Kim, Kyung Cho;Kim, Jin Gyum;Kang, Sung Sik;Jhung, Myung Jo
Nuclear Engineering and Technology
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v.49
no.3
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pp.651-661
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2017
The Korea Institute of Nuclear Safety, as a representative organization of Korea, in February 2012 participated in an international Program to Assess the Reliability of Emerging Nondestructive Techniques initiated by the U.S. Nuclear Regulatory Commission. The goal of the Program to Assess the Reliability of Emerging Nondestructive Techniques is to investigate the performance of emerging and prospective novel nondestructive techniques to find flaws in nickel-alloy welds and base materials. In this article, Korean round-robin test results were evaluated with respect to the test blocks and various nondestructive examination techniques. The test blocks were prepared to simulate large-bore dissimilar metal welds, small-bore dissimilar metal welds, and bottom-mounted instrumentation penetration welds in nuclear power plants. Also, lessons learned from the Korean round-robin test were summarized and discussed.
The burning-out of excess plutonium from the reprocessing of spent nuclear fuel and from the dismantlement of nuclear weapons is recently emphasized due to the difficulties in securing the final repository for the spent fuel and the necessity to consume the ex-weapons plutonium. An irradiation test in the Halden reactor was launched by the OECD Halden Reactor Project (HRP) to investigate the in-pile behavior of plutonium-embedded fuel as a form of mixed oxide (MOX) and of inert matrix fuel (IMF). The first cycle of irradiation was successfully accomplished with good integrity of test fuel rods and without any undesirable fault of instrumentations. The test results revealed that the MOX fuel is more stable under irradiation environments than IMF. In addition, MOX fuel shows lower thermal resistance due to its better thermal conductivity than IMF. The on-line measured in-pile performance data of attrition milled MOX fuel are used in the analysis of the in-pile performance of the fuel with the fuel performance code, COSMOS. The COSMOS code has been developed for the analysis of MOX fuel as well as $UO_2$ fuel up to high burnup and showed good capability to analyze the in-reactor behavior of MOX fuel even with different instrumentation.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.30
no.2
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pp.223-230
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2013
When a new nuclear fuel is developed, an irradiation test needs to be carried out in the research reactor to analyze the performance of the new nuclear fuel. In order to check the performance of a nuclear fuel during the irradiation test in the test loop of a research reactor, sensors need to be attached in and out of the fuel rod and connect them with instrumentation cables to the measuring device located outside of the reactor pool. In particular, to check the temporary temperature change at the center of a nuclear fuel during the irradiation test, a thermocouple should be instrumented at the center of the fuel rod. Therefore, a hole needs to be made at the center of fuel pellet to put in the thermocouple. However, because the hardness and the density of a sintered $UO_2$ pellet are very high, it is difficult to make a small fine hole on a sintered $UO_2$ pellet using a simple drilling machine even though we use a diamond drill bit made by electro deposition. In this study, an automated drilling machine using a CVD diamond drill has been developed to make a fine hole in a fuel pellet without changing tools or breakage of workpiece. A sintered alumina ($Al_2O_3$) block which has a higher hardness than a sintered $UO_2$ pellet is used as a test specimen. Then, it is verified that a precise hole can be drilled off without breakage of the drill bit in a short time.
International Standardization in all technical area is gaining its momentum as its impact and implication over global trade is directly linked. The worldwide competition to secure a dominant position in the standardization process is ever growing over the years. In 2005, the International Technical Committee on Nuclear Instrumentation, which is a subunit of International Electro-technical Commission (IEC), was held in Korea under the auspices of MOST (Ministry of Science and Technology). Korea has adopted its Rule and Regulation as the National Standard. As a part of a link to National Mid-and Long-term Atomic Energy R&D Program of MOST, the technical development of a performance test for the radiation monitors was carried out under mechanical environment and electromagnetic immunity conditions. The characteristics of the radiation fields were also evaluated under the conditions and introduced to a techniques of performance test for the radiation protection instrumentation adopted IEC61526 standards and it's results was analyzed. We would like to share the experience gained in these efforts, failure as well as success, and to discuss the problems encountered and serious consideration to be taken into account in the future endeavor.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.65
no.5
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pp.836-842
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2016
When an accident occurs in the nuclear power plant, the faulted information might mislead to the high possibility of aggravating the accident. At the Fukushima accident, the operators misunderstood that there was no core exposure despite in the processing of core damage, because the instrument information of the reactor water level was provided to the operators optimistically other than the actual situation. Thus, this misunderstanding actually caused to much confusions on the rapid countermeasure on the accident, and then resulted in multiplying the accident propagation. It is necessary to be equipped with the function that informs operators the status of instrument integrity in real time. If plant operators verify that the instruments are working properly during accident conditions, they are able to make a decision more safely. In this study, we have performed various tests for the fault detection sensitivity of an data-driven empirical model to review the usability of the model in the accident conditions. The test was performed by using simulation data from the compact nuclear simulator that is numerically simulated to PWR type nuclear power plant. As a result of the test, the proposed model has shown good performance for detecting the specified instrument faults during normal plant conditions. Although the instrument fault detection sensitivity during plant accident conditions is lower than that during normal condition, the data-drive empirical model can be detected an instrument fault during early stage of plant accidents.
Hydraulic performance and flow resistance tests were performed to confirm the main parameters of the hydraulic instrumentation that can affect the pump performance of the reactor coolant pump. The flow resistance test offers important experimental data, which are necessary to predict the behavior of the primary coolant when the circulation of the reactor coolant pump is stopped. Moreover, the shape of the hydraulic section of the pump, which was considered in the test, was prepared to compare the mixed-flow- and axial-flow-type models, the difference in the number of blades of the impeller and diffuser, the difference in the shape of the impeller blade and its thickness, and the effect of coating at the suction bell. Additionally, five models of the hydraulic part were manufactured for the experiments. In this study, the differences in performance owing to the design factors were confirmed through the experimental results.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.37
no.12
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pp.1573-1579
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2013
To test the performance of nuclear fuels, coolant needs to be circulated through the test rig installed in the test loop. Because the pressure and temperature of the coolant is 15.5 MPa and $300^{\circ}C$ respectively, coolant sealing is one of the most important processes in fabricating a nuclear fuel test rig. In particular, 15 instrumentation cables installed in a test rig pass through the pressure boundary, and brazing is generally applied as a sealing method. In this study, an induction brazing system has been developed using a high frequency induction heater including a vacuum chamber. For application in the nuclear field, BNi2 should be used as a paste, and optimal process variables for Ni brazing have been found by several case studies. The performance and soundness of the brazed components has been verified by a tensile test, cross section test, and sealing performance test.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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v.63
no.2
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pp.61-68
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2014
Function of battery bank stores energy for DC load in general, and DC power system of the nuclear power plant is used to supply DC loads for safety- featured instrumentation and control such as inverter, class 1E power system control and indication, and station annunciation. Class 1E DC power system must provide a power for the design basis accident conditions, and adequate capacity must be available during loss of AC power and subsequent safe shutdown of the plant. In present, batteries of Class 1E DC power system of the nuclear power plant uses lead-acid batteries. Class 1E batteries of nuclear power plants in Korea are summarized in terms of specification, such as capacity, discharge rate, bank configuration and discharge end voltage, etc. This paper summarizes standards of determining battery size for the nuclear power plant, and analyzes duty cycle for the class 1E DC power system of nuclear power plant. Then, battery cell size is calculated as 2613Ah according to the standard. In addition, this paper analyzes performance test results during past 13 years and shows performance degradation in the battery bank. Performance tests in 2001 and 2005 represent that entire battery cells do not reach the discharge-end voltage. Howeyer, the discharge-end voltage is reached in 14.7% of channel A (17 EA), 13.8% of channel B (16 EA), 5.2% of channel C (6 EA) and 16.4% of channel D (19 EA) at 2011 performance test. Based on the performance test results analysis and size calculation, battery capacity and degradation by age in Korearn nuclear power plant is discussed and would be used for new design.
Studying the effects of gamma radiation on the instrumentation and control (I&C) system of a nuclear power plant is critical to the successful and reliable operation of the plant. In the accidental scenario, the adverse environment of ionizing radiation affects the performance of the I&C system and it leads to inaccurate and incomprehensible results. This paper reports the effects of gamma radiation on the AT89C51RD2, a commercial-off-the-shelf 8-bit high-performance flash microcontroller. The microcontroller, selected for the device under test for this study is used in the remote terminal unit for a nuclear power plant. The custom circuits were made to test the microcontroller under different gamma doses using a 60Co gamma source in both ex-situ and in-situ modes. The device was exposed to a maximum dose of 1.5 kGy. Under this hostile environment, the performance of the microcontroller was studied in terms of device current and voltage changes. It was observed that the microcontroller device can operate up to a total absorbed dose of approximately 0.6 kGy without any failure or degradation in its performance.
Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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2002.05a
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pp.242-242
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2002
Two MIMAS MaX fuel rods base-irradiated in a commercial PWR have been reinstrumented and irradiated at a test reactor. The fabrication data for two MOX roda are characterized together with base irradiation information. Both Rods were reinstrumented to be fitted with thermocouple to measure centerline temperature of fuel. One rod was equipped with pressure transducer for rod internal pressure whereas the other with cladding elongation detector. The post irradiation examinations for various items were performed to determine fuel and cladding in-pile behavior after base irradiation. By using well characterized fabrication and re-instrumentation data and power history, the fuel performance code, COSMOS, is verified with measured in-pile and PIE information. The COMaS code shows good agreement for the cladding oxidation and creep, and fission gas release when compared with PIE dad a after base irradiaton. Based on the re-instrumention information and power history measured in-pile, the COSMOS predicts re-instrumented in-pile thermal behaviour during power up-ramp and steady operation with acceptable accuracy. The rod internal pressure is also well simulated by COSMOS code. Therfore, with all the other verification by COSMOS code up to now, it can be concluded that COSMOS fuel performance code is applicable for the design and license for MaX fuel rods up to high burnup.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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