Leaks in underground pipelines can cause social, environmental and economical problems. One of relevant countermeasures against leaks is to find and repair of leak points of the pipes. Leak noise is a good source to identify the location of leak points of the pipelines. Although there have been several methods to detect the leak location with leak noise, such as listening rods, hydrophones or ground microphones, they have not been so efficient tools. In this paper, accelermeters aroused to detect leak locations which could provide an easier and more efficient method. Filtering, signal processing and algorithm of raw input data from sensors for the detection of leak location are described. A 120m-long and a 70m-long experimental pipeline systems are installed and the results with the systems show that the algorithm with the accelerometers offers accurate pinpointing for leaks location detection. Theoretical analysis of sound wave propagation speed of water in underground pipes, which is critically important in leak locating, is also described.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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제4권6호
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pp.12-19
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2003
This paper presents the effect of boundary conditions in various failure pressure models published for the estimation of failure pressure. Furthermore, this approach is extended to the failure prediction with the aid of a failure probability model. The first order Taylor series expansion of the limit state function is used in order to estimate the probability of failure associated with each corrosion defect in buried pipelines for long exposure period with unit of years. A failure probability model based on the von-Mises failure criterion is adapted. The log-normal and standard normal probability functions for varying random variables are adapted. The effects of random variables such as defect depth, pipe diameter, defect length, fluid pressure, corrosion rate, material yield stress, material ultimate tensile strength and pipe thickness on the failure probability of the buried pipelines are systematically investigated for the corrosion pipeline by using an adapted failure probability model and varying failure pressure model.
The demand of the power and gas energy have been rapidly increasing with the industralization, therefore, the area where buried pipelines run parallel with the adjacent power lines and cross them increases in Seoul as well as other cities. These situation cause AC interference from the power lines. However, there aren't any standards to preserve the pipelines from AC interference in Korea. We just use other country's criteria directly. Other developed countries have used the various AC interference mitigation methods such as lumped grounding. cancellation wires and gradient control wires etc.. This paper introduces the steel plate method which is using for AC interference mitigation method in Korea and investigates the effects of mitigation methods through case study by computer simulation.
The objective of this work is to investigate the possibility of using the longitudinal strain on the surface of a pipe to determine the inception of dangerous free spanning. The long term objective is to develop an online monitoring technique to detect the development of dangerous free spanning in subsea pipelines. This work involves experimental study as well as finite element modeling. In the experiments, the strains at four points on a cross section of a pipeline inside the free span zone are measured. Pipes with different boundary conditions and different diameter to length ratios were tested. The pipe is treated as a simple beam with fixed-fixed or simply supported boundary conditions. The variation of the strains as a function of the diameter to length ratio gives a pointer to the inception of dangerous free spanning. The finite element results agree qualitatively with the experiments. The quantitative discrepancy is a result of the difficulty to replicate the exact boundary conditions that is used by the finite element program.
LNG stevedoring plant offshore pipelines requires human power and the longest construction period in constructing LNG storing terminal and influences on the success of the project absolutely. In this paper, the constructing procedures of LNG stevedoring plant offshore pipeline was established. Establishment of constructing procedures of LNG stevedoring plant offshore pipeline includes procurement of main equipments, iron frame and pipelines. To predict any expectable problems, that may occur by the stage of construction the application to the field works with a base of theoretical and practical contents for the constructing procedures of LNG stevedoring plant offshore pipelines can be established.
Magnetic Flux Leakage (MFL) methods are widely employed for the non-destructive testing of gas pipelines. In the application of MFL pipeline inspection technology, corrosion anomalies are detected and identified via their leakage filed due to changes in wall thickness. This paper presents discrete cosine transform (DCT) based MFL signal analysis for defect feature extraction of natural gas pipelines. The original MFL signals are transformed into new ones based on the analysis. The usefulness of the approach has been shown by the experimental results.
Magnetic Flux Leakage (MFL) inspection is a general non-destructive testing (NDT) method to detect the corrosion of natural gas pipelines. Currently, it is subjectively analyzed by trained analysts. In spite of investing much time and human resources, the inspection results may be different according to the analysts' expertise. So, many gas suppliers are keenly interested in the automation of the interpretation process. This paper presents a Gaussian variance filtering method of MFL signals, which is taken from MFL pigging of underground pipelines. In the proposed algorithm the original MFL signals are filtered by multiple Gaussians with different variance. Experimental results show that this approach does not need to align bias and to use explicit noise reduction algorithm.
Most metal structures such as gas pipelines. oil pipelines, hot water pipelines and power cables etc. are buried in underground. Normally. metal structures corrode in underground by the electrochemical reaction. Then, metal structures need to be protected against corrosion. Cathodic protection is one of useful methods to protect metal structures against corrosion. In this paper we do the design of anode shape using Boundary Element Method. So we analysis the current density of anode surface and the potential distribution in the electrolyte. Therefore we seek to maximize the anode life and the safety of metal structures.
In general, analog tester or strip chart recorder have been used to measure the corrosion potential of structures such as gas pipelines, oil pipelines, hot water pipelines, power cables etc. Recently, automatic digital data logger substitutes for these manual equipment because using these manual equipments are tedious and time consuming. However, digital data logger also has a shortcoming, that is, short measuring time because of the short lifetime of batteries. Therefore, we developed a long lifetime and low power loss battery taking advantage of galvanic series. In this paper, the results of development for power generator using two metals and DC/DC converter in order to obtain enough voltage for the operation of digital data logger. DC/DC converter operates with 0.5[V]. Its output voltage is 3.5[V] and output current is from 60[mAh] to 1,200[mAh].
Fault current can be discharged from power transmission tower due to lightning or inadvertent contact of crane, etc. Pipelines in proximity to either the source of the ground fault or the substation grounding grid may provide convenient conductive path for the fault current to travel. Inappropriate measures to the neighboring pipelines against the fault current may cause severe damages to the pipes such as coating breakdown, arc burn, puncture, loss in wall thickness, or brittle heat-affected zone. Like inductive and conductive AC coupling, steadily induced fault current right after the coating breakdown can lead to corrosion of the pipeline. In this work, some protection guidelines against fault currents used in the field have been validated through the simulation and analytical method.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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