• 제목/요약/키워드: Photocurable resin

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유리섬유 강화 근관치료 포스트의 제조 및 특성에 대한 연구 (Preparation and properties of glass fiber-reinforced endodontic (root canal therapy) posts)

  • 손재용;김경자;김경훈;박주석;심광보
    • 한국결정성장학회지
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    • 제25권3호
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    • pp.105-110
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    • 2015
  • 근관 치료를 위해 사용되는 섬유 강화형 포스트를 광중합 레진과 유리섬유를 이용하여 제조하였다. 제조된 포스트는 유리 섬유의 밀도가 높아짐에 따라 기계적 특성이 향상됨을 확인 할 수 있었고 광중합 레진의 점도 조절 및 진공함침 공정을 통해 미세 기공을 효과적으로 제거 할 수 있었다. 유리섬유와 광중합 레진과의 계면 결합력을 향상시키기 위해 유리 섬유 표면을 실란 커플링제를 사용하여 표면처리를 하였으며, 유리섬유의 표면처리는 유리 섬유 표면에 레진의 젖음성을 향상시켜 레진과의 결합 특성을 향상시키고 포스트의 기계적 특성을 향상시킴을 확인할 수 있었다.

의안 제작을 위한 광경화 방식 3D 프린터에 적용 가능한 소재 선정 및 장비 최적화를 위한 실험적 연구 (Optimization Research of 3D Printer Associated with Properties of Photocurable Resins for Ocular Prosthesis Producing)

  • 김소현;윤진숙;유선국
    • 대한의용생체공학회:의공학회지
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    • 제40권2호
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    • pp.55-61
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    • 2019
  • Recently, various researches on materials and equipment have been actively conducted to overcome the limitations of conventional output methods due to the increase of diversity of 3D printing materials and to adopt an output method suitable for the characteristics of each material. As the range applicable to outputable materials is expanded, manufacturing of medical devices applied to patients is in a more rapid growth trend than other fields. In this study, we investigated the suitable materials for fabricating 3D printer using photocurable resin. As a result, one suitable material was selected through biological safety experiment and thermal stability experiment. Next, to optimize the output of the selected materials, we have developed a system that optimizes the equipment according to the characteristics of the material. The results of this study enabled the implementation of personalized medical implants that could not be made from 3D printer dependent materials, thereby overcoming the limitations of existing 3D printer output conditions and dedicated materials.

보물 제1925호 금강산 출토 이성계 발원 사리장 엄구 내 유리제 사리병의 복원 및 안정성 연구 (Restoration and Stability of the Glass Sarira Bottle (Treasure No. 1925) from the Sarira Reliquaries Commissioned by Yi Seonggye, Excavated from Geumgangsan Mountain)

  • 나아영;황현성
    • 박물관보존과학
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    • 제26권
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    • pp.25-34
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    • 2021
  • 문화재 복원 분야에서 3D 기술이 복원에 적용되고 있다. 그러나 아직까지 유리제 문화재의 복원에 관하여 3D 기술이 활용되어 복원된 사례가 적으며 이에 관한 연구가 필요한 상황이다. 이에 본 연구에서는 국립중앙박물관에서 소장하고 있는 보물인 금강산 출토 이성계 발원 사리장엄구 일괄 중 유리제 사리병의 결손부를 복원하는 과정에 3D 기술을 이용하였다. 보존처리는 3D 프린팅 출력물을 직접적으로 복원제로써 적용하지않고 에폭시계수지로 복제한 복원편으로 결손부를 복원하였다. 보존처리 완료 후 3D 프린팅에 사용되는 재료와 기술방식에 관하여 기존 도자기의 복원재료 중 투명성을 지닌 재료를 선택하여 사용감과 안정성을 비교하고자 하였다. 보존처리 완료 후 SLA(Stereo Lithography Apparatus)방식으로 출력한 광경화성 수지, 에폭시계 수지, 아크릴계 수지등 총 5개의 시편을 제작 한 후 96시간까지 자외선에 노출시켜 황변화를 조사하였고, 광경화성수지의 시편은 출력물에 UV차단제를 분무 여부에 따라 2종으로 나누어 자외선에 노출시켰다. 자외선 노출 결과, SLA방식 시편에 UV차단제를 분무한 시편, 에폭시계수지의 시편의 b*값의 변화값이 1 미만으로 황변화에 안정적인 것으로 나타났으며 유리제 문화재의 복원제로써 적용 가능한 재료로 보여진다. 유리제 문화재의 형태가 매우 다양하고 복원해야할 부분 또한 다양하고 복잡하여 접근하기 어려울 수 있으므로 복원재료에 대해 여러 가지 재료를 염두해두고 고민해볼 필요가 있다.

용융잉크 적층공정을 이용한 내부채색형상을 포함한 광조형물 제작에 관한 연구 (A Study on Fabrication of Internally Colored Shape in Stereolithography Parts using Molten Ink Deposition Process)

  • 박종철;박석희;강상일;양동열
    • 한국정밀공학회지
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    • 제27권6호
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    • pp.98-104
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    • 2010
  • Rapid Prototypes with internally colored objects are convenient by visualizing. A rapid prototyping method has been developed to fabricate mono-colored or multi-colored objects. In this work, a new process was proposed that can fabricate internally visible colored 3D objects in stereolithography parts. The process consists of projection stereolithography process using transparent photocurable resin for outer shapes and molten ink deposition process using molten solid ink for internal shapes. In molten ink deposition process, molten solid ink could be deposited uniformly in a designed pattern. To make molten solid ink uniform over a designed region, parametric study through a patterning solid ink was performed. By laminating resin and solid ink in sequence, the process can make colored 3D objects in StereoLithography(SL) parts. The practicality and effectiveness of the proposed process were verified through fabrication of colored basic 3D objects in SL parts.

치과 3D 프린팅용 광중합 시간에 따른 중합도 비교 (Comparison of polymerization by time of light curing for dental 3D printing)

  • 김동연;이광영
    • 대한치과기공학회지
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    • 제44권3호
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    • pp.76-80
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    • 2022
  • Purpose: The purpose of this study is to analyze the depth according to curing using photocurable resin for dental three-dimensional printing. Methods: A stainless mold with a height of 4 mm was prepared. Ultraviolet (UV) polymerization resin was injected into the mold. Photocuring was then performed for 5 minutes using a photopolymerizer, and the height was measured using a digital measuring instrument (first group). Second, light polymerization was also performed outside the mold for 5 minutes, and the height was measured using a digital measuring instrument. Third, light polymerization was further performed for 5 minutes, and the height was measured using a digital measuring instrument. Statistical analysis was performed with the Kruskal-Wallis test, which is a nonparametric test (α=0.05). Results: The third group had the largest measurement length, whereas the first group had the smallest. However, the difference between groups was not statistically significant (p>0.05). The color of the first group was different from that of the second and third groups. Conclusion: All of the 4-mm-thick photocured specimens had a curing reaction, but the part that was not directly irradiated with UV did not show its original color.

동적 패턴 생성기를 이용한 3차원 미세 구조물의 경화특성 (Curing Characteristics for 3D Micro-structures Fabrication using Dynamic Pattern Generator)

  • 하영명;최재원;안대건;이석희;하창식
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2005년도 추계학술대회 논문집
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    • pp.514-517
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    • 2005
  • Microstereolithography(MSL) has evolved from the stereolithography technique, and is also based on a light-induced layer-stacking fabrication. Although integral MSL allows the manufacture of a complete layer by one irradiation only, there is a problem related with shape precision due to the light-intensity distribution of focused image. In this study, we developed the integral MSL apparatus using Digital Micromirror Device ($DMD^{TM})$, Texas Instruments) as dynamic pattern generator. It is composed of Xenon-Mecury lamp, optical devices, pattern generator, precision stage, controllers and the control program. Also, we have studied curing depth and width of photocurable resin according to the change of exposure energy.

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다이내믹 패턴 형성기를 이용한 마이크로 광 조형기술에서 미세 구조물 제작 및 수지경화특성에 관한 연구 (The Fabrication of Microstructures and Curing Characteristics in Photopolymer on the Microstereolithography using a Dynamic Pattern Generator)

  • 권변호;최재원;하영명;김현수;원명호;이석희
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 2005년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.1181-1185
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    • 2005
  • Microstereolithography has evolved from the stereolithography technique, and is also based on a light-induced layer-stacking manufacturing. Integral microstereolithography is proposed for building a 3D microstructure rapidly, which allows the manufacture of a complete layer by one irradiation only. In this study, we developed the integral microstereolithography apparatus based on the use of $DMD^{TM}$ as dynamic pattern generator. It is composed of Xenon-Mercury lamp, optical devices, pattern generator, precision stage, controllers and the control program. Also, we estimated curing characteristics in photopolymer. The relationship between the viscosity of diluent-oligomer solutions and curing width, irradiation time and curing property has been studied.

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Additive Process Using Femto-second Laser for Manufacturing Three-dimensional Nano/Micro-structures

  • Yang, Dong-Yol;Lim, Tae-Woo;Son, Yong;Kong, Hong-Jin;Lee, Kwang-Sup;Kim, Dong-Pyo;Park, Sang-Hu
    • International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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    • 제8권4호
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    • pp.63-69
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    • 2007
  • The two-photon stereolithography (TPS) process is a promising technique for the fabrication of real three-dimensional (3D) nano/micro-structures via application of a femto-second laser, In TPS, when a near-infrared ultrashort-pulsed laser is closely focused onto a confined volume of photocurable resin, only the local area at the center of the focus is cured. Therefore, real 3D microstructures with resolution under the diffraction limit can be fabricated through a layer-by-layer accumulative technique, This process provides opportunities to develop neo-conceptive nano/micro devices in IT/BT industries, However, a number of issues, including development of effective fabrication methods, highly sensitive and functional materials, and neo-conceptive devices using TPS, must be addressed for the realization of industrial application of TPS. In this review article, we discuss our efforts related to TPS: effective fabrication methods, diverse two-photon curable materials for high functional devices, and applications.

A study on the machining accuracy of dental digital method focusing on dental inlay

  • Bae, Eun-Jeong;Jeong, Il-Do;Kim, Woong-Chul;Kim, Ji-Hwan
    • The Journal of Advanced Prosthodontics
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    • 제10권4호
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    • pp.321-327
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    • 2018
  • PURPOSE. The purpose of this study was to compare the cutting method and the lamination method to investigate whether the CAD data of the proposed inlay shape are machined correctly. MATERIALS AND METHODS. The Mesial-Occlusal shape of the inlay was modeled by changing the stereolithography (STL). Each group used SLS (metal powder) or SLA (photocurable resin) in the additive method, and wax or zirconia in the subtractive method (n=10 per group, total n=40). Three-dimensional (3D) analysis program (Geomagic Control X inspection software; 3D systems) was used for the alignment and analysis. The root mean square (RMS) in the 2D plane state was measured within $50{\mu}m$ radius of eight comparison measuring points (CMP). Differences were analyzed using one-way analysis of variance and post-hoc Tukey's test were used (${\alpha}=.05$). RESULTS. There was a significant difference in RMS only in SLA and SLS of 2D section (P<.05). In CMP mean, CMP 4 ($-5.3{\pm}46.7{\mu}m$) had a value closest to 0, while CMP 6 ($20.1{\pm}42.4{\mu}m$) and CMP 1 ($-89.2{\pm}61.4{\mu}m$) had the greatest positive value and the greatest negative value, respectively. CONCLUSION. Since the errors obtained from the study do not exceed the clinically acceptable values, the lamination method and the cutting method can be used clinically.

표면 개질된 지르코니아를 함유한 유-무기 하이브리드 코팅액으로 도포된 PET 필름의 특성 (Characterization of PET films coated with organic-inorganic hybrid coating system containing surface modified zirconia)

  • 이수;김상엽;김영준
    • 한국응용과학기술학회지
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    • 제35권3호
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    • pp.595-605
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    • 2018
  • 최근 우수한 유연성과 화학적 안정성 등을 가진 고분자 수지와 우수한 기계적 성질 등을 나타내는 무기 재료로 이루어진 나노 복합 시스템으로써 유-무기 하이브리드 코팅 필름에 관한 연구가 활발히 진행되고 있다. 아크릴레이트 단량체로써 사용된 o-phenylphenoxyethyl acrylate (OPPEA)는 1.576의 높은 굴절률을 나타내고, Bisphenol A ethoxylate diacrylate (BAEDA)는 굴절률은 낮지만 경화된 고분자의 경도를 향상시킨다. 또한, 무기 소재로써 사용된 지르코니아는 산화지르코늄으로써 우수한 내구성과 광학특성 등을 나타낸다. 본 연구에서는 광학 특성을 향상시키기 위한 목적으로 아크릴레이트 단량체 중 BAEDA의 함량을 조절하여 필름을 제조한 뒤 연필 경도계와 아베굴절계를 이용하여 광학 특성 변화를 확인하였고, UV-vis spectrophotometer을 이용해 투과도를 비교하여 최적의 조건을 확립하였다. 그리고 실란 커플링제인 ${\gamma}$-methacryloxypropyltrimethoxysilane (MPS)를 사용하여 지르코니아를 소수화 처리하여 아크릴레이트 단량체에 대한 분산성을 향상시키고, 개질 전후의 물에 대한 분산성 변화를 조사하여 물에 대한 친화력이 감소하였음을 확인하였고, FT-IR ATR spectrophotometer를 통해 MPS에 의해 도입된 $1716cm^{-1}$에서의 에스터 C=O 결합 peak의 존재를 통해 MPS에 의한 지르코니아 표면의 개질 반응이 진행되었음을 확인하였다. 또한, 지르코니아의 표면에 도입된 규소 원자의 존재는 X 선 형광법을 이용하여 확인하였다. 그리고 화학적으로 개질된 지르코니아를 아크릴레이트 단량체에 도입하여 광경화 필름을 제조하였을 때, 굴절률은 아크릴레이트 자체 필름보다 1.2% 향상되었음을 확인하였고, SEM/EDS mapping 분석을 통해 PET 필름에 코팅된 개질 후 지르코니아가 아크릴레이트 코팅층에 균일하게 분포되어 있음을 알 수 있었다.