The efficiency of retention systems including compozil-G, hydrocol, compozil-S, and micropolymer under highly closed papermaking system was evaluated using contaminated white waters prepared in the laboratory. Compozil-G and compozil-S performed better in retention than hydrocol and micropolymer systems. This suggested that stronger hydrogen bonding between fiber and guar gum or starch was formed to give stronger flocculation and better retention. Especially compozil-G outperformed compozil-S in retention, and this indicated the presence of stronger interaction between guar and cellulose fibers probably due to their similarity in chemical structure. Two compozil retention systems decreased the cationic demand and COD more effectively than hydrocol and microparticle systems. In particular, compozil-G that uses guar gum was highly effective in decreasing anionic trashes at low dosage.
The reduction of carbon dioxide emission is hot issue in the world because we are confronted with serious global warming and climate change. As a part of carbon dioxide reduction efforts, various approaches for increasing filler loading have been carried out in order to decrease the energy consumption in papermaking processes. Effects of the pretreatment of GCC with cationic starch and MFC on the flocculation behaviour of GCC were investigated in this study. Pretreatment of GCC with cationic starch caused the change of electric charge of suspension and flocculation behaviour of GCC. Largest flocculation size was obtained near the isoelectric point in the case of cationic starch treatment. When MFC (30 times grinded) was added after preflocculation of GCC with cationic starch, the flocculation size was increased, but largest flocculation size was obtained at -150 mV of electric charge of suspension in this study. However the addition of highly grinded MFC (60 times grinded) caused smaller flocculation size of GCC than those of MFC (30 times grinded). When GCC and MFC were mixed first, and then cationic starch was added, the characteristics of MFC and the change of electric charge which could be brought by cationic starch did not affect the flocculation size of GCC at all. The flocculation size obtained by the combination of cationic starch and MFC was smaller than those of cationic starch. These results show that flocculation behaviour could be controlled by the change of electric charge of suspension and the combination methods of cationic starch and MFC.
To utilize modified pulp fibers in papermaking system, it is necessary to evaluate the interaction between modified fibers and papermaking additives. Fluorescent whitening agent (FWA) is an important additive which has been widely used for production of writing and printing paper. We modified pulp fiber surface by Layer-by-Layer multilayering of polyelectrolytes, and investigated the interaction between these fibers and FWA used in internal addition or surface treatment. Pulp fiber with cationic surface charge showed a good affinity to internal FWA. For FWA in surface sizing agent, whiteness and brightness of paper was dependent on pickup weight and polyelectrolyte type. Pulp fibers with C-starch/PSS multilayer showed better optical properties than poly-DADMAC/PSS treatment. It indicated that polyelectrolyte type in Layer-by-Layer multilayering as well as a good affinity to FWA is important to get better whiteness and brightness.
It is important to utilize the citrus sludge in terms of the reuse of waste materials in the manufacture of corrugated medium. Especially, the mandarin industry occupies the first place in Jeju province. In this paper, the application of citrus sludge mixed with KOCC recycled fibers into the manufacture of corrugated medium was studied. The citrus sludge was acidic in pH value. Also, the constituents of citrus sludge contain some short fibers, fines, and mucus which contain flavonoids, pectins and so on. In papermaking application, these components cause some troubles like foams, bad smell, fouling on the paper machine, and bad drainage and web breaks of wet web. The strength properties of handsheets prepared from KOCC and citrus sludge was decreased, compare to handsheets made of only KOCC. To compensate the problems on strength properties, some kinds of additives were tried to apply into papermaking wet-end system in laboratory scale. As a result, mixing conditions of alum, starch and anionic additives showed the best options in the recovery of strength properties and formations of corrugated medium.
We used polymers of alternating cationic and anionic nature to build up shells on fiber surfaces, strengthen the worn-out fibers and improve paper properties made from such fibers. OCC and ONP pulps were either dipped or salted out in the cationic polyallylamine, polyacrylamide and starch solutions. After centrifugal drying, these were followed by treatments in anionic polyacrylic acid, poly-acrylamide, and starch solutions, respectively. The shell-enhanced fibers were formed into handsheets and their physical properties evaluated. The results show that building multiple shells on worn-out fiber surfaces can strengthen the fibers and paper. The simpler and more practical impregnation-centrifuging treatment provided the desired effects, whereas salting out the polymers produced somewhat superior fibers. The latter process, were impractical, however. The first pair of polymeric shells imparted marked strength improvement, whereas later layers had diminishing efficacies. Overall, the methods can improve fiber quality, attaining paper strength requirements without resorting to expensive measures. Alternate cationic polymer and filler powders were also deposited on fiber surface based on the micriparticle system in an anticipation of stiffness gains. Platy minerals, such as montmorillonite, bentonite, sericite, clay and talc were added following cationic PAM. After dewatering of polymer-pigment shelled fiber of one to 3 pairs of layers, handsheets either calendered or uncalendered were evaluated. The results indicate that regardless of calendaring, stiffness of the handsheets did not improve appreciably while certain other strength properties showed gains. We also attempted the novel starch gel filler addition method wherein tapioca starch and filers (PCC, sericite or clay) were mixed at high solids content of 50% and cooked until gelatinized. The filled handsheets were dried under various conditions and then tested for their properties. Improvements in strengths of modified filled paper were observed.
For the purpose of developing liner board for water-resistant corrugated board in the cold chain system, several types of base paper for corrugated board were purchased from the market and 6 different boards were produced in the paperboard mill by applying the chemicals on the base paper. Then, water-moisture resistant performance and physical properties of the boards were compared each other. The liner board which is dried at high temperature with pressure by Condebelt papermaking system(CK paper) showed a superior performance in strength over common liner boards. Strength of the board increased by surface chemical treatment up to 60% of compressive strength and 30% of bursting strength. Starch insolubilization with Ammonium-Zirconium Carbonate(AZC) and surface coating with a surface size and a moisture resistant chemical on CK paper showed the best result. Therefore, this method was recommended to produce the outer liner board for water -resistant corrugated board.
Recently, the use of recycled fibers was increased in order to replace the virgin pulp for low production cost and forest conservation. However, the recycled fibers decreases drainage rate, papermaking efficiency and product quality by short fibers and low wettability because of hornification. To overcome the limitation of low drainage rate, the technology of organic fillers were applied. Wooden fillers gave high bulk and stiffness of paper, but they reduced the strength of paper. In order to improve strength properties 4 types of strength additives were added and analyzed. Cationic starch, branched strength additive, linear wet strength additive, and linear dry strength additive were used. The drainage rate and paper properties such as bulk, air permeability and tensile strength were measured. As results of analysis, addition of branch type of strength agent such as C-starch was effective than linear type of strength agent in the drainage rate. Nevertheless there was no effect on the drainage rate by adding the pretreated wooden fillers. By adding the pretreated wooden fillers, bulk, air permeability and tensile strength of handsheets were improved with low dosage than non-pretreated fillers.
The maximum drying shrinkage velocity was proposed to verify bulk and stiffness improvement mechanism during drying according to papermaking parameters. It was based on the wet-web shrinkage behavior without the restraint of wet-web during drying, so intact drying impact could be measured. Bulking agent reduced the drying shrinkage and the maximum drying shrinkage velocity, so paper bulk increased and paper strength decreased. When adding cationic starch to stock with the bulking agent for strengthening, the bulk was increased further with additional decreasing of the drying shrinkage and the maximum drying shrinkage velocity. Paper strength also increased except tensile stiffness index with decreasing the drying shrinkage and the maximum drying shrinkage velocity. When using additional strength additives for strengthening of fiber interfaces extended by bulking agent and cationic starch, amphoteric strength additive increased paper stiffness without loss of paper bulk. It was considered that the added amphoteric strength additives were cross-linked to the stretched cationic starch and this cross-linking increased elasticity of fiber-polymer-fiber interfaces without changing the drying behavior. Paper bulk could be increased with decreasing the maximum drying shrinkage velocity. The drying shrinkage of paper also could be controlled by fiber-to-fiber bonding interfaces by the bulking agent. In this case, paper strength including stiffness was decreased by reducing fiber-to-fiber bonding but it could be improved by strengthening fiber-to-fiber interfaces with polymer complex without loss of bulk.
Agar-agar extracted from red algae was used as a surface sizing material for paper after filtering, bleaching, and viscosity adjustment by oxidative depolymerization. Oxidized starches from corn and tapioca were compared to agar-based surface size in the respects of paper surface modification, strength improvement, and printability. Agar-based surface size showed high strength improvement and good printability as much as starch-based ones except film forming ability, which may be improved by adding additives, and demonstrated its great potential to be used as inexpensive and high quality surface size in future.
A novel transmission electron microscopy technique for the visualization of polymers adsorbed on secondary fines has been developed. This technique has been utilized in observing the adsorption behavior of various wet-end additives. The technique is sensitive enough not only to allow differentiation between linear and branched polymers, but also to observe differences in the adsorption behavior and conformational characteristics of particular polymeric derivatives. Conformational changes of a cationic polyacrylamide (CPAM) were examined in response to variations in wet-end conditions, such as mixing time and system conductivity. The molecular conformations of cationic starch and cationic guar gum were also examined by this technique. The technique has been employed to observe the effects of silica microparticles on the conformational characteristics of CPAM (drainage/retention aid) pre-adsorbed on secondary fines. The transmission electron microscopy method is a viable tool for investigating the macromolecular events that make up a large part of wet end chemistry in papermaking.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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