In this study, two types of fatigue tests were conducted. First, cyclic bending tests were performed using the micro-bending tester. A four-point bending test method was adopted, because it induces uniform stress fields within a loading span. Second, thermal fatigue tests were conducted using a pseudo power cycling machine which was newly developed for a realistic testing condition. The pseudo-power cycling method makes up for the weak points in a power cycling and a chamber cycling method. Two compositions of solder are tested in all test condition, one is lead-free solder (95.5Sn4.0Ag0.5Cu) and the other is eutectic lead-contained solder (63Sn37Pb). In the cyclic bending test, the solder that exhibits a good reliability can be reversed depending on the load conditions. The lead-contained solders have a longer fatigue life in the region where the applied load is high. On the contrary, the lead-free solder sustained more cyclic loads in the small load region. A similar trend was detected at the thermal cycling test. A three-dimensional finite element analysis model was constructed. A finite element analysis using ABAQUS was performed to extract the applied stress and strain in the solder joints. A constitutive model which includes both creep and plasticity was employed. Thermal fatigue was occurred due to the creep. And plastic deformation is main damage for bending failure. From the inelastic energy dissipation per cycle versus fatigue life curve, it can be found that the bending fatigue life is longer than the thermal fatigue life.
본 연구에서는 비선형 유한요소법을 적용하여 면내압축방향의 하중이 작용하는 경우, 유공판에 대하여 유공의 크기를 변화시켜가며, 최종강도 시리즌 해석을 수행하고 설계식을 도출하였다. 연속판 조건을 고려하여 모델링 범위를 결정하였으며, 주변 경계조건의 영향을 충분히 고려하기 위하여 주변 보강재를 포함하여 실제의 선박구조를 선정하였다. 또한, 보강재의 크기 및 형상의 영향을 조사하기 위하여 보강재 치수 및 종류를 변수로 한 시리즈 해석을 수행하고, 개발된 설계식의 적용성을 검토하였다.
최근 강구조물과 해양구조물에 있어서 박판 부재인 고장력강이 널리 사용되면서 좌굴이 발생할 가능성이 커지고 있다. 특히 선박구조는 상자형 박판 구조물로서 용접이나 절단등의 열 가공에 의하여 필연적으로 판부재에 초기처짐이 발생하게 된다. 이러한 초기처짐은 박판부재가 좌굴을 동반한 복잡한 비선형 거동을 나타낼 때 악영향을 미치는 요소이다. 결과적으로 선체구조물이나 해양구조물에 안정성과 정확성을 부여하기 위해서는 발생 가능한 초기처짐을 이상화 하여 2차좌굴을 고려한 초기구조설계에 반영하여야 한다. 본 연구에서는 종방향 압축하중이 작용하고 네변 단순지지조건인 판에 실제 계측된 여러 가지 초기처짐형상을 적용한 유한요소 시리즈 해석을 하였다. 해석방법으로서는 범용유한요소프로그램인 ANSYS의 탄소성대변형 유한요소법을 적용하였고 해석제어는 Newton-Raphson method와 An-length method를 병용하였다.
In this paper the effect of interstitial heat treatment on the microstructure and mechanical properties was examined both in the 0.15C-6Mn steels and 0.15C-6Mn steels added with Nb or Ti. This result will be applied into the development of a steel which has the properties of high strength and high ductility resulted from the transformation induced plasticity. The strength-elongation combination was increased as the holding time was increased when the temperature is at $625^{\circ}C$. However, the strength-elongation combination was decreased sharply as the holding time was increased when the temperature is at $675^{\circ}C$. The tensile strength and elongation of a reverse transformed steels added with Ti or Nb was 93 kg/$\textrm{mm}^2$ and 40%, respectively. This steel shows higher strength more than 10% of the 0.15C-6Mn steel without loss of ductility. The autenite formed from the reverse transformed treatment has a fine lath type, which has the width size of 0.1-0.3 $\mu\textrm{m}$. The TRIP sequence normally transforms the austenite to martensite, however, some of the sequence will produce retained austenite \longrightarrow deformation twin \longrightarrow martensite
Oxygen-free copper (OFC) was prepared as a 90 mm cube and then processed with Multi-Axial Diagonal Forging - Initialization of Prior manufacturing History (MADF). The MADF process has been newly developed as a severe plastic deformation method. The MADF process consists of upset forging with a thickness reduction of 30% and diagonal forging with a diagonal angle of $135^{\circ}$. 1 cycle process consists of a 12 passes forging process. In order to analyze the characteristic changes according to the number of iterations, 1, 2, and 3 cycles of the MADF process were performed. The OFC specimens were MADF processed without surface cracks up to 3 cycles. The microstructure, hardness and tensile test of processed materials were analyzed to study the change of material properties according to the amount of MADF process. The results showed that the MADF process effectively refined the microstructure and increased the strength of OFC. In the case of specimens processed for more than 2 cycles, the grains of all measurement regions were refined to be less than $7{\mu}m$ of grain size. The 1 cycle MADF processed OFC showed the highest mechanical properties with the hardness of 132 HV and tensile strength of 395 MPa. Hardness and strength seemed to be saturated when processed over 2 cycles.
대한용접접합학회 2002년도 Proceedings of the International Welding/Joining Conference-Korea
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pp.661-667
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2002
Welding-induced buckling distortion is one of the most problematic concerns in both design and fabrication of welded thin-plate structures. This paper deals with experimental and numerical results of the welding-induced longitudinal and/or buckling distortion occurring in welding of 6mm-thick AH36 high strength steel plates. Effects of the heat input and the plate size on the distortion were experimentally evaluated for square plates. Bead-on-plate welding was performed with the submerged arc welding process along the middle line of plate specimens. Experimental results showed that the longitudinal distortion made a single curvature in the plate, and the distortion magnitude along the weld centerline was proportional to the heat input and the plate size. The experimental results were used to examine the validity of the numerical simulation procedure for welding-induced distortion where the longitudinal distortion mode and magnitude were numerically quantified. Three-dimensional, large deformation, welding simulations were performed for selected weld models. Numerical results of the distortion mode and magnitude were in a good agreement with experimental ones. Depending on the presence of halting the distortion growth during the cooling cycle of welding, the condition discriminating buckling distortion from longitudinal distortion was established. Eigenvalue analyses were performed to check the buckling instability of tested plates with different sizes subjected to different heat inputs. The perturbation load pattern for the analysis was extracted from longitudinal inherent strain distributions. Critical buckling curve from the eigenvalue analyses revealed that the buckling instability is manifested when plate size or heat input increases.
Septiadi, Arifin;Fitriani, Pipit;Sharma, Amit Siddharth;Yoon, Dang-Hyok
한국세라믹학회지
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제54권4호
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pp.340-348
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2017
$SiC_f/SiC$ composites were joined using a $60{\mu}m-thick$$Ti_3AlC_2$ or $Ti_3SiC_2$ MAX phase tape. The filler tape was inserted between the $SiC_f/SiC$ composites containing a 12 wt.% $Al_2O_3-Y_2O_3$ sintering additive. The joining was performed to a butt-joint configuration at $1600^{\circ}C$ or $1750^{\circ}C$ in an Ar atmosphere by applying 3.5 MPa using a hot press. Microstructural and phase analyses at the joining interface confirmed the decomposition of $Ti_3AlC_2$ and $Ti_3SiC_2$, indicating the joining by solid-state diffusion. The results showed sound joining interface without the presence of cracks. Joining strengths higher than 150 MPa could be obtained for the joints using $Ti_3AlC_2$ or $Ti_3SiC_2$ at $1750^{\circ}C$, while those for joined at $1600^{\circ}C$ decreased to 100 MPa approximately without the deformation of the joining bodies. The thickness of initial filler tape was reduced significantly after joining because of the decomposition and migration of MAX phase owing to the plasticity at high temperatures.
As thermosonic ball bonding is developed for more and more advanced applications in the electronic packaging industry, the control of process stresses induced on the integrated circuits becomes more important. If Cu bonding wire is used instead of Au wire, larger ultrasonic levels are common during bonding. For advanced microchips the use of Cu based wire is risky because the ultrasonic stresses can cause chip damage. This risk needs to be managed by e.g. the use of ultrasound during the impact stage of the ball on the pad ("pre-bleed") as it can reduce the strain hardening effect, which leads to a softer deformed ball that can be bonded with less ultrasound. To find the best profiles of ultrasound during impact, a numerical model is reported for ultrasonic bonding with capillary dynamics combined with a geometrical model describing ball deformation based on volume conservation and stress balance. This leads to an efficient procedure of ball bond modelling bypassing plasticity and contact pairs. The ultrasonic force and average stress at the bond zone are extracted from the numerical experiments for a $50{\mu}m$ diameter free air ball deformed by a capillary with a hole diameter of $35{\mu}m$ at the tip, a chamfer diameter of $51{\mu}m$, a chamfer angle of $90^{\circ}$, and a face angle of $1^{\circ}$. An upper limit of the ultrasonic amplitude during impact is derived below which the ultrasonic shear stress at the interface is not higher than 120 MPa, which can be recommended for low stress bonding.
The low-cycle fatigue behaviors of cast AI-Si alloy and composite with reinforcement of SIC particles were compared with those of extruded unreinforced matrix alloy and composite in order to investigate the influence of cast and extrusion processes on the cyclic deformation and fatigue life. Generally, both cast and extruded composites including the unreinforced alloy exhibited cyclic hardening behaviour, with more pronounced strain-hardening for the composites with a higher volume fraction of the SiC particles. However, cast composite under a low applied cyclic strain showing no observable plastic strain exhibited cyclic softening behavior due to the cast porosities. The elastic modulus and yield strength of the cast composite were found to be quite comparable to those of the extruded composite, however, the extrusion process considerably improved the ductility and fracture strength of the composite by effectively eliminating the cast porosities. Low-cycle fatigue lives of the cast alloy and composite were shorter than those of the extruded counterparts. Large difference in life between cast and extruded composites was attributed to the higher influence of the cast porosities on the fatigue life of the composite than that of the unreinforced alloy material. A fatigue damage parameter using strain energy density effectively represented the inferior life in the low-cycle regime and superior life in the high-cycle regime for the composite, compared to the unreinforced alloy.
The behaviour of alloys in the semi-solid state strongly depends on the imposed stress state and on the morphology of the phase which can vary from dendritic to globular. To optimal net shape forging of semi-solid materials, it is important to investigate for filling phenomena in forging process of arbitrarily shaped dies. To produce a automotive part which has good mechanical property, the filling pattern according to die velocity and solid fraction distribution has to be estimated for arbitrarily shaped dies. Therefore, the estimation of filling characteristic in the forging simulation with arbitrarily shaped dies of semi-solid materials are calculated by finite element method with proposed algorithm. The proposed theoretical model and a various boundary conditions for arbitrarily shaped dies is investigated with the coupling calculation between the liquid phase flow and the solid phase deformation. The simulation process with arbitrarily shaped dies is performed to the isothermal conditions of two dimensional problems. To analysis of forging process by using semi-solid materials, a new stress-strain relationship is described, and forging analysis is performed by viscoelastic model for the solid phase and the Darcy's law for the liquid flow. The calculated results for forging force and filling limitations will be compared to experimental data. The filling simulation of simple products performed with the uniform billet temperature(584$^{\circ}C$) from the induction heating by the commercial package MAGMAsoft. The initial step of computation is the touching of semi-solid material with the end of die gate and the initial concept of proposed system just fit with the capability of MAGMAsoft.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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