과공정 Al-18wt%Si합금의 초정 Si입자의 미세화에 미치는 첨가원소의 영향에 관하여 조사하였다. 초정 Si입자의 크기는 P량이 증가함에 따라 미세해졌으며 적정 P량은 40ppm이었다. 최적주입온도는 AlCuP, CuP 경우 각각 75$0^{\circ}C$, 80$0^{\circ}C$이었으며 미세화 처리 후 10분 이상 경과되어도 초정 Si입자의 크기는 변화가 없었다. 또한 WDS분석 결과 초정 Si내에 AIP가 핵생성 site로 존재함을 알 수 있었다.
Wear resistance and wear mechanism of hypereutectic Al-($15{\sim}40$)wt%Si alloys were investigated. Primary Si particles under $20{\mu}m$ size were formed in hypereutectic Al-Si alloy powders due to rapid solidification. But the Si particles of extruded bars were finely distributed in smaller size than that of atomized powders. The wear mechanism of hypereutectic Al-Si alloys was divided into three types of wear phenomena, which were abrasive wear, delamination wear and severe adhesive wear according to sliding speed and load. At low sliding speed and load, wear mechanism was abrasive wear, so Al-15wt%Si alloy showed the best wear resistance. At high sliding speed and load, wear mechanism was adhesive wear, and Al-40wt%Si alloy showed the best wear resistance.
The plastic deformation behaviors for powder extrusion of rapidly soildified Al-Si-Fe alloys at high temperature were investigated. During extrusion of Al-Si-Fe alloys, primary Si and intermetallic compound in matrix are broken finely. Additionally, during extrusion metastable $\delta$ phase($Al_4SiFe_2$) intermetallic compound disappears and the equilibrium $\beta$ phase($Al_5FeSi_2$) is formed. In gereral, it was diffcult to establish optimum process variables for extrusion condition through experimentation, because this was costly and time-consuming. In this paper, in order to overcome these problems, we compared the experimental results to the finite element analysis for extrusion behaviors of rapidly solidified Al-Si-Fe alloys. This ingormation is expected to assist in improving rapidly solidified Al-Si alloys extrusion operations.
In order to understand the solidification behavior and microstructural evolution of the Al-Cu-Si ternary eutectic alloy system, changes of the microstructure of the Al-Cu-Si ternary eutectic alloy with different cooling rates were investigated. When the mold preheating temperature is 500℃, primary Si and Al2Cu dendrites are observed, with (α-Al+Al2Cu) binary eutectic and needle-shaped Si subsequently observed. In addition, even when the mold preheating temperature is 300℃, primary Si and Al2Cu dendrites can be observed, and both (α-Al+Al2Cu+Si) areas observed and areas not observed earlier appear. When the mold preheating temperature is 150℃, bimodal structures of the binary eutectic (α-Al+Al2Cu) and ternary eutectic (α-Al+Al2Cu+Si) are observed. When the preheating temperature of the mold is changed to 500℃, 300℃, and 150℃, the greatest change is in the Si phase, and upon reaching the critical cooling rate, the ternary eutectic of (α-Al+Al2Cu+Si) forms. If the growth of the Si phase is suppressed upon the formation of (α-Al+Al2Cu+Si), the growth of both Al and Cu is also suppressed by a cooperative growth mechanism. As a result of analyzing the Al-27wt%Cu-5wt%Si ternary eutectic alloy with a different alloy design simulation programs, it was confirmed that different results arose depending on the program. A computer simulation of the alloy design is a useful tool to reduce the trial and error process in alloy design, but this effort must be accompanied by a task that increases reliability and allows a comparison to microstructural results derived through actual casting.
Hypereutectic Al-Si alloys have been widely utilized for wear-resistant components in the automotive industry. In order to expand the application of Hypereutectic Al-Si alloys, the addition of alloying elements forming a stable precipitate at high temperature is required. Thermally stable inter metallic compounds can be formed through the addition of transition elements such as Fe, Ni to Al alloys. However, the amount of transition element to be added to Al alloys is limited due to their low solid solubility. Also, hypereutectic Al-Si-Fe alloys form coarse primary Si phases and needle-shaped intermetallic compounds during solidification in the general casting processes. In this study, the effects of the destruction of Intermetallic compound and Si phase are investigated via hot extrusion. Both the microstructure and mechanical properties are discussed under different extrusion conditions.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2008.04a
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pp.36-36
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2008
Organic light-emitting device (OLED) have become very attractive due to their potential application in flat panel displays. One important problem to be solved for practical application of full-color OLED is development of three primary color (Red, Green and Blue) emitting molecule with high luminous operation. Particularly, the development of organic materials for blue electroluminescence (EL) lags significantly behind that for the other two primary colors. For this reason, Flu-Si was synthesized and characterized by means of high-resolution mass spectro metry and elemental analyses. Flu-Si has the more wide optical band gap (Eg = 3.86) than reference material (Cz-Si, Eg = 3.52 eV). We measured the photophysical and electrochemical properties of Flu-Si. The HOMO-LUMO levels were estimated by the oxidation potential and the onset of the UV-Vis absorption spectra. The EL properties were studied by the device fabricated as a blue light emitting material with FIrpic.
The microstructural evolution with isothermal stirring during semi-solid state processing of hypoeutectic Al-6.2wt%Si alloy was studied. Substructure of the individual primary solid particle in the slurry was investigated through transmission electron microscopy(TEM). Formation of subgrain boundaries on the rheocast Al-6.2wt%Si alloy is observed and the misorientation between the grains is shown typically under 2 degrees by analyzing selected area diffraction (SAD) and convergent beam electron diffraction (CBED) patterns. The existence of high angle grain boundaries are also observed in the alloy. Based upon these observations, mechanisms for the primary particles fragmentation are considered. With isothermal stirring, the dislocation density increases, and the evolution of dislocation cell structure takes place, which is interpreted as a process of achieving uniform deformation by dynamic recovery under applied shear stress.
Kim, Hyuk;Jung, Eun Jin;Jeon, Young Duck;Min, Dong Joon
Korean Journal of Metals and Materials
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v.47
no.2
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pp.114-120
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2009
The viscosities of $CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO$ flux were measured under the condition of $CaO/SiO_2=1.0-1.3$ and 5-20 wt%MgO. Submerged arc welding flux with $5wt%Al_2O_3$ content had the lowest critical temperature and widest solid-liquid coexisting region at about 5 wt%MgO. It indicateds that both critical temperature and viscosity depend on the kind of primary phase of molten flux. Viscous behavior of the molten flux at 1773 K was analyzed in the view of silicate structure changed by FT-IR spectroscopy. Based on the critical temperature and the behavior of viscosity at a fixed temperature, it could be proposed that the contents of MgO and $Al_2O_3$ in SAW flux show a pronounced effect on preventing contamination in maintaining the liquid phase flux after welding process.
Grain-oriented electrical steel sheets are mainly used as core materials for transformers and motors. They should have excellent magnetic properties such as low core loss, high magnetic flux density and high permeability. In order to improve the magnetic properties of the electrical steel sheet, it is important to form Goss oriented grains with a very strong {110}<001> orientation. Recently, efforts have been made to develop Goss grains by controlling processes such as hot rolling, cold rolling, and primary and secondary recrystallization. In this study, the sheets containing 3.2 and 3.4wt.% Si were used, which were rolled with 1 and 10 passes with total thickness reduction of 89%. Heating was carried out for primary recrystallization with different heating rates of $25^{\circ}C/s$ and $24^{\circ}C/min$ until $720^{\circ}C$. The behavior of Goss-, {411}<148>-, and {111}<112>-oriented grains were analyzed using X-ray diffraction(XRD) and electron back-scatter diffraction(EBSD) analysis. The area fraction of Goss-oriented grains increased with the number of rolling passes during cold rolling; however, after the primary recrystallization, the area fraction of the Goss grains was higher and exact Goss grains were found in the specimens subjected to rapid heating after one rolling pass.
The structural control of Al-Si alloy, which was not studied among various electromagnetic processing of materials, was considered applying the alternating current and direct current magnetic flux density. The main aim of the present study is to investigate the effects of electromagnetic vibration on the macro and microstructure of Al-Si alloy in order to develop a new process of structural control in Al-Si alloy. When the electromagnetic vibration is conducted for changing the shape of primary aluminum, at low frequency(>60Hz), the shape of dendrite is changed speroidal shape. When the electromagnetic vibration is conducted for changing the shape of eutectic silicon, the fact that a morphological change of the eutectic silicon from coarse platelet flakes to fine fiber shape is observed and the improvement of the mechanical properties is achieved with EMV (Electro Magnetic Vibration) process at high frequency(>500Hz).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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