Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.29
no.6
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pp.671-677
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2005
In internal combustion engines the usual material for the cylinder liner is because of its good wear resistance Apparently this wear resistance arises from the at iron to form a hard glazed surface when under sliding friction. When the cylinder liner wear limits, it shall be replace with new one according to the classification soci manufacturer's standards. However, adoption of alternative repairing method such a metalizing, thermo plastic deformation process became inevitable taking enormous cost renewal into consideration. In this paper. the material properties of cylinder liner of grey discussed on the basis of the results of experimental work of the thermo plastic deformation the worn out cylinder liner made of grey cast iron.
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2002.05a
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pp.141-146
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2002
The cast iron cylinder liner of the marine engine must be scrapped after its inner surface was definitely worn out due to the friction between the surface and piston ring during the operating. In this research, the restoring method of the worn out cast iron cylinder liner are discussed based on the results of experimental work of the thermal plastic deformation technique.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.17
no.6
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pp.164-169
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2018
In this study, we solved the human hazard problem of aluminum liner by applying plastic PET liner which is widely used as a material for food and beverage containers in the market. In order to reinforce dome area by using low strength / high elongation plastic liner, The aluminum boss was covered on the plastic liner surface. In order to predict the performance of the developed product, the structural analysis was carried out by applying the three - dimensional laminated solid element, and the soundness of the product was verified through the prototype performance test.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.18
no.12
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pp.1-6
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2019
Aluminum liners used in cylinders are hazardous for human health. In this study, we use a plastic PA liner inside cylinders to solve this problem. Plastic PA liners are widely used in the manufacturing industry in the production of food and beverage containers. We covered the aluminum boss with a plastic liner material and wound the composite fibers over the liner material. To reinforce the dome area, we used low strength / high elongation plastic liner. To predict the performance of the developed product, we conducted structural analyses utilizing the 3D laminated solid element. We verified the soundness of the product by testing the prototype.
Kim, Y.G.;Kang, G.P.;Seo, S.J.;Lee, J.K.;Yoon, T.S.;Lee, K.
Transactions of Materials Processing
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v.27
no.6
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pp.356-362
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2018
A liner is a crucial component that directly affects the penetration performance of the shaped charge warhead. If the material of the liner has fine grain size and high strength, then the penetration performance can be further improved. There have been attempts to use a preform obtained by a severe plastic deformation (SPD) process. In this study, the process of minimizing the strain deviation to maintain the characteristics of material obtained by the severe plastic deformation process was investigated. The FE analysis of liner forging process was performed using the design of experiments (DOE), to optimize various shape parameters of the forming process such as shape of preform and forging die. As a result, the combination of design variables with the minimum effective strain deviation in the liner forging process were obtained.
The stability assessment of a concrete liner of a compressed air storage tunnel should be performed by an approach which is different from that commonly used for the liners of road tunnels, since the liner is exposed to high air pressure. In this study, the stability analysis method for the liner of compressed air storage tunnel is proposed based on the elastic and elasto-plastic solutions of the thick-walled cylinder problem. In case of elastic analysis, the yield initiation condition at the inner boundary is considered as the failure condition of the liner, while the condition which results in the extension of yielding zone to a certain depth is taken as a failure indicator of the liner in the elasto-plastic analysis taking Mohr-Coulomb criterion. The application of the proposed method revealed that the influence of the relative magnitude of boundary loads on the stability of liner is considerable. In particular, noting that the estimation of the outer boundary load may be relatively difficult, it is thought that the precise prediction of outer boundary load is very important in the analysis. Accordingly, the emphasis is put on the selection of the liner installation time, which may govern the magnitude of outer boundary load.
To improve the durability of a hydrogen pressure vessel which is applied high-pressure, it needs the autofrettage process which induces compressive residual stress in the Aluminum liner. This study presents the elasto-plastic analysis to predict the behavior of structure accurately, and the Tsai-Wu failure criterion is applied to predict failure of pressure vessel of Aluminum liner and composite materials. Generally, plastic analysis is more complex than elastic analysis and has much time to predict. To complement its weakness, the AxicomPro(EXCEL program), applied radial return algorithm and nonlinear classical laminate theory (CLT), is developed for predicting results with more simple and accurate than the existing finite element analysis programs.
The purpose of this study was to investigate the effects of investing conditions on the marginal discrepancy of conical telescope outer crown with Co-Cr-Ti alloy(Dentitan) and to compare the marginal discrepancy and the retention force of outer crowns using different pattern materials(plastic foil, casting wax, pattern resin). To evaluate the effects of investing conditions on the marginal discrepancy, patterns with plastic foil were invested under three different liquid/powder ratio conditions using phosphate bonded investment(Univest-nonprecious): standard, 10% decreased and 10% increased. At each liquid/powder ratio condition, metal ring was lined with single or double layers of ceramic ring liner. The marginal discrepancy of outer crown at different investing conditions was measured by ${\times}100$ compact measuring microscope(STM5, Olympus, Japan). For measurement of the marginal discrepancy and the retention force of outer crown using different pattern materials, the investing condition of 10% decreased liquid/powder ratio and double layers of ring liner was selected because this investing condition resulted in the best fit of outer crown. Marginal discrepancy was measured in the same way above and retention force on universal testing machine. Under the conditions of this study, the following conclusions were drawn: 1. The thickness of ring liner had more influence on the marginal discrepancy of outer crown than the liquid/powder ratio, and the acceptable marginal fitness could not be expected at the investing condition directed by investment manufacturer 2. There were no differences in the marginal discrepancy of outer crown among three different pattern materials(P>0.05). 3. Casting wax showed the greatest retention force(1640g) of outer crown, followed by pattern resin(1110g), plastic foil(820g). However, there was no significant difference between plastic foil and pattern resin(P>0.05). 4. Plastic foil showed the least variation in marginal discrepancy and retention force.
Statement of problem. Soft lining materials, also referred to as tissue conditioning materials, tissue heating materials, relining materials, soft liners or tissue conditioners, were first introduced to dentistry by a plastic manufacturer in 1959. Since the introduction of the materials to the dental field, their material properties have been continually improved through the effort of many researchers. Soft lining materials have become widely accepted, particularly by prosthodontists, because of their numerous clinical advantages and ease of manipulation. Unfortunately, few reports have been issued upon the topic of increasing the bond strength between the base metal alloy used in cast denture bases and PMMA soft liner modified with 4-META, nor upon the pattern of debonding and material change in wet environment like a intra oral situation. Purpose. The purposes of this study were comparing the bond strength between base metal alloy used for the cast denture bases and PMMA soft liner modified with 4-META, and describing the pattern of debonding and material property change in wet environment like the intraoral situation. Material and Methods. This study consisted of four experiments: 1. The in vitro measurement of shear bond strength of the adhesive soft liner. 2. The in vitro measurement of shear bond strength of the adhesive soft liner after 2 weeks of aging. 3. A comparison of debonding patterns. 4. An evaluation the Relation time of modified soft liner. The soft liner used in this study was commercially available as Coe-soft (GC America.IL.,USA), which is provided in forms of powder and liquid. This is a PMMA soft liner commonly used in dental clinics. The metal primer used in this study was 4-META containing primer packed in Meta fast denture base resin (Sun Medical Co., Osaka, Japan). The specimens were formed in a single lap joint desist which is useful for evaluating the apparent shear bond strength of adhesively bonded metal plate by tensile loading. Using the $20{\times}20mm$ transparent grid, percent area of adhesive soft liner remaining on the shear area was calculated to classify the debonding patterns. To evaluate the change of the initial flow of the modified adhesive soft liner, the gelation time was measured with an oscillating rheometer (Haake RS150W/ TC50, Haake Co., Germany). It was a stress control and parallel plate type with the diameter of 35mm. Conclusion. Within the conditions and limitations of this study, the following conclusions were drawn as follows. 1. There was significant increase of bond strength in the 5% 4-META, 10% 4-META containing groups and in the primer coated groups versus the control group(P<0.05). 2. After 2 weeks of aging, no significant increase in bond strength was found except for the group containing 10% 4-META (P<0.05). 3. The gelation times of the modified soft liner were 9.3 minutes for the 5% 4-META containing liner and 11.5 minutes for the 10% 4-META liner. 4. The debonding patterns of the 4-META containing group after 2 weeks of aging were similar to those of immediaely after preparation, but the debonding pattern of the primer group showed more adhesive failure after 2 weeks of aging.
Type-3 cylinder liner has a limitation of machining the standard specimen for fracture toughness test because it has approximately 5 mm in thickness as well as a curvature. Hence, it needs to be employed a miniature specimen test technique to evaluate fracture toughness of the cylinder liner. In this study, small punch (SP) test method was employed to evaluate fracture toughness of the cylinder liner. Load-displacement curve result measured from the SP test showed that the liner material was failed during membrane stretching in the general SP load-displacement curve. Additionally, it was shown that liner material was isotropic although the amount of plastic deformation was different depending on the direction due to manufacturing process characteristics. Fracture toughness, $J_{Ic}$, was evaluated using the SP test data. The value of fracture toughness obtained was $13.0kJ/m^2$. This value was similar to that of the same kind of materials. Therefore, the fracture toughness evaluated using the SP test data was reasonable.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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