In this study, high-purity tantalum metal powder was manufactured via self-propagating high-temperature synthesis. During the process, Ta2O5 and Mg were used as the raw material powder and the reducing agent, respectively, and given that combustion rate and reaction temperature are important factors that influence the success of this process, these factors were controlled by adding an excessive mass of the reducing agent (Mg) i.e., above the chemical equivalent, rather than by using a separate diluent. It was confirmed that Ta metal powder manufactured after the process was ultimately manufactured 99.98% high purity Ta metal powder with 0.5 ㎛ particle size. Thus, it was observed that adding the reducing reagent in excess favored the manufacture of high-purity Ta powder that can be applied in capacitors.
Stress-strain curves are fundamental properties to study characteristics of materials. Flow stress curves of the powder materials are obtained by indirect testing methods, such as tensile test with the bulk materials and powder compaction test, because it is hard to measure the stress-strain curves of the powder materials using conventional uniaxial tensile test due to the limitation of the size and shape of the specimen. Instrumented nanoindentation can measure mechanical properties of very small region from several nanometers to several micrometers, so nanoindentation technique is suitable to obtain the stress-strain curve of the powder materials. In this study, a novel technique to obtain the stress-strain curves using the combination of instrumented nanoindentation and finite element method was introduced and the flow stress curves of Fe powder were measured. Then obtained stress-strain curves were verified by the comparison of the experimental results and the FEA results for powder compaction test.
The purpose of this study was to investigate the quality characteristics of white bean based Yanggaeng containing various levels of pomegranate powder (0, 2, 4 and 8%, w/w). The pH values of Yanggaeng containing pomegranate powder were found to decrease when increasing the amount of pomegranate powder. However, moisture and sugar contents were increased (p<0.05). For color values, both L and b values were reduced by increasing the amount of pomegranate powder, while a values were increased significantly (p<0.05). In textural properties, the addition of pomegranate powder resulted in the increase of hardness, chewiness and gumminess, while cohesiveness and springiness decreased. Antioxidant activities, evaluated by DPPH radical scavenging capacity, and total phenolic substances content increased when increasing the amount of pomegranate powder. Results of descriptive analysis showed that by increasing the amount of pomegranate powder, some attributes such as the intensity of the flavor, sourness, hardness and chewiness increased (p<0.05), but there was no statistically significant difference in sweetness. In a preference test, Yanggaeng containing 4% pomegranate powder appeared to be the most preferred for all attributes tested including overall acceptability. It was concluded that Yanggaeng containing pomegranate can be prepared with good sensory properties and antioxidant activities, and the addition of 4% pomegranate powder was found to be ideal.
Powder injection molding (PIM) uses the shaping advantage of injection molding but is applicable to metals and ceramics. This process combines a small quantity of polymer with an inorganic powder to form a feedstock that can be molded. After shaping, the polymeric binder is extracted and the powder is sintered, often to near-theoretical densities. According1y, PIM delivers structural materials in a shaping technology previously restricted to polymers. The process overcomes the shape limitations of traditional powder compaction, the costs of machining, the productivity limits of isostatic pressing and slip casting, and the defect and tolerance limitations of conventional casting. Since 1980s when major attention was given to PIM process, it has been widening the application area from small parts with complex shape and tailored properties to structural parts requiring strength and ductility as in automotive, military and medical industries.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1323-1324
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2006
Refractory materials, such as W and Mo, are very useful elements for use in high-temperature applications. But it is not easy to fabricat pure W and Mo with very high density and retaining very fine grain size because of their high melting point. In this paper, a newly developed method named as resistance sintering under ultra high pressure was use to fabricate pure fine-grained W and Mo. The microstructure was analysis by SEM. The sintering mechanism is primary analyzed. Basic physical property of these sintered pure W and Mo, such as hardness, bend strength, are tested.
CAE technology is an integrated tool including all aspects such as powder, binder system, mixing, injection molding, debinding and sintering. Therefore, CAE technology is considered as one of core technologies for PIM industry in the future. Recently many researchers are developing not only CAE software itself but also application procedures of CAE software. In this study, the applications for CAE technology in PIM industry are presented including feedstock mixing effect, several cases of troubleshooting and optimization procedure.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.436-437
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2006
The $Ag/TiO_{2-x}N_x$ nanoparticles were synthesized by photochemical deposition in a $TiO_{2-X}N_X$ suspension system. The prepared products were characterized by means of XRD, Uv-vis and photoluminescence spectra (PL). Its photocatalytic activity was investigated by the decomposition of methylene blue (MB) solution under illumination of visible and ultraviolet light, respectively. Compared to $TiO_{2-x}N_x$, the photocatalytic activity of the as-prepared $Ag/TiO_{2-x}N_x$ is obviously enhanced due to the decreasing recombination of a photoexcitated electron-hole pairs. The Mechanism in which photocatalytic activity is enhanced has been discussed in detail.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.618-619
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2006
The binder phase for TiC reinforced steel matrix composite was added in the form of elemental powders and master alloy powders. The microstructures, binder phase variation with TiC content and mechanical properties were evaluated. The addition of a type of binder phase largely effects the microstructure and mechanical properties. The binder phase variation from starting composition was observed with increase in wt% TiC content and this variation was higher when the master alloy powders were used as a binder. The response to heat treatment was decreased with an increase in TiC content due to the shift of binder phase from the starting composition.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.597-598
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2006
Gas filtration at high temperature from industrial processes offers various advantages such as increasing process efficiency, improving heat recovery and materials resource recovery, etc. At the same time, it is an advanced environment protection technology. This paper describes a newly developed metallic filter element. The manufacturing process of sintered $Fe_3Al$ metallic powder and the mechanical and filtration characteristics of this filter element were investigated. In this work, the phase constituent changes of the $Fe_3Al$ powder during sintering were studied. The newly developed filter elements were found to have excellent corrosion resistance, good thermal resistance, high strength and high filtration efficiency.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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