The variation of magnetic properties with insulating materials(glass frits, talc and polyamide) in compressed powder cores composed of Fe$\sub$73.5/Cu$_1$Nb$_3$Si$\sub$15.5/B$\sub$7/ nanocrystalline alloy powders(size: 250~850 $\mu\textrm{m}$) and 3 wt% insulators has been investigated. Larger permeability was obtained at the frequency lower than 300~400 kHz for the powder cores including ceramic insulators(glass frits and talc) as compared to the cores with polyamide, while at higher frequency than 1 MHz the permeability of the former cores decreased rapidly. Further the cores with ceramic insulators showed larger core loss and smaller peak quality factor attained at lower frequency. On the contrary, the powder cores with polyamide exhibited high stability of permeabilities up to several MHz and superior core-loss and quality-factor properties. Moreover the dc bias property was better in the wide field range for the cores having polyamide. The enhanced magnetic properties of polyamide-added cores were attributed to the more sufficient electrical insulation between magnetic particles, where the higher insulation state was considered to be obtained from the larger volume fraction of polyamide in the powder cores.
Effect of drying methods, such as natural solar drying, hot air drying$(at\;60^{\circ}C\;and\;105^{\circ}C)$, vacuum drying and freeze drying methods, on the quality of laver were investigated to develop optimum processing conditions for preparation of laver powder. Appreciable amount of laver pigments such as chlorophyll, carotenoid and phycobilin were lost during washing and drying process. Their loss was affected significantly by the method of drying. Among the methods tested, high temperature air drying was the worst in retaining laver pigment, while freeze drying was the best. Loss of vitamin C which was in the range of 75-99% was also affected by the method of drying. Isotherms for laver powder shelved sigmoidal shape and monomolecular layer moisture content of both laver powder(Porphyra dentata and Porphyra tenera) determined by the BET equation was 6.30%(dry basis). Laver powders prepared with Porphyra dentata and classified with 50-, 80- and 100- mesh sieves showed monomodal size distribution with the high frequency at 110-120, 100-110 and $80\;{\mu}m$, respectively, which indicated that size or laver powder was homogeneous.
We investigated the magnetic properties of High Flux-type $Ni_{x}Fe_{100-x}$(x=40∼50, wt.%) permalloy powders and dust cores. The powder was prepared by conventional gas atomization in mass production scale. At the composition of $Ni_{x}Fe_{55}$, saturation magnetization was maximum. In case of lower Ni content than X=45, the $M_{s}$, decreased largely with the decrease in Ni content, which is due to the invar effect. The permeability of compressed powder cores increased with the decrease in Ni content, which was considered to be due to the decrease in the magnetostriction. In addition, the dust core with Ni=45% showed the lowest core loss because of the increase in electrical resistivity leading to the low eddy current loss. From the better frequency dependence of permeability, larger Q value and superior DC bias characteristics of Ni=45% than those of Ni=50% core, it was confirmed that the 45%Ni-55%Fe powder alloy was better material for the dust core than commercial High Flux core materials.
This study investigates the influence of sintering temperature on the magnetic properties and frequency dispersion of the complex permeability of Ni-Zn-Cu ferrites used for magnetic shielding in near-field communication (NFC) systems. Sintered specimens of $(Ni_{0.7}Zn_{0.3})_{0.96}Cu_{0.04}Fe_2O_4$ are prepared by conventional ceramic processing. The complex permeability is measured by an RF impedance analyzer in the range of 1 MHz to 1.8 GHz. The real and imaginary parts of the complex permeability depend sensitively on the sintering temperature, which is closely related to the microstructure, including grain size and pore distribution. In particular, internal pores within grains produced by rapid grain growth decrease the permeability and increase the magnetic loss at the operating frequency of NFC (13.56 MHz). At the optimized sintering temperature ($1225-1250^{\circ}C$), the highest permeability and lowest magnetic loss can be obtained.
Conductive and dielectric SiC are fabricated using electroless plating of Ni-Fe films on SiC chopped fibers to obtain lightweight and high-strength microwave absorbers. The electroless plating of Ni-Fe films is achieved using a two-step process of surface sensitizing and metal plating. The complex permeability and permittivity are measured for the composite specimens with the metalized SiC chopped fibers dispersed in a silicone rubber matrix. The original non-coated SiC fibers exhibit considerable dielectric losses. The complex permeability spectrum does not change significantly with the Ni-Fe coating. Moreover, dielectric constant is sensitively increased with Ni-Fe coating, owing to the increase of the space charge polarization. The improvements in absorption capability (lower reflection loss and small matching thickness) are evident with Ni-Fe coating on SiC fibers. For the composite SiC fibers coated with Ni-Fe thin films, a -35 dB reflection loss is predicted at 7.6 GHz with a matching thickness of 4 mm.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.21
no.2
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pp.144-150
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2008
Recently, there has been growing interest in low loss and low dielectric constant material for LTCC application, as the frequency range for electronic devices increases. This study was designed to evaluate the effect of cordierite filler for low dielectric constant LTCC material. From the previous experiments, two glass compositions of B-Si-Al-Zn-Ba-Ca-O and B-Si-Al-Sr-Ca-O system, were chosen. Each powder of two glass compositions was sintered respectively with commercial cordierite powder in temperature range from $800^{\circ}C\;to\;900^{\circ}C$. Crystalline cordierite and glass peaks were affected only with two factors of composition and sintering temperature among various factors. With the optimized condition of two cordierite/glass compositions, obtained dielectric constant was below 5.5 and quality factor was above 1,000. Closed pore of sintered body was controled by sintering temperature and sintering time. When cordierite/glass composite with ratio of 5.5:4.5 was sintered at $900^{\circ}C$, densification was sufficient with good dielectric characteristics of ${\epsilon}_r<5.1,\;Q{\ge}1,000$. Residual fine closed pores could be reduced with control of sintering temperature and time. 3 point bending strength and chemical durability were evaluated to obtain feasibility for substrate material.
The effects of particle size distribution have been investigated on the high frequency low loss Mn-Zn fer-rites. The particle size distribution was controlled by milling time. Zirconia ball and engineering plastic jar were employed to avoid iron contamination from the milling media. As increasing the milling time BET value was increased from 0.55 to 3.21m2/g and mean particle size was decreased from 2.1 $\mu\textrm{m}$ to 1.0$\mu\textrm{m}$ The large specific surface area of initial powder resulted in the high density of sintered core. However starting powders with high BET lead to inhomogeneous grain growth as well as poor electromagnetic pro-perties at sintering temperature above 1300$^{\circ}C$.
The activation energy to create a phase transformation or for the reaction to move to the next stage in the milling process can be calculated from the slop of the DSC plot, obtained at the various heating rates for mechanically activated Al-Ni alloy systems by using Kissinger's equation. The mechanically activated material has been called "the driven material" as it creates new phases or intermetallic compounds of AlNi in Al-Ni alloy systems. The reaction time for phase transformation by milling can be calculated using the activation energy obtained from the above mentioned method and from the real required energy. The real required energy (activation energy) could be calculated by subtracting the loss energy from the total input energy (calculated input energy from electric motor). The loss energy and real required energy divided by the reaction time are considered the "metabolic energy" and "the effective input energy", respectively. The milling time for phase transformation at other Al-Co alloy systems from the calculated data of Al-Ni systems can be predicted accordingly.
Nanosized surface structures of Cu powders were investigated at the atomic scale by field-emission transmission electron microscope techniques. The nanoscale surface oxide layer on the Cu powder was analyzed to be the $CU_2O$ phase by electron diffraction pattern and electron energy-loss spectroscopy. In addition, it was found from high-resolution transmission electron microscopy study that there are formed no surface oxide layers on the surface of alkanethiol coated Cu powders.
The purpose of this study was to examine the quality of muffins with 0, 3, 6, 9, and 12% kale powder. The specific gravity of muffins prepared by adding kale powder was higher than the control group. The height of the muffins was not significantly different among all sample groups. The weight of muffins with 9% kale powder was higher than other samples. The volume and specific loaf volume of muffins decreased with the addition of kale powder. The baking loss rate of muffins decreased with the addition of kale powder. The moisture content of the samples with kale powder was higher than the control group, whereas pH was lower than the control group. DPPH radical scavenging activity of the control group was 25.70%, but the samples with kale powder ranged from 34.80 to 53.70%. In color, the L value decreased, but the b value increased significantly with the addition of kale powder. The hardness, springiness, cohesiveness, chewiness, and brittleness of the textural properties of the muffins significantly decrease by addiction of kale powder. Sensory evaluation scores in terms of after swallowing, appearance, flavor, taste, texture, and overall preference of groups with 3% and 6% kale powder did not show any significant differences, and the scores were higher than the control group. Based on these results, thus, using less than 6% kale powder would be proper to make muffins.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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