• 유기물자원화
• /
• 제20권2호
• /
• pp.15-19
• /
• 2012

폐목재를 자원화하는 방법은 물질재활용과 에너지재활용으로 분류된다. 물질재활용은 폐목재를 원료로 파티클보드 또는 MDF를 생산하는 것 등이 포함되며 분리배출 및 수집을 통해 수차례 재활용이 가능한 장점이 있다. 에너지재활용은 칩을 제조하여 열병합발전 또는 보일러의 원료로 에너지를 생산하는 것을 말한다. 화석연료를 사용하는 발전소, 보일러 등에서 기존의 연료(석유, 화석연료 등)를 폐목재로 대체하면 화석연료 구입비용과 폐목재를 폐기물로서 처리하는 비용을 절감할 수 있다. 본 연구는 폐목재를 원료로 하여 파티클보드 생산공정과 열병합 에너지 생산공정을 전과정평가의 방법으로 지구 온난화에 미치는 영향을 분석하였다. 폐목재 1톤을 사용하여 파티클보드 생산공정은 112kg의 온실가스 를 배출하며, 열병합에너지공정은 382kg의 온실가스를 배출하는 것으로 분석되었으며, 분석조건은 파티클보드의 평균수명 14년과 재활용회수 16회를 가정하였고, 이때 임시적 탄소저장능을 고려하였다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제11권3호
• /
• pp.39-48
• /
• 1983

본(本) 연구(硏究)는 내화처리(耐火處理) 파티클보오드의 휨강도(强度)와 물리적(物理的) 성질(性質)을 조사검토(調査檢討)함으로써 내화처리(耐火處理) 파티클보오드의 제조가능성(製造可能性)을 구명(究明)하고져 실시하였다. 본(本) 연구(硏究)에서는 목재(木材)파티클을 5, 10, 15, 그리고 20%농도(濃度)의 황산암모늄과 미나리스(Minalith) 용액(溶液)에 침적(沈積)시킨후 건조(乾燥)시켜서 제조(製造)하였다. 제조(製造)된 파티클보드의 휨강도(强度)와 물리적(物理的) 성질(性質)을 조사(調査)한 결과(結果)에 따르면 휨강도(强度)에서 파괴계수(破壞係數)와 탄성계수(彈性係數)는 한국공업표준규격(韓國工業標準規格) KS F 3104의 type 100수준(水準) (100kgf/$cm^2$, $1.5{\times}10^4kgf/cm^2$)을 만족 시켰으나 두께팽창율(膨脹率)은 모두 이 규격수준(規格水準)(12%)에 이르지 못하였다. 또한 박리저항(剝離抵抗)은 미나리스의 15와 20%농도(濃度)의 경우를 제외(除外)하고는 모두 한국공업표준규격(韓國工業標準規格) KS F 3104의 type 100 수준(水準)(1.5kgf/$cm^2$을 능가(凌駕)하였다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제44권4호
• /
• pp.600-606
• /
• 2016

Wood-based composite panels such as plywood, particleboard (PB), or medium density fiberboard (MDF) are mostly used in the lamination on their surface for the manufacturing of furniture, or interior building products, the concern on the formaldehyde emission (FE) from the surface laminated wood panels is increasingly attracting attentions from the public. Thus, this study was conducted to understand influence of surface laminating materials to the FE from PB and MDF with or without edge sealing, using 24-hour desiccator method. Both PB samples that had been laminated on their surface with low-pressure laminate (LPL) or polypropylene (PP) film and MDF that had been treated with poly(vinyl chloride) (PVC) or coating were tested for the FE with or without edge sealing. As expected, the FE of PB with the sealed edges decreased to 37.4% and 80.7% with the LPL and PP lamination, respectively. The surface laminated MDF with the sealed edges also showed a decrease in the emission up to 57.8% and 54.3%, with the PVC lamination and coating, respectively. However, the coated MDF samples showed 5.3% increase in the emission when their edges were not sealed, indicating a FE form the solvent used for coating. These results showed that the type of surface lamination materials on wood-based composite panels has a great impact on their resultant FE, indicating that the influence of surface laminating materials should be taken into consideration for the formaldehyde mission measurement.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제38권1호
• /
• pp.11-16
• /
• 2010

합판의 경우에는 제조 시 접착제가 각 단판의 전체 면에 도포되는 것이 아니라 접착 면에만 도포되므로 접착층을 따라서 접착제가 분포하게 된다. 따라서 섬유판이나 파티클보드의 경우와는 달리 전체 표면을 통하여 포름알데히드가 방산되지 않고 접착층을 따라서 방산된다고 판단되어진다. 따라서 기존의 KS M 1998-4 : 2005 방법으로 포름알데히드방산량을 측정하는 방법이 적절하지 않을 수도 있다고 판단되었다. 이에 본 연구에서는 동일한 조건에서 제조한 합판을 4가지 측정 조건에 따라 포름알데히드방산량을 측정하여 이들의 상관관계를 검토하였다. 기존의 전체 표면적을 기준으로 측정하는 방법(KS F 3101-2006)과 일정한 수의 시험편을 이용하는 방법(KS F 3101-1998), 측면 면적만을 이용하는 방법, 그리고 접착층만을 이용하는 방법으로 포름알데히드방산량을 측정하였다. 그 결과 전체 표면적 기준과 시험편의 개수 기준, 측면 면적 기준으로 시험한 방법은 반복실험결과 재현성과 경향성이 없었으나, 접착층만을 고려하여 시험편의 개수를 정하여 측정한 경우에는 재현성과 경향성을 보였다.

• 한국가구학회지
• /
• 제11권2호
• /
• pp.73-78
• /
• 2000

This study was carried out to measure formaldehyde emission with the passing of two years from plywood, sliver-board and strand-board bonded with urea resins which were made of 6 f/U molar ratios. The urea resins were manufactured by six kinds of formaldehyde/urea molar ratio of 1.0, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8 and 2.0. 1. The plywood with molar ratio of 1.0 satisfied the KS F3101 $F_2$ directly after manufacture. The plywood with molar ratio of 1.2 satisfied m 3 days. The plywood with molar ratio of 1.4 satisfied the $F_3$ in 3 days and the $F_2$ in 600 days. And the plywood with molar ratio of 1.8 and 2.0 satisfied the $F_3$ in 365 days, but didn't satisfy the $F_2$ in 730 days. 2. Sliver-board with molar ratio of 1.0 and 1.2 satisfied the KS F3104 $E_2$ right after manufacture. Sliver-board with molar ratio of 1.4 and 1.6 satisfied in 150 and 360 days, respectively. Sliver-board with molar ratio of 1.8 and 2.0 satisfied in 730 days. 3. Strand-board with molar ratio of 1.0 and 1.2 satisfied the KS F3104$ E_2$ directly after manufacture. Strand-board with molar ratio of 1.4 and 1.6 satisfied in 150 days. But Strand-board with molar ratio of 1.8 and 2.0 didn't satisfied in 730 days.

• 한국산림과학회지
• /
• 제104권2호
• /
• pp.254-260
• /
• 2015

이 연구는 수입 목제품과 국산 목제품의 수요가 불완전 대체관계에 있다고 가정하고 아밍턴 대체 탄성치를 추정하였으며 이에 근거하여 수입 목제품의 관세 인하가 국내 목제품 생산에 미치는 영향을 분석한 것이다. 분석 대상 목제품은 합판, 섬유판, 파티클보드로 하였다. 분석결과, 국산 목제품과 수입 목제품은 완전 대체관계에 있지는 않은 것으로 나타났다. 합판과 섬유판에서 국산품과 수입품의 대체 탄성치가 높게 나타나 관세를 인하하였을 때 그 영향이 적지 않을 것으로 생각된다. 이에 비해 파티클보드 시장에서 국산품과 수입품은 차별화되어 있으며 대체 관계가 낮은 것으로 보인다. 섬유판은 국내 숲가꾸기 산물을 원료로 사용하고 있기 때문에 섬유판 생산의 위축은 국내 임업에도 부정적 영향을 미치게 될 것이다. 따라서, 시장개방에 대응하여 국내 목제품 산업의 경쟁력 강화를 위한 대책이 필요하다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제50권2호
• /
• pp.93-103
• /
• 2022

Currently, biofibers are used as a reinforcement in polymer composites for structural elements and construction materials instead of the synthetic fibers which cause environmental problems and are expensive. One of the chemicals with a pH close to neutral that can be potentially used as a modified fiber material is sodium chloride (NaCl). Therefore, this study aims to investigate the characteristics of a composite board made from NaCl-treated kenaf fiber. A completely randomized design method was used with consideration of two factors: the content of NaCl in the treatment solution (1 wt%, 3 wt%, and 5 wt%) and the duration of immersion of fibers in the solution (1 h, 2 h, and 3 h). The NaCl treatment was conducted by soaking the fibers in the solution for different durations. The fibers were then rinsed with water until the pH of the water reached 7 and subsequently dried inside an oven at 80℃ for 6 h. Kenaf fiber and epoxy were mixed manually with the total loading of 20 wt% based on the dry weight of the fiber. Physical and mechanical properties of the fibers were then evaluated based on JIS A 5908 particleboard standards. The results showed that increasing NaCl content in the fiber treatment solution can increase the physical and mechanical properties of the composite board. The properties of fibers treated with 5 wt% NaCl for 3 h were superior with a modulus of elasticity of 2.085 GPa, modulus of rupture of 19.77 MPa, internal bonding of 1.8 MPa, thickness swelling of 3%, and water absorption of 10.9%. The contact angle of untreated kenaf fibers was 104°, which increased to 80° and 73° on treatment with 1 wt% and 5 wt% NaCl for 3 h, respectively.

• 한국산림과학회지
• /
• 제98권4호
• /
• pp.417-425
• /
• 2009

본 연구는 WTO/DDA협상 타결을 위해 2008년 7월에 개최된 주요국 소규모 각료회의에서 합의한 잠정타협안중 주요 논의 동향, 주요 핵심쟁점 사항을 정리, 분석하였으며, 비농산물시장접근분야(NAMA) 세부원칙에 따른 목재류의 품목별 관세 감축 변화 및 이에 따른 주요 품목의 수급영향을 분석하여 금후 우리나라의 WTO/DDA협상 전략 수립의 기초 자료로 활용하는 데에 목적을 두었다. 우리나라는 잠정타협안중 비농산물시장접근분야 세부원칙에 의한 관세 감축 변화 분석 결과, 선진국 지위시 제재목과 단판의 경우 2008년 실행세율과의 차이가 크지 않은 것으로 나타났다. 미양허품목인 합판의 경우 선진국 지위시에는 관세감축을 2008년 실행세율의 절반 정도로 감축해야 하는 것으로 나타나 관세감축 변화에 따른 영향이 클 것으로 판단된다. 한편 제재목과 합판, PB, 섬유판 등 목질패널류를 대상으로 관세인하에 따른 품목별 수급에 미치는 영향을 분석한 결과, 우리나라가 선진국지위시 목재류의 품목별 수입량 증가가 0.8%~13.3%로 나타났으며, 개도국지위(적용계수 22)시에는 0.8%~44.3%까지 품목별 수입량이 감소하는 것으로 나타났다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제34권5호
• /
• pp.42-51
• /
• 2006

The this study, the effect of rice husk flour (RHF) as scavenger on formaldehyde emission rate and formaldehyde content from urea-formaldehyde (UF) resin bonded RHF content wood particleboards (PB). Two type of particle size ($30{\mu}m$ and $300{\mu}m$) of RHF was premixed with the UF resin at 5% and 15% by weight. The performance of UF resins is greatly influenced by the curing characteristics in their curing processing. The curing behavior was monitored activation energy ($E_a$) by DSC and pH variation according to RHF contents. PB with dimensions of $27cm{\times}27cm{\times}0.7cm$ was prepared at a specific gravity of 0.75 using $E_1$ and $E_2$ class UF resins. Formaldehyde emission and formaldehyde content from RHF filled PB bonded with UF resin was measured by 24 h desiccator and perforator method, respectively. RHF causes an increased pH of UF resin. $E_a$ of the modified UF resin decreased independently of RHF particle size. As the pH and the $E_a$ variation of the UF resin containing RHF increased, the amount of formaldehyde content decreased. The formaldehyde emission and formaldehyde content levels of the PB bonded with 15 wt% of $30{\mu}m$ RHF and $E_2$ type UF resin were low and satisfied grade $E_1$, as measured by 24 h desiccator and perforator method. The result of a comparison between 24 h desiccator and perforator test using PB showed that the linear regression analyses show a good correlation between the results for the 24 h desiccator and the perforator tests. The linear regression of a correlation between the desiccator and the perforator was Y=4.842X-0.064 ($R^2=0.989$). RHF was effective at reducing formaldehyde emission and formaldehyde content in urea-formaldehyde adhesives when used as scavenger.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
• /
• 제11권1호
• /
• pp.12-17
• /
• 1983

본(本) 실험(實驗)에서는 합판(合板) 및 파티클보드 공장(工場)에서 폐기물(廢棄物)로 버려지고 있는 Douglas-fir 수피분말(樹皮粉末)과 particle-board sander dust(PSD)를 요소수지접착제(尿素樹脂接着劑)의 증량재료(增量材料)로 이용(利用)하여 제조(製造)한 합판(合板)과 밀가루를 증량재료(增量材料)로 이용(利用)하여 제조(製造)한 합판(合板)과의 상태(常態) 및 내수접착력(耐水接着力)을 비교(比較)하였다. 또한 접착제(接着劑)의 증량비율(增量比率)을 수지액(樹脂液)의 중량(重量)에 대(對)하여 5, 10, 20, 30% 순(順)으로 증가(增加)시켜서 각(各) 증량재료(增量材料)의 적정증량조건(適定增量條件)을 찾고자 하였다. 실험(實驗) 결과(結果), 실험(實驗)에 이용(利用)된 증량재료(增量材料) 모두가 증량비율(增量比率) 5 %일 때 상태접착력(常態接着力)이 가장 높았으며, 내수접착력(耐水接着力)은 무증량(無增量)과 증량비율(增量比率) 5%일 때 가장 높았다. Douglas-fir 수피분말(樹皮粉末)은 증량비율(增量比率) 10%까지, PSD는 증량비율(增量比率) 20%까지 밀가루와 비슷한 상태(常態) 및 내수접착력(耐水接着力)을 보였으나 증량비율(增量比率) 30%에서는 밀가루의 상태(常態) 및 내수접착력(耐水接着力)이 높았다. Douglas-fir 수피분말(樹皮粉末)과 PSD는 도포작업성(塗布作業性)을 개선(改善)하고 접착시(接着尸)의 두께를 가능한 얇게하여 접착력(接着力)을 높이기 위해서는 매우 고운 분말(粉末)로 만들어져야 하다고 생각된다.(325 mesh screen 통과(通過)) 그러나, 본(本) 실험(實驗)에서는 100 mesh screen을 통과(通過)하는 것을 사용(使用)하였다.