Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2020.11a
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pp.145-146
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2020
This study investigated the performance evaluation of polymer cement mortar for repairing concrete structures using calcium nitrite(Ca(NO2)2) and CO2 nano-bubble mixing water to develop section-restoration methods for the repair and reinforcement of cracks. The evaluation items were strength and microstructure analysis at 28 days of age according to the change in the amount of calcium nitrite and the use of CO2 nano-bubble water. As a result of the experiment, it was confirmed that the performance of polymer cement mortar for repairing concrete structures was improved by the generation of nitrite-based hydration products when calcium nitrite and CO2 nano-bubble water were used.
At present, the selecting system and analytic estimation criterion on repair materials and methods of the deteriorated RC structures have not yet been set up in domestic. Under these circumstances, deterioration such as shrinkage crack, corrosion of rebar has been often occurred after repair, and this finally results in too frequent repairs. In this study, three types of repair methods were experimentally investigated by the accelerating test in a combined deterioration chamber and long-term field exposure test. Three types of repair methods applied in this study belong to a group of polymer cement mortar, which is commonly used in repair works. According to the results of this study, durability of repair mortar layers and corrosion properties of recovered rebar could be investigated in short period by the accelerating test in a combined deterioration chamber, which can simulate the condition of repeated high-and-low temperature and repeated dry-and-wet environment, spraying chloride solution and emitting $CO_2$ gas. After 36 month long-term filed exposure test in the coastal area, harmful macro-cracks are observed in the polymer cement mortar layer of some repair methods. These crack are considered to result from drying shrinkage of polymer cement mortar. Also, after 36 month exposure, amount of corrosion area and weight loss of rebar are found to be different according to the types of repair methods.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.23
no.5
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pp.68-74
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2019
In this study, the mechanical property and durability of improved bond performance mortar shotcrete was investigated. Mortar shotcrete was prepared by replacing coarse aggregate with 100% fine aggregate in the shotcrete mixture proportion proposed in the road construction standard specification. OPC, GGBFS and anhydrite were used as binders, and polymer powder was substituted for 1% and 2% of binder for improving bond property. From the experimental results, it was found that the compressive strength decreased with increasing polymer addition, but the bond strength increased. The addition of polymer to mortar shotcrete also reduced the drying shrinkage and improved the resistance to carbonation. Initial hydration heat of mortar shotcrete decreased with the addition of polymer, and it was judged that the initial compressive strength decreased.
Various researches on the application of polymer dispersions to the cement mortar and concrete have been carried out in many countries like America, Japan and Germany and so on due to their high performance and good modification effect. PAE of polymer dispersion widely used in situ was employed that the high flowability may be induced in the cement mortar. In order to investigate the modification of cement mortar with high flowability by PAE and fracture mode of adhesive strength properties in tension of that, experimental parameters were set as PAE solid-cement ratio(P/C) and cement: fine aggregate(C:F) and the experiments such as unit weight, flow, consistency change, crack resistance and segregation that inform on the general properties have been done. Adhesion in tension is measured with a view to comprehending the properties and fracture mode in tensile load. Consistency change of cement mortar modified by PAE did grow better as the ratio of PAE solid-cement increased and was much superior to that of resin based flooring such as polyurethane and epoxy which recorded the loss of consistency in 90 min. after mixing. Adhesive strength in tension increased with continuity during curing period and showed the maximum in case of C:F=1:1 and P/C=20%.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.19
no.1
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pp.35-44
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2015
Two main parameters were examined such as CSA content and polymer-binder ratio to find effects on the strength, water absorption, chloride ion penetration depth, carbonation depth, length change and chemical resistance of polymer-modified mortar with CSA and EVA polymer powder (EVAPP). As results, compressive, flexural, tensile, adhesive strengths, and length change of the polymer-modified mortar with CSA and EVAPP increases with increasing CSA content and polymer-binder ratio, although the water absorption, chloride ion penetration depth, and carbonation depth decrease with increasing polymer-binder ratio and CSA content, and also the chemical resistance decreases. Such strength and durability development is attributed to the high tensile strength of EVA polymer and the improved bond between cement hydrates and aggregates because of the addition of EVAPP and CSA.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.20
no.4
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pp.305-311
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2020
Polymer modified cement mortar (PCM) can improve the performance of adhesion strength, flexural strength, chemical resistance, etc., compared with cement mortar, and is widely used when repairing RC structures. However, PCM causes a burst in an environment with high temperature and fire rate, which causes problems in the stability of the structure. In this study, for the purpose of developing explosive reduction PCM, the polymer mixing ratio is 2%, 4%, 6%, the fiber length is 6mm, 12mm, 6+12mm, and the PP fiber mixing rate is 0.05 Vol% and 0.1 Vol%. Furnace heating experiment (600℃, 800℃) was carried out. As a result of comparative analysis of the explosive properties, it was confirmed that the explosive reduction effect due to the fiber incorporation was insufficient when the polymer mixing amount was 6% or more.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.14
no.3
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pp.216-222
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2014
Chloride attack to reinforced concrete structures located in seaside can cause a serious problem of durability and maintenance during the service life. Corrosion of reinforced steel bars in concrete decreases the bond strength and finally causes the detachment of concrete cover. Polymer cement mortar is usually adopted to repair the deteriorated RC structures because of its strong bonding property. The recovered load-carrying capacity after the repair was simulated by non-linear FEM analysis. The properties of concrete, repairing materials, bonding materials and reinforced bar were used as input data. Four types of redispersible polymer powders were used as components of polymer cement mortar. Pull-off tests were carried out to examine the bond properties such as rigidity and strength. Effects of a corrosion inhibitor and the loss of reinforced bars due to the corrosion were also considered in this study. FEM modeling and analysis were conducted to propose the universal model. Physical bonding in the relationship between repair materials and steel reinforced bar is more dominant than chemical bonding.
Won, Jong Pil;Choi, Seok Won;Park, Chan Gi;Park, Hae Kyun
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.26
no.4C
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pp.283-290
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2006
Concrete has advantages in fire situations as it is non-combustible and has low thermal conductivity. However, concrete that is not designed against fire can experience significant explosive spalling from the build-up of pore pressures and internal tensile stresses when heated. In this study, the performance of wet-mixed high strength sprayed polymer mortar for fire resistance of tunnel system was evaluated by experimentally and numerically. The fire test was performed in fire resistance(electric) furnace according to RABT(Richtlinien fur die Ausstatung und den Betrieb von $Stra{\beta}entunneln$) time heating temperature curve, so as to evaluate the temperature distribution with cover thickness of wet-mixed high strength sprayed polymer mortar for fire resistance of tunnel system. Based on experimental results and numerical analysis, the proper cover thickness of wet-mixed high strength sprayed polymer mortar determined the more than 4cm.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2009.11a
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pp.55-59
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2009
The epoxy resin without hardener can harden by a ring-opening reaction in the presence of the alkalies produced by the hydration of cement in epoxy-modified mortars and concretes. This paper investigates the effect of curing conditions on the strength improvement of polymer-modified mortars using bisphenol A-type epoxy resin without hardener. The polymer-modified mortars using epoxy resin are prepared with various polymer-cement ratios, and subjected to ideal, water, dry and heat cures. In the heat cure, the epoxy-modified mortars are sealed or unsealed with a PVDC (polyvinylidene chloride) film. The epoxy-modified mortars are tested for flexural and compressive strengths at desired curing methods. The microstructures of the epoxy-modified mortars are also observed by scanning electron microscope. The effects of curing conditions on the strength development of the epoxy-modified mortars are examined. From the test results, the marked effectiveness of the heat cure under the PVDC film sealing against the development of the strength of the epoxy-modified mortar without the hardener is recognized. The flexural and compressive strengths of 7-day-90℃ heat-cured, PVDC film-sealed epoxy-modified mortars without hardener reach 7 to 17MPa and 24 to 44MPa respectively, and are two to three times of Unmodified mortar. Such high strength development of the epoxy-modified mortars may be achieved by the dense microstructure formation by cement hydrates and the hardening of the epoxy resin in the mortars.
The ortho- and iso- type unsaturated polyester resins were synthesized and used as a polymer binder of the polymer mortar composite. Styrene monomer and acrylonitrile were used as a diluent for the unsaturated polyester resin. Methyl ethyl ketone peroxide (MEKPO) and cobalt octoate (CoOc) were used as a curing agent and an accelerator, respectively. Four kinds of unsaturated polyester resins were prepared according to types of the resin and diluent, and used as a polymer binder in the preparation of the specimen. A total of 16 polymer mortar specimens were prepared according to the added amount of the polymer binder and subjected to a hot water resistance test, followed by compressive and flexural strength tests, and pore and SEM analyses. As a result, it was found that the strength of the specimen using the iso-type unsaturated polyester resin as the polymer binder was better than that of using the ortho-type unsaturated polyester resin. The total pore volume and diameter measured after the hot water resistance test were reduced compared to the values before the test. In the micrographs observed before the hot water resistance test, the polymer binder, filler and fine aggregate were firmly combined to the co-matrix, but the polymer binder was mostly decomposed in the micrographs observed after the test.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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