A novel joining technology was developed to compensate the camber in polymers. The preheating laser beam circulates on the joining location and the accumulated heat serves to increase the flexibility of neighboring polymers. The temperature rises up to the glass transient temperature of the polymers and continually loading spring force closes the gap of camber. The irradiated laser was 808nm central wavelength and the power varied between 2Watt and 5Watt. The laps were adjusted between 3 and 10 and the optimum process parameters were 3Watt and 5 laps for the specific application. An FEM analysis was introduced to understand the mechanism of joining by the transient temperature distribution on the polymers. Thermocouples experiments were also tried to correlate the numerical analysis results and it showed the trend of heat accumulation in experiments.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.20
no.12
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pp.8-15
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2021
Cold forging is a method in which molding is performed at room temperature. It has a high material recovery rate and dimensional precision and produces excellent surface quality, and it is mainly used for the production of bolted or housing products. The lifespan of cold forging molds is generally determined by the wear of the mold, plastic deformation of the mold, and fatigue strength. Cold forging molds are frequently damaged due to fatigue destruction rather than wear and plastic deformation in a high-temperature environment as it is molded at room temperature without preheating the raw material and mold. Based on the results analyzed through FEM, an effective mold structure design method was proposed by analyzing the changes in tensile and compressive stresses on molds according to the number of molds and reinforcement rings and comparing the product geometry and mold stress using three existing mold models.
Various pretreatment methods were evaluated to prevent tissue softening of heated onion. Changes in onion tissue firmness during heating were explained by 3-mechanism model consisting of texture hardening at low temperature ($60-80^{\circ}C$) and substrate softening at high temperature. Preheating of onion in a $Ca^{2+}$-containing solution significantly improved its texture after high-temperature heating. The improvement of firmness by preheating at low temperature was related to the formation of strong cross-linking between carboxyl groups and $Ca^{2+}$ by the action of pectin methylesterase in onion. The highest firmness was obtained by pre-heating at $70^{\circ}C$ for 120 min in 0.5% calcium solution. This result was supported by chemical analysis showing that the amount of bound calcium was the highest at $70^{\circ}C$. Further investigation should be carried out to establish the optimal conditions to prevent the softening of various vegetables.
In this study, we measured the time-resolved optically stimulated luminescence (TR-OSL) of Paleolithic paleosol quartz and evaluated its lifetime. Considering the lifetime dependence on the preheating applied after irradiation, the radiation exposure, and the optical pulse stimulation, we found that the optimum measurement condition for determining the lifetime of paleosol quartz was the optical pulse stimulation at a dwelling time of $250{\mu}s$, pulse width of $10{\mu}s$, and sweep number of 100,000, without preheating after 100 Gy of irradiation. Based on the dependence of the lifetime on the reading temperature, the thermal quenching activation energy ${\Delta}E$ and thermal assistance activation energy $E_a$ were evaluated as $0.60{\pm}0.14eV$ and $0.053{\pm}0.029eV$, respectively. These values were in good agreement with those reported in the literature. Therefore, we concluded that the resulting kinetic parameters for paleosol quartz are quite reliable.
Journal of the Korea Institute of Information and Communication Engineering
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v.20
no.8
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pp.1546-1552
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2016
In addition, because it uses preheating to dissolve an alloy in general, it is hard to regulate the appropriate melting temperature of the alloy and brewing time and shows the defect of the supplementation thing due to the super-heating. Once the alloy is molten and then most of the casting by attaching a sight glass or non-contact temperature sensor is suitable casting temperature the operator pressing a button to generate a centrifugal force to inject the molten alloy into a crucible in the casting ring. These results, and most of the cast temperature is too high or too low to generate a lot of casting defects do not get into a uniform cast body. In this paper, we developed a dental casting machine for high frequency using a single temperature sensor which can measure the actual temperature of the alloy than the temperature of the external non-contact measurement using a temperature sensor.
Jafarzadeh-Kashi, Tahereh Sadat;Mirzaii, Marzieh;Erfan, Mohmmad;Fazel, Akbar;Eskandarion, Solmaz;Rakhshan, Vahid
The Journal of Advanced Prosthodontics
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v.3
no.4
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pp.216-220
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2011
PURPOSE. Heat of composite polymerization (HP) indicates setting efficacy and temperature increase of composite in clinical procedures. The purpose of this in vitro experimental study was to evaluate the effects of 5 temperatures on HP of two new composites. MATERIALS AND METHODS. From each material (Core Max II [CM] and King Dental [KD]), 5 groups of 5 specimens each were prepared and their total HPs (J/gr) were measured and recorded, at one of the constant temperatures $0^{\circ}C$, $15^{\circ}C$, $23^{\circ}C$, $37^{\circ}C$ and $60^{\circ}C$ ($2{\times}5{\times}5$ specimens) using a differential scanning calorimetry (DSC) analyzer. The data were analyzed using a two-way ANOVA, a Tukey's test, an independent-samples ttest, and a linear regression analysis (${\alpha}=0.05$). RESULTS. No polymerization reactions occurred at $0^{\circ}C$; then this temperature was excluded from statistical analyses. The mean HP of the remaining 20 KD specimens was $20.5{\pm}14.9$ J/gr, while it was $40.7{\pm}12.9$ J/gr for CM. The independent-samples t-test showed that there were significant differences between the HP of the two materials at the temperatures $15^{\circ}C$ (P=.0001), $23^{\circ}C$ (P=.0163), $37^{\circ}C$ (P=.0039), and $60^{\circ}C$ (P=.0106). Linear regression analysis showed statistically significant correlations between environment temperatures and HP of CM ($R^2=0.777$). CONCLUSION. Using CM is advantageous over conventional composite because of its better polymerization capacity. However due to its high HP, further studies should assess its temperature increase in vivo. Preheating KD is recommended. Refrigerating composites can negatively affect their polymerization potential.
Objective: The propose of this study is to investigate the characteristics of combustion in indirect moxibustion with garlic. Methods: We observed the characteristics of combustion by the variations of the thickness(3mm, 4mm, 5mm) of a slice for indirect moxibustion with garlic and mass(80mg, 100mg, 120mg) of moxa cone and existence of holes. The temperature of indirect moxibustion for garlic insulation with holes was higher than temperature of indirect moxibustion for garlic insulation without holes. Combustions time in the preheating period is about 1 minute, it varies by the existence of holes, the thickness of a slice for indirect moxibustion with garlic, and the density of moxa cone. Results: Maximum temperature of heating period was $38.7{\sim}46.2^{\circ}C$, combustion time in the heating period was 118~164sec and maximum ascending temperature gradient was $0.102{\sim}0.264^{\circ}C/sec$. Retaining period was shorter than heating period and stimulus of heating retains more, because it is higher than body temperature. By this report, indirect moxibustion with garlic is more effective with holes and the appropriate thickness of a slice for indirect moxibustion with garlic is 3.5~4mm. It is appropriate that the diameter of moxa cone is 8mm and height of that is 10mm. With this condition, effective combustion period is 120sec, maximum temperature is $42{\sim}44^{\circ}C$, maximum ascending temperature gradient is $0.14{\sim}0.16^{\circ}C/sec$. It is necessary to study clinical correlations for more accurate quantitative standard.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.20
no.8
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pp.425-430
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2019
Zinc coatings are widely used because of their environmental friendliness and high performance. In general, the coating temperature is a major factor in determining the coating layer thickness and coating quality. In the case of a zinc coating, a uniform and appropriate coating temperature is required. In this study, a thermal flow simulation of the air flow was performed to analyze the temperature distribution of a zinc spray coating room in a natural convection state. Using SolidWorks, modeling was performed for two spray coating rooms, a preheating room, and a drying room, and a thermal flow coupled analysis was performed using ANSYS-FLUENT. As a result of the analysis, the temperature distribution characteristics in the spray coating rooms were determined. It was found that the present temperature was below the target temperature of $25^{\circ}C$. Simulations were conducted for two different boundary conditions (one with a heater added and another with the open part closed). The simulation results show that the method of closing the open part is better than adding the heater.
Mild combustion or Flameless oxidation(FLOX) have been considered as one of the most prospective clean-combustion technologies to meet both the targets of high process efficiency and low pollutant emissions. A mild combustor with high air preheating and strong internal exhaust gas recirculation is characterized by relatively low flame temperature, low NOx emissions, no visible flame and no sound. In this study, the Steady Flamelet Approach has been applied to numerically analyze the combustion processes and NOx formation in the mild combustor. The detailed discussion has been made for the basic characteristics of mild combustor, numerical results and limitation of the present combustion modeling.
This paper presents the prediction of dynamic recrystallization behavior during hot forging of Inconel 718. Another experiment of pancake forging was also carried out to examine the recrystallization ration dynamically recrystallizaed grain size, and grain growth in the forging. In experiments cylindrical billets were forged by two operations with variations of forging temperature, reduction ration of deformation. and preheating process at each forging step. Also the finite element program, developed here for the prediction using the metallurgical models was used for the analysis of to Inconel 718 upsetting and the results were compared with experimental ones.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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