• 콘크리트학회논문집
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• 제18권5호
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• pp.667-675
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• 2006

대분분의 콘크리트 구조물은 여러 가지 환경요인에 노출되었는데, 여러 가지 환경요인 중, 요인 한가지만의 작용이 아니라 여러 가지 요인이 복합적으로 작용하여 콘크리트의 내구성은 현격하게 저하하게 된다. 본 연구에서는 복합양생을 받는 폴리머 시멘트 모르타르에 관한 강도 및 내구성 개선효과를 실험하였다. 폴리머 종류, 폴리머 시멘트비, 시멘트-잔골재비를 변화하여 폴리머 시멘트 모르타르를 제작한 후, 5가지의 환경요인, 즉 양생조건을 달리하여, 강도성상, 중성화, 염화물이온 침투, 내동해성, 내산성을 시험하였다. 시험결과, 폴리머 시멘트 모르타르는 보통 시멘트 모르타르에 비해 우수한 강도성상을 나타냈으며, 양생조건 II와 V에서 강도가 개선되었으나, 양생조건 I와 IV에서는 강도의 발현이 낮았다. 또한 중성화 및 염화물이온 침투 깊이는 양생조건 III-C, IV-B, V-A 순으로 작아졌으며, 폴리머 시멘트비의 증가에 따라 감소하였다. 본 연구에서 폴리머 시멘트비의 적정 혼입비는 10% 또는 15%이었다.

• 한국지반환경공학회 논문집
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• 제21권11호
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• pp.11-20
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• 2020

연약지반 차수 및 보강용 그라우트에 대하여 다양한 양생조건에서 초기 및 장기재령에 걸쳐 내구성에 대한 검토를 수행하였다. 그라우트는 물유리계, 급결광물계 및 아크릴고분자계를 대상으로 하였으며, 양생조건은 수도수(청수) 양생, 인공해수 양생 및 대기 양생으로 하고, 시험은 재령별 일축압축강도와 길이변화량 및 중량변화량에 대하여 수행하였다. 인공해수는 MgCl₂와 MgSO₄ 수용액을 각각 제조하여 사용하였다. 급결광물계와 아크릴고분자계는 수도수와 인공해수에서는 내구성에 큰 변화가 없이 안정적으로 양생되는 반면 물유리의 경우 수도수에 비해 인공해수조건에서 매우 급격한 내구성 저하가 발생되었다. 대기 양생조건에서는 모든 경우에서 수도수 양생에 비해 내구성이 저하되는데, 특히 급결광물계와 물유리계에서 중량감소가 각각 약 62% 및 60%로 큰 내구성 저하가 발생되었다.

• 콘크리트학회논문집
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• 제27권6호
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• pp.633-640
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• 2015

본 연구는 EVA와 초조강시멘트로 만든 폴리머 시멘트 슬러리(PCS)로 도장한 도장철근의 부착강도 개선에 영향을 미치는 PCS 도장재 배합에 관한 연구로 도장두께, 폴리머 시멘트비, 도장재의 양생재령을 변화시켜 배합을 설정하여 부착강도 시험을 실시하였다. 본 연구결과, PCS 도장철근의 부착강도는 거의 모든 배합에서 도장하지 않은 보통철근 및 에폭시철근에 비해 높은 부착강도를 나타냈는데 도장철근의 최대 부착강도는 보통철근에 비해 1.32배, 에폭시철근에 비해 1.38배 높게 나타났다. 도장두께는 대체로 얇은 도장두께인 $75{\mu}m$와 $100{\mu}m$에서 부착강도가 높게 나타났으며 폴리머 시멘트비에 따른 영향은 크게 나타나지 않았으나, 내구성면에서 폴리머 시멘트비를 80~100% 범위를 확보하는 것을 제안할 수 있었다. 또한 도장재의 양생재령에 있어서는 7일에서 가장 높은 부착강도를 나타냈으나, 재령 1일에 있어서도 보통철근과 에폭시철근에 비해 높은 부착강도를 보여 현장 시공성 측면에서 1일 재령을 제안 할 수 있었다.

• Elastomers and Composites
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• 제51권1호
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• pp.24-30
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• 2016

Sole in the footwear usually modified with foaming agent on the polymer resin to improve the lightweightness and crush-cushion effect. In this study, we investigated rheological properties for polymer resin filled with the different type and concentration of foaming agent, capsule type foaming agent and organo-chemical foaming agent, under the time sweep test. Curing times of each polymer resin with different kind of foaming agent are delayed than reference material (epoxy resin with curing agent). In case of adding capsule type foaming agent, however, there is appropriate concentration to reduce the curing time, relatively. When foaming agent is activated, foaming force inflates the sample in contrast to condensation force of curing and then axial normal force develop to the (+) direction. Interestingly, by increase concentration of foaming agent, there is a specific point to break down the axial normal force development. The reason for this phenomenon is that coalescence of foams induce the blocking of axial normal force development.

• 한국건축시공학회:학술대회논문집
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• 한국건축시공학회 2009년도 추계 학술논문 발표대회
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• pp.55-59
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• 2009

The epoxy resin without hardener can harden by a ring-opening reaction in the presence of the alkalies produced by the hydration of cement in epoxy-modified mortars and concretes. This paper investigates the effect of curing conditions on the strength improvement of polymer-modified mortars using bisphenol A-type epoxy resin without hardener. The polymer-modified mortars using epoxy resin are prepared with various polymer-cement ratios, and subjected to ideal, water, dry and heat cures. In the heat cure, the epoxy-modified mortars are sealed or unsealed with a PVDC (polyvinylidene chloride) film. The epoxy-modified mortars are tested for flexural and compressive strengths at desired curing methods. The microstructures of the epoxy-modified mortars are also observed by scanning electron microscope. The effects of curing conditions on the strength development of the epoxy-modified mortars are examined. From the test results, the marked effectiveness of the heat cure under the PVDC film sealing against the development of the strength of the epoxy-modified mortar without the hardener is recognized. The flexural and compressive strengths of 7-day-90℃ heat-cured, PVDC film-sealed epoxy-modified mortars without hardener reach 7 to 17MPa and 24 to 44MPa respectively, and are two to three times of Unmodified mortar. Such high strength development of the epoxy-modified mortars may be achieved by the dense microstructure formation by cement hydrates and the hardening of the epoxy resin in the mortars.

• Elastomers and Composites
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• 제53권3호
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• pp.150-157
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• 2018

Fatigue properties of rubber are one of the most important characteristics in the rubber industry. In this study, the fatigue properties of MREs (magneto-rheological elastomers) based on NR (natural rubber), EPDM (ethylene-propylene diene monomer), and AEM (ethylene/acrylic elastomer) were investigated. For comparison, MREs with a Shore hardness of 60A were prepared. According to the relative results, the fatigue properties of EPDM MRE were the worst. Thus, we investigated methods to improve the fatigue properties of EPDM MRE by varying the carbon black content and curing systems of EPDM as the matrix of the MRE. Dynamic properties were measured using a fatigue tester and an RPA (rubber process analyzer), and the XPS (X-ray photoelectron spectroscopy) was used to analyze the curing system of the EPDM matrix. According to the results, the Payne effect increased and the fatigue resistance decreased as the carbon black content increased. In case of the curing system, the CV (conventional vulcanization) system was superior to the EV (efficient vulcanization) system in terms of the fatigue resistance. This was because the number of flexible bonds in the case of the CV system was higher than that in the case of the EV system. However, the EV system showed excellent mechanical properties because it had many monosulfidic bonds with strong binding energy.

• 한국농공학회지
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• 제36권4호
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• pp.39-47
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• 1994

This research focuses on producing a cheap polymer, and also experiments for marking with the high strength polymer concrete structures. At present only a few tests on shear behavior in polymer reinforced concrete beams(PRC) have been reported. In the current experiments, the reinforced concrete beams with polymer fraction are investigated. The beams in this study are supported by conventional stirrups at appropriate intervals and they are designed to take static loads. The strength of beams are measured and the behavior of beams under each loading are oh served in order to determine some advantages of adding polymer to reinforced concrete beams. The static testing data consist of load, displacement, and strain at specified reinforcement locations, and the support displacement In the static tests, it has been observed that the beams fail in the same way as RC. However, it is observed to he rather weak in impact, hut it can he said that its increase of strength and excellency of repairing are verified. Consequently this work strongly suggests that the steam-curing or the air-curing or the air-curing must be performed to increase the strength.

• 한국건축시공학회지
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• 제17권4호
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• pp.331-339
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• 2017

본 연구는 시멘트 종류, 폴리머 종류, 폴리머 시멘트비, 도장두께를 변화시켜 만든 PCS 도장철근의 시멘트 콘크리트에 대한 부착강도 시험을 실시하여 PCS 도장철근의 부착강도에 영향을 미치는 양생재령과 도장두께에 대하여 평가하고자 하였다. 또한 부착강도 시험결과로 얻어진 최적배합으로 만든 PCS 도장철근을 사용하여 철근콘크리트 보를 제작하여 휨 응력 시험을 실시하여 간접적으로 부착성을 평가하였다. 시험결과, PCS 도장철근의 부착강도는 양생재령 7일과 도장두께 $100{\mu}m$에서 최대치를 나타냈는데, 이는 보통 철근의 1.52배 및 에폭시 도장철근의 1.58배였다. 또한 PCS 도장철근을 사용한 철근콘크리트 보의 최대 파괴하중은 보통철근의 최대 파괴하중의 81.1%~102.3% 범위였으며, 에폭시 도장철근의 최대 파괴하중의 98.4%~124.1% 범위로 나타났다. 본 연구결과, 도장두께 $100{\mu}m$, 폴리머 종류 EVA, 폴리머 시멘트비 80%, 양생재령 7일 조건으로 만든 PCS 도장철근은 실제 건설현장의 철근콘크리트 구조물의 도장철근으로 활용할 수 있는 가능성을 확인하였다.

• Nuclear Engineering and Technology
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• 제5권1호
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• pp.3-12
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• 1973

육송, 미송, 포플라등 국산 연질목재를 사용하여 만든 목재-플라스틱 복합체(W.P.C.)의 물리적 화학적 성질을 측정하였다. 성질 향상의 정도는 복합체에 함유된 중합물량에 대략 비례하였다. 중합물 함량이 나무무게에 대하여 80%되게 방사선 중합법으로 제조한 복합체에 친어서의 경도 및 흡수도는 원래의 나무의 그것에 비하여 2.2배 및 4 로 각각 향상되었다. 경도의 향상은 육송에 폴리스타이렌을 120% 함유하게 만든 복합체에서 특히 현저하여 7배의 향상을 보였다. 중합물함량이 나무무게에 대하여 80%되게 열중합법으로 제조한 복합체에 있어서의 경도 및 흡수도는 나무만일때에 비하여 2.4배 및 3.4배로 각각 향상되었다. 이와같은 결과로 보아 방사선중합법으로 제조한 복합체와 열중합법으로 제조한 복합체에 있어서의 성질에는 별 차이가 없음을 알 수 있었다. 그밖에 내산성, 내알카리성도 나무만일때에 비해 크게 향상되었다.

• KCI Concrete Journal
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• 제11권3호
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• pp.65-77
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• 1999

A portland cement was reinforced by incorporating carbon fiber(CF), silica powder, and impregnating the pores with styrene monomers which were polymerized in situ. The effects of type, length, and volume loading of CF, mixing conditions, curing time and, curing conditions on mechanical behavior as well as freeze-thaw resistance and longer term stability of the carbon-fiber reinforced cement composites (CFRC) were investigated. The composite Paste exhibited a decrease in flow values linearly as the CF volume loadings increased. Tensile, compressive, and flexural strengths all generally increased as the CF loadings in the composite increased. Compressive strength decreased at CF loadings above approx. 3% in CFRC having no impregnated polymers due to the increase in porosity caused by the fibers. However, the polymer impregnation of CFRC improved all the strength values as compared with CFRC having no Polymer impregnation. Tensile stress-strain curves showed that polymer impregnation decreased the fracture energy of CFRC. Polymer impregnation clearly showed improvements in freeze-thaw resistance and drying shrinkage when compared with CFRC having no impregnated polymers.