.
Journal of Information Technology Applications and Management
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v.14
no.1
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pp.161-178
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2007
Nowadays, Customer Relationship Management (CRM) has been a competitive edge of many companies. It is critical for companies to get and maintain profitable customers. For the purpose of sustaining this competitive edge, companies should manage the Customer Information (CI) more effectively The major goais of this research are 1) to identify the activities of the Customer Information Management (CIM) and the factors influencing on the CIM, 2) to show the relationship between the proficiency of the CIM and the CI Quality, and 3) to verify the mediating effects of the proficiency of the CIM Process between the influencing factors and the CI Quality. An empirical study was undertaken to test the hypotheses with data from 65 companies. Multiple regression analysis and ANOVA were employed to test the hypotheses. We found that 1) there are 6 activities in the CIM process and 5 factors affecting the CIM, 2) the proficiency of the CIM process is closely related to the CI Quality, and 3) the proficiency of the CIM process plays the mediator between the influencing factors and the CI Quality.
The research on the process capability is the basis for quality design, operation standard and so on. In this study, histogram of the measured value for the cutting process and calculation of the capability factor Cp are established, resulting in the classification of 4 grades, and necessary measures for them are presented. The advancement of productivity is the most significant result of this study. The processing time per piece for those stabilized processes having the capability factor 1.33 and above is lessened, and the advancement in quantity capability is made possible permitting dispersion of standard up to the tolerance limit. The exact knowledge of process capability is most important for the quality design system. For the efficient application of this result of the research, a systematic and positive cooperation by the whole company members is needed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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