• Title/Summary/Keyword: PSA 공정

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simulation of PSA process in $H_2$ production process from WGSR (WGSR off gas로부터 수소 회수를 위한 PSA 연계공정 모델링 및 공정모사)

  • Kim, Min-Kyu;Ahn, Sol;Lee, Chang-Ha
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2008.05a
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    • pp.518-521
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    • 2008
  • 수소에너지는 다양한 원료로부터의 수소생산을 위한 반응기술 및 생산물로부터 수소 정제를 위한 분리기술의 확립과 더불어, 대형화 시스템부터 소형 시스템에 이르는 공정기술을 확보하는 것이 다가오는 청정 대체에너지 체제에 대비하기 위하여 필요하다. 이를 위해서는 생산된 수소 혼합물에서부터 수소를 분리 정제하는pressure swing adsorption (PSA) 의 개발이 필수적이다. 이 기술은 이미 다양한 분야에 성공적으로 상용화 적용되어 기술의 타당성을 제시하고 있으나, 국내의 경우 수입에 의존하고 있어 이를 설계 할 수 있는 공정모사기 (simulator)의 개발이 우선되어야 한다. 따라서 효율적으로 PSA 공정 및 scale-up기술을 확보하기 위해서는 전산모사기 개발의 선행이 필수적이다. PSA 공정의 전산모사기는 물질수지, 에너지수지, 모멘텀수지와 더불어 흡착평형과 속도식이 결합되어 개발되어야 한다. 특히 공정에 다양한 단계가 적용되기 때문에 복잡한 boundary condition이 적용되며, 연속순환공정이라 하더라도 각 단계가 discrete 하게 해석되어야 한다. 따라서 공정모사는dynamic simulator로 개발되어야 정확도를 확보할 수 있다. 본 연구에서는 제철소에서 발생하는 수소혼합물이 WGSR 반응기를 거쳐 수소의 농도를 향상 시키고, 이를 유입가스로 사용하는 $H_2$ PSA 공정 모사기를 개발하고자 한다. 수소 생산을 위한 PSA 공정 모사기 개발을 통하여 95% $H_2$ 순도와 90% 회수율 규모의 수소를 생산할 수 있는 PSA 공정의 설계 기술기반을 확보하고자 한다.

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Compact $H_2$ PSA process for Hydrogen station (수소 station을 위한 Compact형 $H_2$ PSA 공정 실험)

  • Lee, Jang-Jae;Woo, Eun-Ji;Kim, Myung-Jum;Lee, Chang-Ha
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2007.11a
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    • pp.118-121
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    • 2007
  • 수소 스테이션의 수소분리정제를 위한 Compact 형 PSA를 연구하였다. 수소 스테이션의 공정과정 중에서 수소 분리를 위한 PSA 장치는 에너지효율면에서 장점을 가지고 있지만 부피가 커서 많은 부지를 차지하는 단점이 있다. 수소 PSA의 이러한 단점을 줄이기 위하여 하나의 흡착탑 안에 다른 흡착탑을 넣는 Dual bed 형태의 Compact형 수소 PSA공정을 연구하였다. Compact형 수소 PSA는 하나의 bed안에 다른 하나의 bed를 넣음으로써 시스템이 차지하는 부피를 줄이는 한편, inner bed와 outer bed사이의 열교환 효과가 나타나기 때문에 그 효율을 높일 수가 있다. Compact형 Dual bed는 활성탄으로 충진하였고 공급 기체로는 4성분 수소 혼합물 ($H_2/CO/CH_4/CO_2$, 69:2:3:26 vol.%)를 사용하였다. 흡착탑의 동특성을 알아보기 위하여 공급유량 7LPM, 흡착압력 9atm의 조건으로 파괴 실험을 수행하였다. 또한, Compact형 흡착탑의 열교환 효과가 PSA공정에 미치는 영향을 보고자 한 쪽 탑에서 흡착을 할 때, 다른 탑에서 탈착이 일어나는 실험을 하였다. 그리고 P/F ratio에 따라 Compact형 PSA 공정 실험을 하고 Compact형 흡착탑과 같은 부피의 일반 두 탑 PSA 공정을 시뮬레이션 값과 비교함으로써 Compact형 PSA의 성능을 알아 보았다. 그 결과 Dual bed PSA는 작은 부피를 차지하는 장점뿐만 아니라 열적 효과로 인하여 기존의 단일 흡착탑 PSA에 비하여 보다 높은 효율을 나타내면서 우수한 수소 분리 성능을 보여주었다.

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Comparison of PSA and VSA processes for air separation (공기 분리를 위한 O2 PSA (Pressure Swing Adsorption)공정과 VSA (Vacuum Swing Adsorption) 공정의 설게 및 성능 비교)

  • Lee, Sang Jin;Ahn, Hyungwoong;Jee, Jeung-Geun;Kim, Min-Bae;Moon, Jong-Ho;Bae, Yoon-Sang;Lee, Chang-Ha
    • Clean Technology
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    • v.10 no.2
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    • pp.101-109
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    • 2004
  • PSA and VSA processes have been used broadly to produce oxygen from ambient air in midium- or small-sized plants. PSA and VSA processes are the separation methods which use difference of amount adsorbed as pressure is changed periodically, but they have the differences in pressurization and regeneration. In this study, the performance of 6-step PSA process was compared with that of 5-step VSA process with respect to purity and recovery. In addition, the effects of each step (pressurization step, adsorption step, and pressure equalization step) on purity and recovery were investigated. As a result, the VSA process using zeolite 10X showed better performance than the zeolite 5A PSA and zeolite 13X VSA process in comparison with purity, recovery and productivity. And it was enough to apply the vacuum pressure of 200 torr for the VSA, which produced over 90% oxygen with 70% recovery.

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Dynamic Characteristics and PSA process in Compact H2 adsorption bed (Compact형 수소 PSA 흡착탑의 동특성 및 공정 실험)

  • Lee, Jang-Jae;Lee, Sang-Jin;Kim, Myung-Jun;Lee, Chang-Ha
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2006.11a
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    • pp.384-387
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    • 2006
  • 수소 스테이션에서 사용할 수 있는 Compact 형 수소 PSA를 연구하였다. 기존의 수소 PSA 가 수소 스테이션에서 공간적 제약이 있기 때문에 그 부피를 줄이면서, 또한 효율을 높이기 위해 Compact형 수소 PSA를 고안하였다. Compact형 수소 PSA는 하나의 bed안에 다른 하나의 bed를 넣음으로써 시스템이 차지하는 부피를 줄이는 한 건, inner bed와 outer bed 사이의 열교환 효과가 나타나기 때문에 그 효율을 높일 수 가 있다. 흡착탑의 동특성을 파악하기 위하여 4성분 (H2/CO2/CH4/CO, 69:26:3:2 vol. %)의 가스를 Feed rate 7LPM, Adsorption Pressure 9atm의 조건으로 실험을 하였다. Inner bed와 outer bed의 흡착 동특성의 차이를 알아보고, PSA 공정을 가상으로 하여 각각의 탑에서 흡착과 탈착이 동시에 일어날 때의 동특성도 알아보았다. 그리고 AD step time을 달리 하면서 PSA 공정에 알맞은 Sequence을 알아보았다.

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Design of adsorption bed for Compact H2 PSA process (Compact $H_2$ PSA 공정을 위한 흡착탑의 설계)

  • Lee Jang-Jae;Lee Sang-Jin;Moon Jong-Ho;Choi Dae-Ki;Lee Chang-Ha
    • New & Renewable Energy
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    • v.2 no.2 s.6
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    • pp.60-68
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    • 2006
  • 소수 station의 수소분리정제를 위한 compact형 PSA 공정을 연구하였다. 기존 PSA 공정의 흡착탑이 차지하는 시스템의 공간을 줄이기 위하여 하나의 흡착탑 안에 다른 흡착탑을 넣어 흡착탑이 차지하는 공간을 최소화하였으며, 흡착탑 간의 열교환이 효과적으로 일어나도록 설계하였다. 수소 혼합물에 대한 활성탄으로 충진된 dual bed에서의 수소 혼합물에 대한 흡/탈착 동특성 실험을 실시하였으며, 시간에 따른 농도와 온도의 변화를 측정하였다. 수소 혼합물로는 $H_2/CO/CH_4/CO_2$ (69:2:3:26 vol.%) 를 사용하였으며, 흡착유량은 7LPM, 흡착압력은 9atm 조건에서 운전하였다. Inner bed와 outer bed의 성능은 각각의 열전달 특성의 차이로 인하여 다르게 나타났으나, 단일탑의 동특성보다는 우수한 성능을 보이고 있었다. 따라서 개발된 dual bed는 적은 부지를 차지하면서도, 보다 우수한 수소 분리 성능을 보일 수 있는 PSA 공정에 응용될 수 있음을 확인하였다.

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Hydrogen Separation from Binary and Ternary Mixture Gases by Pressure Swing Adsorption (PSA 공정에 의한 이성분 및 삼성분 혼합기체로부터 수소분리)

  • Kang, Seok-Hyun;Jeong, Byung-Man;Choi, Hyun-Woo;Ahn, Eui-Sub;Jang, Seong-Cheol;Kim, Sung-Hyun;Lee, Byung-Kwon;Choi, Dae-Ki
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • v.43 no.6
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    • pp.728-739
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    • 2005
  • An experiment and simulation were performed for hydrogen separation of mixtures by PSA (pressure swing adsorption) process on activated carbon. The binary ($H_2/Ar$; 80%/ 20%) and ternary ($H_2/Ar/CH_4$; 60%/ 20%/ 20%) mixtures were used to study the effects of feed composition. The cyclic performances such as purity, recovery, and productivity of 2bed-6step PSA process were experimentally and theoretically compared under non-isothermal and non-adiabatic conditions. The develped process produced the hydrogen with 99% purity and 75% recovery from both processes. Therefore, optimal separation condition was referred multicomponent gas mixtures.

Design of adsorption bed for Compact $H_2$ PSA process (Compact $H_2$ PSA 공정을 위한 흡착탑의 설계)

  • Lee, Jang-Jae;Lee, Sang-Jin;Moon, Jong-Ho;Choi, Dae-Ki;Lee, Chang-Ha
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2006.06a
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    • pp.5-8
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    • 2006
  • 수소 station에서 수소분리정제를 위한 compact형 PSA 공정 설계를 위하여 활성탄으로 충진된 dual bed의 흡착동특성을 연구하였다. 기존 PSA 공정의 흡착탑이 차지하는 시스템의 공간을 줄이기 위하여 하나의 흡착탑 안에 다른 흡착탑을 넣어 흡착탑이 차지하는 공간을 최소화하고, 흡착탑 간의 열교환을 효과적으로 할 수 있도록 고안하였다. 수소 혼합물에 대한 dual bed에서의 흡착, 탈착 실험 실시하였으며, 시간에 따른 농도와 온도의 변화를 측정하였다. 수소 혼합물로는 $H_2/CO/CH_4/CO_2$ (69:2:3:26vol.%)를 사용하였으며, 흡착유량은 7LPM, 흡착압력은 9atm 조건에서 운전하였다. Inner bed와 outer bed의 수소 농도 파과곡선의 형태에 있어 차이를 보였으며, 이는 각 탑에서 열교환 효과로 인한 내부 온도 차이에 기인하여 발생하였다.

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Process optimization of PSA way Oxygen Concentrator for Electric Power Saving (전력 절감을 위한 PSA방식의 산소 발생기 공정 최적화)

  • Chi, Seok-Hwan;Lee, Moon-Kyu;Lee, Tae-Soo
    • Proceedings of the KSME Conference
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    • 2007.05a
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    • pp.1350-1354
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    • 2007
  • As the importance of low power design is emphasized, power consumption became one of the standards that represent the performance of the system. The purpose of this study is to decide design variable that minimize power consumption for the oxygen concentrator in two bed-one compressor 8 step PSA process that has above 90% purity at 3lpm by using given constants and selected parameters. Setting selected parameters as cycle time and equalization time, optimization for PSA process in the oxygen concentrator is progressed. For this, we need to know the features and basic principals of PSA process and to deduce objective function of performance analysis. Validations for objective function and lots of experiments are needed too. By using the characteristic curve of the compressor and the pressure curve of the process for 1 cycle, objective function was set. After theoretical 2 dimensional optimized paths was obtained. And then, by experiment, theoretical optimized path was verified.

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Development of PSA Process for Medical Oxygen Generator (의료용 산소발생기 제작을 위한 PSA 공정의 개발)

  • Choi, Jae-Wook;Na, Byung-Ki
    • Clean Technology
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    • v.15 no.2
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    • pp.75-80
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    • 2009
  • In order to separate oxygen from air, the effects of feed gas flow rate and rinse gas flow rate on the product purity and flow were examined using 2 bed PSA with 4 step cycle. The addition of product pressurization step increased the product purity and flow rate. The addition of pressure equalization increased the product flow rate. The test product was manufactured and the purity and flow rate of product oxygen was examined. The results were compared with the commercial medical oxygen generator of 5 ${\ell}/min$ and 90% oxygen purity.

Production of Fuel Bioethanol Using 2-Step Pressure Swing Absorption Process (2단계 PSA(Pressure Swing Absorption) 공정을 이용한 연료용 바이오에탄올 생산)

  • Jeon, Hyungjin;Go, Kyung-Mo;Jeong, Jun-Seong;Choi, Gi-Wook
    • 한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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    • 2011.11a
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    • pp.111.1-111.1
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    • 2011
  • Recently, comsumption of fossil fuel is causing many problems(oilflation, global warming, environmental pollution). For this reason Renewable energy is now becoming the center of interest as a solution to these problems. Bioethanol, especially, is able to substitute petroleum as fuel; making it a viable and promising renewable energy. In order to production of fuel bioethanol, Dehydration process is essential. Azeotropic distillation, extractive and pressure swing absorption(PSA) process are some of possible dehydration process, out of which, PSA process is attractive since it required less energy and lower setup cost. In this study, we produced fuel bioethanol using 2-step PSA(3 bed + 2 bed) process for more efficient and economical process. Through this study, we produced fuel bioethanol using 2-step PSA process and concentration of fuel bioethanol was 99.54wt%(feed ethanol: 92.4wt%). We expected that because of efficient use of absorbents(zeolite), 2 step PSA process contribute to economical operation.

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