3-D numerical studies are performed to investigate the effect of the air dam height and approaching air velocities on the pressure distribution of notchback road vehicle. For this purpose, the models of test vehicle with four different air dam heights are introduced and PHOENICS, a commercial CFD code, is used to simulate the flow phenomena and to estimate the values of pressure coefficients along the surface of vehicle. The standard $k-{\varepsilon}$ model is adopted for the simulation of turbulence. The numerical results show that the height variation of air dam makes almost no influence on the distribution of the value of pressure coefficient along upper and rear surface but makes strong effects on the bottom surface. That is, the value of pressure coefficient becomes smaller as the height is increased along the bottom surface. Approaching air velocity makes no differences on pressure coefficients. Through the analysis of pressure coefficient on the vehicle surface, one tries to assess aerodynamic drag and lift of vehicle. The pressure distribution on the bottom surface affects more on lift than the pressure distribution on the upper surface of the vehicle does. The increase of air dam height makes positive effects on the lift decrease but no effects on drag reduction.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.6
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pp.178-186
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2002
3-D numerical studies are performed to investigate the effect of the trunk height and approaching air velocities on the pressure distribution of notchback road vehicle. For this purpose, the models of test vehicle with four different trunk heights are introduced and PHOENICS, a commercial CFD code, is used to simulate the flow phenomena and to estimate the values of pressure coefficients along the surface of vehicle. The standard k-$\xi$ model is adopted for the simulation of turbulence. The numerical results say that the height variation of trunk makes almost no influence on the distribution of the value of pressure coefficient along upper surface but makes very strong effects on the rear surface. That is, the value of pressure coefficient becomes smaller as the height is increased along the rear surface and the bottom surface. Approaching air velocity make no differences on pressure coefficients. Through the analysis of pressure coefficient on the vehicle surfaces one tried to assess aerodynamic drag and lift of vehicle. The pressure distribution on the rear surface affected more on drag and lift than pressure distribution on the front surface of the vehicle does. The increase of trunk height makes positive effects on the lift decrease but negative effects on drag reduction.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.6
no.2
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pp.3-8
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2007
Nonlinear property and contact matter are analyzed about the pipe applied with internal pressure through this study. The weakest part and its safety can be examined. Maximum equivalent stress is shown at the contact surface between bolt and nut. The value of contact stress with the pressure of 12MPa is increased 1.4 times as large as that with no pressure. The maximum contact pressure is shown at the clamp corner of the external surface on pipe. The value of contact pressure with the pressure of 12MPa is increased 1.4 times as large as that with no pressure. The radial deformation with no pressure is also increased greatly at the middle part of internal surface on pipe. But this maximum deformation on pipe with the pressure of 12MPa is shown at the part far away the support of pipe. This value is increased 5.7 times as large as that value with no pressure. As contact status, the sticking occurs most at the external surface of pipe. It also tends to occur at the contact surface between bolt and nut. At the external surface of pipe, the sticking in case of the pressure of 12MPa occurs more than that in case of no pressure.
Bulletin of the Society of Naval Architects of Korea
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v.7
no.1
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pp.1-12
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1970
The propeller induced pressure fluctuation around a ship's stern is one of the interesting problems from viewpoints of the noise and vibration. Most of the experimental works on the subject employ pressure transducer attached on hull surface near the propeller. In the technique, the measured pressure includes the hydrodynamic pressure transducer attached, if they exit. Hence, the separation of the additional pressure due to vibration from the measured pressure is essential for the determination of true values of the propeller induced pressure. In this paper, to contribute to the separation method, the author investigated the additional hydrodynamic pressure as below, based on the numerical calculation. (1) Hydrodynamic pressure on the body surface of two dimensional cylinders of some mathematical sections such as ellipse, rectangle, Lewis form of hypotrocoidal charactor and curvilinear-element section with chines oscillating vertically at high frequency in a free surface. (2) Hydrodynamic pressure on the surface of the shell plate in local vibration in an ideal fluid.
Kim, Kiseok;Oh, Juyoung;Lee, Hyobum;Kim, Dongku;Choi, Hangseok
Geomechanics and Engineering
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v.15
no.3
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pp.823-831
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2018
The most important issue during shield TBM tunneling in soft ground formations is to appropriately control ground surface settlement. Among various operational conditions in shield TBM tunneling, the face pressure and backfill pressure should be the most important and immediate measure to restrain surface settlement during excavation. In this paper, a 3-D hydro-mechanical coupled FE model is developed to numerically simulate the entire process of shield TBM tunneling, which is verified by comparing with real field measurements of ground surface settlement. The effect of permeability and stiffness of ground formations on tunneling-induced surface settlement was discussed in the parametric study. An increase in the face pressure and backfill pressure does not always lead to a decrease in surface settlement, but there are the critical face pressure and backfill pressure. In addition, considering the relatively low permeability of ground formations, the surface settlement consists of two parts, i.e., immediate settlement and consolidation settlement, which shows a distinct settlement behavior to each other.
Surface depression in the arc welding is calculated numerically to analyze its influence on pool convection and oscillation. The magnitude of surface depression due to arc pressure on the stationary GTA pool surface is relatively small, and fluctuations of the surface and velocity are caused mainly by arc pressure. The inward flow on the surface due to the electromagnetic force and positive surface tension gradient acts to decrease surface depression. Surface depression appears to have minor effects on average flow velocity and thus pool geometry. Pool oscillation occurs due to surface vibration, and oscillation frequencies are affected mainly by the surface tension and pool width. The input parameters such as arc pressure and current have negligible effects on the oscillation frequency, and the surface tension gradient has limited effects. Since the oscillation frequency varies slightly according to penetration, pool oscillation for the partial penetration weld pool is applicable to monitor the pool width.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2014.02a
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pp.357.1-357.1
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2014
Superhydrophobic WOx nanowire (NW) arrays were fabricated using a thermal evaporation and surface chemistry modification methods by self-assembled monolayer (SAM). As-prepared non-wetting WOx NWs surface shows water contact angle of $163.2^{\circ}$ and has reliable stability in underwater conditions. Hence the superhydrophobic WOx NWs surface exhibits silvery surface by total reflection of water layer and air interlayer. The stability analysus of underwater superhydrophobicity of WOx NWs arrays was conducted by changing hydrostatic pressure and surface energy of WOx NWs arrays. The stability of superhydrophobicity in underwater conditions decreased exponentially as hydrostatic pressure applied to the substrates increased3. In addition, as surface energy decreased, the underwater stability of superhydrophobic surface increased sharply. Specifically, sueprhydrophobic stability increased exponentially as surface energy of WOx NWs arrays was decreased. Based on these results, the models for explaining tendencies of superhydrophobic stability underwater resulting from hydrostatic pressure and surface energy were designed. The combination of fugacity and Laplace pressure explained this exponential decay of stability according to hydrostatic pressure and surface energy. This study on fabrication and modeling of underwater stability of superhydrophobic W18O49 NW arrays will help in designing highly stable superhydrophobic surfaces and broadening fields of superhydrophobic applications even submerged underwater.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2013.02a
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pp.601-601
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2013
Superhydrophobic W18O49 nanowire (NW) arrays were synthesizedusing a thermal evaporation and surface chemistry modification methods by self-assembled monolayer (SAM). As-prepared non-wetting W18O49 NWs surface shows water contact angle of $163.2^{\circ}$ and has reliable stability in underwater conditions. Hence the superhydrophobic W18O49 NWs surface exhibits silvery surface by total reflection of water layer and air interlayer. The stability analysus of underwater superhydrophobicity of W18O49 NWs arrays was conducted by changing hydrostatic pressure and surface energy of W18O49 NWs arrays. The stability of superhydrophobicity in underwater conditions decreased exponentially as hydrostatic pressure applied to the substrates increased3. In addition, as surface energy decreased, the underwater stability of superhydrophobic surface increased sharply. Specifically, sueprhydrophobic stability increased exponentially as surface energy of W18O49 NWs arrays was decreased. Based on these results, the models for explaining tendencies of superhydrophobic stability underwater resulting from hydrostatic pressure and surface energy were designed. The combination of fugacity and Laplace pressure explained this exponential decay of stability according to hydrostatic pressure and surface energy. This study on fabrication and modeling of underwater stability of superhydrophobic W18O49 NW arrays will help in designing highly stable superhydrophobic surfaces and broadening fields of superhydrophobic applications even submerged underwater.
Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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v.8
no.3
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pp.68-76
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1986
The surface rolling method which is one of the plastic deformation processes increases the surface roughness and hardness of materials. In this study, three NACHI6000 ZZ bearing were used for surface rolling tool on the mild steel and high carbon steel. The purpose of this study is to investigate the effects of rolling speed, feed rate and contact pressure on the surface roughness. The following results have been obtained with the mild steel and high carbon steel. 1. The roller finishing method has increased surface roughness from 2.4 .mu.m Ra at initial ground surface to 0.17 .mu.m Ra-0.4 .mu.m Ra. 2. The contact pressure has influenced greatly on the surface roughness. There is an optimal contact pressure. 3. As the rolling speed and the feed rate decrease, the surface roughness improves. 4. The optimal contact pressure for the good surface roughness of SS40 and STC 3 has been at 213 Kgf/Cm$^{2}$ and 220 Kgf/Cm$^{2}$ respectively.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.47
no.1
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pp.25-32
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2014
The effects of shot peening pressure on electrochemical and surface morphological characteristics of ALBC3 alloy were investigated in this work. The surface hardness of ALBC3 alloy was improved by shot peening process under all shot peening pressures between 2 and 5 bar, and the hight value of surface hardness was observed to be about 420 Hv at 4 bar of the shot peening pressure. The shot peened surface presented very rough surface due to shot ball collision. The result of anodic potentiodynamic polarization in seawater revealed that there is no significant difference between the shot peened and non-shot peened specimen in terms of corrosion characteristics. Therefore, the optimum projection pressure is determined to be 4 bar.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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