This paper reports the use of supplementary cementing materials (SCMs) derived from local resources, for the partial replacement of Portland cement to reduce $CO_2$ emission during cement production. Replacement of Portland clinkers up to 20 wt.% with SCMs in normal cements reduced $CO_2$ emission by 0.18 kg $CO_2$/kg. The compressive strength exceeded the standard specification for Portland cement ASTM C-150. Blended cement samples containing 20% Portland clinker replacement had compressive strengths of 37 MPa after 28 days of curing time. The microstructure evolution of blended cement at a composition of 80:20 was similar to that of the 100% Portland cement, where the structure between days 28 and 56 reached a steady state. Blended cements with compositions of 70:30 and 60:40 still showed progress of CSH plate formation and the lack of massive structure development. It is shown that the use of supplementary cementing materials could be as one of alternative ways to reduce $CO_2$ emissions during cement production.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1995.10a
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pp.14-18
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1995
Since cement is one of materials of concrete and have an important effect upon physical properties of concrete, the quality characteristics of ordinary portland cement in domestic market are evaluated in this study. For this purpose, eight kinds of cement are selected and tested on the specific gravity, normal consistency, setting time, fincness, and compressive strength of cement ranged from 300kg/$\textrm{m}^3$ to 600kg/$\textrm{m}^3$ are tested for each kind of cement. As a result,ordinary portland cement in domestic market are satisfied with physical performance prescribed by KS L 5201(Portland Cement) and when unit weight of cement is 300~600kg/$\textrm{m}^3$, the maximum compressive strength of concrete cylinder is showed to be about 440-540kgf/$\textrm{cm}^2$.
Compressive strength, sulfate deterioration factor(SDF) and length change of 5 types of mortars immersed in sodium sulfate solution were observed. As the results of tests, it was found that the sulfate resistance of blended cement mortars were superior to that of portland cement mortars. Pore volume with diameter larger than 0.1 $\mu\textrm{m}$ of 5 types of pastes indicated that the micro-structures of blended cement pastes were denser, due to pozzolan reaction and latent hydraulic properties, than those of portland cement pastes. The XRD, ESEM, EDS and TG analyses demonstrated that the reactants such as ettringite and gypsum were significantly formed in portland cement pastes. Besides, compared with the $Ca(OH)_2$ content of ordinary portland cement pastes immersed in water and sodium sulfate solution, the $Ca(OH)_2$ contents of fly ash blended cement and ground granulated blast-furnace slag cement paste were about 58% and 28% in water, and 55% and 20% in sodium sulfate solution, respectively.
The influence of ZnCl2 in portland cement hydration was studied. The hydration reaction was progressed with ZnCl2 solution to observe the adiabatic hydration exothermic and hydration products. To compare with cement hydration, Ca(OH)2 solution reacted with ZnCl2 was carried out. The addition of ZnCl2 solution to the portland cement was retarded hydration quantitatively. Because ZnO which was produced in certain pH adsorbed with unhydrated cement made retarded the hydration reaction.
Portland cement concrete is made with coarse aggregate, fine aggregate, portland cement, water and, in some cases, selected chemical admixture such as air-entraining agents, water reducer, superplasticizer, and so on, and mineral admixture such as fly ash, silica fume, slags, etc. Typically, in the concrete, the coarse aggregate and fine aggregate will occupy approximately 80 percent of the total volume of the finished mixture. Therefore, the coarse and fine aggregates affect to the properties of the portland cement concrete. As the deposits of natural sands have slowly been depleted, it has become necessary and economical to produce crushed sand(manufactured fine aggregate). It is reported that crushed sand differs from natural sands in gradation, particle shape and texture, and that the content of micro fines in the crushed sand affect to the quality of the portland cement concrete. Therefore, the purpose of this paper is to investigate the characteristics of fresh and hardened concrete with higher micro fines. This study provides a firm data to apply crushed sand with higher micro fines.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.46
no.4
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pp.49-55
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2004
Properties of concrete using low heat portland cement is different from using ordinary portland cement and temperature of aggregate can be expected to have an important influence on its properties. In this study, experiment by setting up 5 levels (40, 30, 20, 4, $-2^{\circ}C$) by temperature of aggregate for evaluation properties of concrete using low heat portland cement was conducted. The experiments include slump test, air content test, change of slump, change of air content and compressive strength of concrete test. As the result of experiments, slump and air content was decreased by increasing temperature of aggregate. But it was not exceeding it's limit. Change of slump and air content was rapidly decrease by decreasing temperature of aggregate. At early age, compressive strength was influenced by the temperature of aggregate.
The effects of impurities, included in the by-produced phosphogypsum from the dihydrate process, on the hydration of portland cement were studied. Six gypsums were adopted in this study; four different raw phosphogypsums from domestic fertilizer plants, a reprocessed phosphogypsum and a reagent grade pure gypsum. Cements with differing $SO_3$ content, were synthesized by grinding two different commercial clinkers and the above six gypsums together. The effects of the impurities were investigated by measuring the setting time, the non-evaporable water coatent, X-ray phase analysis of cement pastes and the compressive strength of cement mortar specimens. It was found that the soluble $P_2O_5$ known as one of injurious impurities on the hydration of portland cement, included in the demestic raw phosghoypsum cxneedigply by far the specified amounts of the Korean Industrial Standards (L9005), and retarded the setting time severely, thus the strength development of cement was delayed at the earlier stage of hydration.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1997.10a
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pp.293-298
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1997
Corrosion of steel reinforcing in concrete deteriorated by freezing/thawing and carbonation was characterized. Concrete specimens were prepared using various kinds of cements such as ordinary portland cement (type I), low heat portland cement (type IV, belite rich cement), sulphate resistance portland cement (type V), blast furnace slag portland cement and ternary blended cement. Of various cements, type V and type IV with lower $C_3A$ content revealed better steel corrosion resistance after freezing/thawing and carbonation. $C_3A$ content in cement might affect freezing/thawing resistance in sea water.
The traditional gold mining in Kulon Progo district, Special Region of Yogyakarta Province produced tailings containing mercury (Hg) from the gold amalgamation process. Mercury accumulated in tailings has 164.19 mg/kg - 383.21 mg/kg in total concentration. Stabilization/solidification (S/S) is one of the remediation technologies to reduce waste pollution. Portland cement is one of the additive materials in S/S that effective encapsulates heavy metal waste. The aim of this research is to know the optimum composition of tailings mixture with Portland cement in S/S process. This research used variation of tailings composition. Variation of Portland cement composition with tailing are 100:0, 90:10, 80:20, 70:30, 60:40, 50:50, 40:60, 30:70, 20:80 and 10:90. The result of this study found that the optimum composition of Portland cement: tailings was 10:90, with compression test of $257ton/m^2$ and TCLP test was 0.0069 mg/L. The compression test results were in accordance to US EPA Standard quality of $35ton/m^2$. TCLP test results meet the standard of Indonesian Government Regulation No. 101 Year 2014 of 0.05 mg/L.
This paper presents a detailed experimental study on the sulfate resistance of specimens made with portland cement exposed to sulfate attack. The mortar specimens were immersed in a 5% sodium sulfate solution for 360 days and regularly monitored for visual damage, compressive strength loss and expansion. In addition, at the end of 360 days, the products of sulfate attack and the mechanism of attack were investigated through X-ray diffraction, TG&DSC and scanning electron microscopy. The test results indicated that the sulfate deterioration data was ordinary portland cement > sulfate resistance portland cement > low heat portland cement. The microstructural studies indicated that the main reaction product of deterioration of the mortar specimens was the formation of ettringite, gypsum and thaumasite due to sulfate attack. For portland cement matrices, a low heat cement matrix containing the lowest C3A and silicate ratio (C/S) was beneficient against the sulfate attack.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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