Briones-Rodriguez, C.;Mayagoitia-Barragan, V.;Cuenca-Alvarez, R
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.156-157
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2006
The preparation of composite powders for plasma spraying by an in-house designed mechanofusion process is investigated. Results show that dry particle coating depends on the chemical and mechanical properties of powders. In metal/oxide and metal/oxide/carbide powder mixtures, fine ceramic particles coat the surface of the metallic coarser particles. A nearly rounded shape of the final composite particles is induced by the mechanical energy input with no formation of new phases. However with the carbide/metal powdered system, only an intimate mixture of components is achieved. It is suggested that the coating mechanism is governed by agglomeration and rolling phenomena.
Jung, Dong-jin;Park, Dong-Yong;Lee, Jin Kyu;Kim, Hyung Jun;Lee, Kee-Ahn
Korean Journal of Metals and Materials
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v.46
no.5
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pp.321-327
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2008
Cu based amorphous ($Cu_{54}Zr_{22}Ti_{18}Ni_6$) coating was produced by cold spraying as a new fabrication process. The microstructure and macroscopic properties of amorphous coating layer was investigated and compared with those of cold sprayed pure Cu coating. Amorphous powders were prepared by gas atomization and Al 6061 was used as the substrate plate. X-ray diffraction results showed that Cu based amorphous powder could be successfully deposited by cold spraying without any crystallization. The Cu based amorphous coating layer ($300{\sim}400{\mu}m$ thickness) contained 4.87% porosity. The hardness of Cu based amorphous coating represented $412.8H_v$, which was correspond to 68% of the hardness of injection casted bulk amorphous material. The wear resistance of Cu based amorphous coating was found to be three times higher than that of pure Cu coating. The 3-point bending test results showed that the adhesion strength of Cu based amorphous coating layer was higher than that pure Cu coating. It was also observed that hard Cu base amorphous particle could easily deform soft substrate by particle collisions and thus generated strong adhesion between coating and substrate. However, the amorphous coating layer unexpectedly represented lower corrosion resistance than pure Cu coating, which might be resulted from the higher content of porosity in the cold sprayed amorphous coating.
Jun, Seongchul;Kim, Jinsub;Son, Donggun;Kim, Hwan Yeol;You, Seung M.
Nuclear Engineering and Technology
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v.48
no.4
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pp.932-940
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2016
Pool boiling heat transfer of water saturated at atmospheric pressure was investigated experimentally on Cu surfaces with high-temperature, thermally-conductive, microporous coatings (HTCMC). The coatings were created by sintering Cu powders on Cu surfaces in a nitrogen gas environment. A parametric study of the effects of particle size and coating thickness was conducted using three average particle sizes (APSs) of $10{\mu}m$, $25{\mu}m$, and $67{\mu}m$ and various coating thicknesses. It was found that nucleate boiling heat transfer (NBHT) and critical heat flux (CHF) were enhanced significantly for sintered microporous coatings. This is believed to have resulted from the random porous structures that appear to include reentrant type cavities. The maximum NBHT coefficient was measured to be approximately $400kW/m^2k$ with APS $67{\mu}m$ and $296{\mu}m$ coating thicknesses. This value is approximately eight times higher than that of a plain Cu surface. The maximum CHF observed was $2.1MW/m^2$ at APS $67{\mu}m$ and $428{\mu}m$ coating thicknesses, which is approximately double the CHF of a plain Cu surface. The enhancement of NBHT and CHF appeared to increase as the particle size increased in the tested range. However, two larger particle sizes ($25{\mu}m$ and $67{\mu}m$) showed a similar level of enhancement.
Herein, we synthesized silica-coated chrome yellow particles having improved chemical resistance. The intermediate with a good dispersion stability was prepared and the chemical resistance of the final product was investigated. The effects of pH and temperature, as the main parameters influencing the formation of particles, the reduced particle size by homogenizer on the silica coating were investigated. The change in the particle morphology by temperature and pH was also studied. As the results, small and monodisperse particles were achieved at low pH and high temperature. Good silica coating was obtained when used reduced size of the particles by homogenizer. Furthermore, the sufficient silica coating by microencapsulation was obtained at 9~10 pH and the temperature above $90^{\circ}C$.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.41
no.3
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pp.1-7
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2009
Talc as a coating pigment has been developed in order to replace GCC and clay for matte grade and has received much attention due to various advantages including good gravure printability. In order to elucidate the effects of talc on gravure printability, model papers were produced with three kinds of coating talc whose particle size and brightness are different. Physical properties related to surface and structure and the gravure printability of the sample were tested. Coating color with talc showed lower viscosity than that with clay. For both matte and art grades, talc tended to give lower gloss than day. The smaller the particle size of talc, the better properties in the coating color viscosity and water retention. When the particle size of talc was small enough, the surface roughness of the coated paper produced with talc was similar to that with clay while larger talcs produced rougher surface than clay. On top of that, application of talc improved compressibility and gravure printability of coated paper.
${\gamma}-alumina$ membranes were prepared by sol-gel dip coating or pressurized coating of boehmite sols on slipcasted ${\gamma}-alumina$ support tubes. The particle size of sols synthesized via the modified Yoldas-method could be controlled below 5 mn according to the mole ratio of nitric acid/aluminumtri-sec-butoxide (0.07~1.0). The reproducible crack-free composite membranes were produced by the 2nd dip coating or the pressurized coating technique using very stable sols with the particle size of 45 nm. Nitrogen gas permeability through the top-layer in the composite membrane was about $70~55{\times}10^{-7}\;mol/m^2{\cdot}s{\cdot}Pa$. The thermal stability of the top layer was proved to be good enough upto the heat-treatment temperature of $500^{\circ}C$.
The self assembled silver process and silver coating process after surface reforming for silica particle, were investigated to coat the silver to colloidal silica. The effects of silver amounts and reductant amounts on silver coating efficiencies were investigated. The silver coating process after surface reforming for silica particle using MPTS (3-Mercaptopropyl trimethoxysilane) and APTS (3-Aminopropyl trimethoxysilane), showed the higher coating efficiency and better antibacterial effect than the self assembled silver process.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.509-510
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2006
Correlations between in-flight particle, splat and coating microstructure of thermally sprayed Ni20Cr were investigated. Flame spray and arc spray systems were employed for spraying Ni20Cr powder and Ni20Cr wire, respectively. The results showed that the arc spray process produced a broader size distribution for both in-flight particles and splats compared to flame process. Flower-like splat morphology was obtained from the arc spray whereas a pancake-like splat was obtained by flame spray. Ni20Cr coating sprayed by arc process had a denser microstructure, lower porosity and better adhesion at the interface.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.34
no.5
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pp.1-17
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2002
The immobilization and consolidation of the model coatings based on the plastic pigment and latex binder of known particle sizes were theoretically Studied in terms of the dense random packing of binary spheres and varying extent of latex film shrinkage. The porosity of the model coatings was calculated based on three proposed latex shrinkage models: Maximum, Minimum, and Linearly Decreasing Latex Shrinkage. The increasing extent of latex shrinkage was calculated up to the critical pigment volume concentration(CPVC) as a function of plastic pigment volume fractions, and the maximum latex shrinkage was estimated from the CPVC. Also, the number of pores and the average equivalent spherical pore diameters were calculated based on those proposed models. The opacity and gloss of the model coatings on polyester films were measured and their porosity was also determined by a simple coat weight-thickness method. As expected, various coating structure-property-composition relationships, such as opacity, gloss, porosity, etc., were shown to exhibit sharp transitions near the CPVC. The CPVC values determined by the opacity, gloss, and porosity vs. PVC relationships, respectively, agreed very well with each other. Especially, the CPVC's determined by the opacity and porosity vs. PVC curves were identical. The comparison between the theoretically calculated and experimental porosity values showed that the intermediate value between the maximum and minimum latex shrinkage would best fit the experimental porosity data. The effect of plastic pigment particle size on the optical properties and porosity of model coatings was also studied and it was observed that the coating opacity and porosity increased with increasing plastic pigment particle size, but the gloss decreased. The ink gloss of the uncalendered model coatings applied onto commercial sheet offset coated papers was shown to be affected by both the coating gloss and porosity: the higher the coating gloss, the higher the ink gloss, but the higher the coating porosity, the lower the ink gloss. Their printability was also studied in terms of the number of passes-to-fail and the rate of ink setting as a function of both plastic pigment volume fractions and plastic pigment particle sizes. A minimum crack-free temperature(MCR) of latex-bound coatings was proposed to better predict the behaviors of latexes as coating binders. The wet state of model coating dispersions, the surfaces of consolidated model coatings, and their internal structure were examined by both electron and atomic force microscopy, and their micrographs were found to be consistent with our immobilization and consolidation models.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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1999.04a
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pp.7-16
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1999
The aim of this research was to evaluate the influences of coating components and structures on ink absorbency. The ink absorbency was measured as porosity, K&N ink absorption, gloss and ink set-off. In order to obtain the relationship between the coating structure and the ink absorbency, the binder level was adjusted and two types of pigments were examined. One of the pigments was known to make the porous coating structure and the other one had strong ink affinity. The effects of coating components were studied by applying six different types of latex and various additives . In this research, CLC(cylindrical laboratory coater) and Prufbau printability tester were used. It was found that the decreasing latex dosage and introducing porous pigment were effective solutions to increase ink absorbency. However, the ink absorbency could not be improved by applying the fine pigment even though it had strong ink affinity. Among the characters of the latex, particle size and surface tension were found to have the strong effect on ink absorbency. The ink absorbency increased with large particle size and low surface tension latex. The additives were varied and it was found that applying to the top coating was effective.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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