Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.29
no.2
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pp.224-230
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2012
In this paper, flame-resisting PMMA(polymethyl methacrylate) sheet was manufactured and its characteristics were tested. PMMA was synthesized by bulk polymerization of a monomer methyl methacrylate with addition of phosphorous flame retardant, triethyl phosphate and ethylene glycol dimethacrylate as a cross linking agent. PMMA sheet was manufactured by using the cell molding method, which does not alter or affect the existing property of PMMA. Then the characteristics of PMMA sheet were tested for the TEP content, the content and curing time of EGDMA. As TEP content increases, the length of carbonization lessens and the amount of char production increases. As a result, it strengthened the effect of flame retardants. But the hardness of the sheet decreased as TEP content increased. However, hardness increased when EGDMA was added up to 3 wt% while curing time was decreased from 3 hours to 2 hours. There was no change of hardness when more than 3 wt% of EGDMA was used.
Park, Choon Keun;Ji, Chul;Hwang, Jang Hoe;Kwun, Sung Oh;Sung, Jae Hoon;Choi, Seung Jin;Lee, Sang Won;Park, Sung Chan;Cho, Kyeung Suok;Park, Chun Kun;Yuan, Hansen;Kang, Joon Ki
Journal of Korean Neurosurgical Society
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v.30
no.3
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pp.272-277
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2001
Objective : Polymethylmethacrylate(PMMA) is often used to reconstruct the spine after total corpectomy, but the exothermic curing of liquid PMMA poses a risk of thermal injury to the spinal cord. The purposes of this study are to analyze the heat blocking effect of pre-polymerized PMMA sheet in the corpectomy model and to establish the minimal thickness of PMMA sheet to protect the spinal cord from the thermal injury during PMMA cementation of vertebral body. Materials & Methods : An experimental fixture was fabricated with dimensions similar to those of a T12 corpectomy defect. Sixty milliliters of liquid PMMA were poured into the fixture, and temperature recordings were obtained at the center of the curing PMMA mass and on the undersurface(representing the spinal cord surface) of a prepolymerized PMMA sheet of variable thickness(group 1 : 0mm, group 2 : 5mm, or group 3 : 8mm). Six replicates were tested for each barrier thickness group. Results : Consistent temperatures($106.8{\pm}3.9^{\circ}C$) at center of the curing PMMA mass in eighteen experiments confirmed the reproducibility of the experimental fixture. Peak temperatures on the spinal cord surface were $47.3^{\circ}C$ in group 2, and $43.3^{\circ}C$ in group 3, compared with $60.0^{\circ}C$ in group 1(p<0.00005). So pre-polymerized PMMA provided statistically significant protection from heat transfer. The difference of peak temperature between theoretical and experimental value was less than 1%, while the predicted time was within 35% of experimental values. The data from the theoretical model indicate that a 10mm barrier of PMMA should protect the spinal cord from temperatures greater than $39^{\circ}C$(the threshold for thermal injury in the spinal cord). Conclusion : These results suggest that pre-polymerized PMMA sheet of 10mm thickness may protect the spinal cord from the thermal injury during PMMA reconstruction of vertebral body.
MWNTs have been widely investigated due to unique properties of such as good electrical conductivity and thermal stability in polymer composites industries. This paper established the procedure to fabricate PMMA/MWNT composites by a modular intermeshing co-rotating twin screw extruder with L/D ratio of 42. The electrical properties of PMMA/MWNT composites with different content of MWNT have been investigated. A sheet resistance percolation was observed at 4 wt% of MWNT for the melt processed composites. Sheet resistance of PMMA/MWNT composite film containing 4 wt% of MWNT was nearby $10^4{\Omega}/sq$ and this shows the possibility of potential application to EMI (Electronic Magnetic Interference) shielding materials. The characteristics of composites were analyzed by TGA, DSC, and SEM. In addition, MFI (Melt Flow Index) has been measured to analyze the rheological property.
Cha Nam-Goo;Park Chang-Hwa;Lim Hyun-Woo;Park Jin-Goo
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.1140-1144
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2005
A plastic-based CE (capillary electrophoresis) microchip was fabricated by hot embossing process. A Si mold was made by wet etching process and a PMMA wafer was cut off from 1mm thick PMMA sheet. A micro-channel structure on PMMA substrate was produced by hot embossing process using the Si mold and the PMMA wafer. A vacuum assisted thermal bonding procedure was employed to seal an imprinted PMMA wafer and a blank PMMA wafer. The results of microscopic cross sectional images showed dimensions of channels were well preserved during thermal bonding process. In our procedure, the deformation amount of bonding process was below 1%. The entire fabrication process may be very useful for plastic based microchip systems.
Kim, Yun-Ho;Park, Joon-Shik;Lee, In-Gyu;Park, Soon-Sup
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2004.07a
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pp.284-287
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2004
Micro-structures fabricated by X-ray lithography are largely affected by doses, development conditions and other factors. For these reasons, PMMA development rates and its surface profiles under various development conditions were obseued. Development rates were measured in the rage from 1 to 6 $kJ/cm^3$ using the 9C1 white beamline of Pohang light source(PLS). In this experiment, we observed that development rates of stacked PMMA sheet using Si filter were relatively higher than that of not using Si filter. Furthermore, development rates in condition with the acoustic agitation(1 MHz, 3.67 $W/cm^3$) were twice than that in dipping condition with $35^{\circ}C$ developer considering the PMMA sheets-substrate bond strength
Mircolens and microlens V-groove are realized using a novel fabrication technology based on the exposure of a resist, usually PMMA, to deep X-rays and subsequent thermal treatment and inclined deep X-ray lithography, respectively. The fabrication technology is very simple and produces microlenses and microlens V-groove with good surface roughness of several nm. The molecular weight and glass transition temperature of PMMA is reduced when it is irradiated with deep X-rays. The microlenses were produced through the effects of volume change, surface tension, and reflow during thermal treatment of irradiated PMMA. Microlenses were produced with diameters ranging from 30 to $1500\mu\textrm{m}$. The surface X-ray mask is also fabricated to realize microlens arrays on PMMA sheet with a large area. The size of the micro V-groove is fabricated in the range of 12~$60\mu\textrm{m}$.
Water-repellent coating solutions were synthesized by hydrolysis and polycondensation reactions with water using tetraethoxysilane (TEOS) and chlorotrimethylsilane (CTMS) as precursors. The solutions were coated on a PMMA sheet and thermally cured to prepare non-fluorinated water-repellent coating films. Coating films were characterized by water contact angles, UV-Vis transmittance and surface morphology. The contact angle of coating films prepared by varying the molar ratio of CTMS/TEOS to 0.6~1.0 exhibited a maximum value of $107^{\circ}$ when the CTMS/TEOS molar ratio was 0.8. The coating films showed a high transmittance over the visible range up to 90% when the CTMS/TEOS molar ratios were 0.6~0.8. However, when the molar ratios of CTMS/TEOS were 0.9~1.0, the transmittance of coating films was lower than 70% due to an uneven shape of the rough surface.
Park, Joon-Shik;Cho, Jin-Woo;Jung, Suk-Won;Park, Soon-Sup;Lee, Sun-Ho;Kim, Dong-Hyun;Han, Jin-Ho
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.50
no.6
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pp.271-275
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2001
We investigated preparation of 1-3 PZT composites for medical ultrasonic transducer array (briefly UTA) using micro pressing method. The proposed process was using pressing PZT green sheet by PMMA micro mold obtained from X-ray lithography. Microstructures, electriacl and electro-mechanical properties of fabricated composites were analyzed. Dielectric constant at 1kHz and thickness mode electro-mechanical coupling coefficient of $6.2mm{\times}6.2mm{\times}422{\mu}m$ UTA sample were 1754 and 51%, respectively. Microstructures of sintered PZT showed dense and uniform. And PZT phases were well crystallized. Micro pressing method is a mass productive process in case of using injection molded PMMA by batch type LIGA process.
In this study, Ultraviolet (UV) curable urethane acrylates for ink binder was prepared by reaction of IPDI, polyether polyol and HEA. The UV curing behavior of compositions with HEA/PETA ratio on UV irradiation time was investigated by FT-IR spectrophotometer, probe tack tester and Photo-DSC. Conversion % and gel content were increased with increasing UV irradiation time, but probe tack was decreased. Storage modulus, tensile strength and decomposition temperature were increased as PETA content increased. In case of HEA/PETA ratio was 30/70, adhesion property of UV-cured composition on PMMA sheet was excellent.
In this paper, we developed an optical sheet for LED lighting with integrated $CO_2$ gas and temperature sensor which can monitor at the indoor environment. The optical sheet for LED lighting is fabricated through PMMA(Polymethyl methacrylate) injection process using mold. This research enables to fabricate the reflective sheet, light-guide plate and the prism sheet in a optical sheet. The fabricated sheet demonstrates higher intensity of optical efficiency compared with single-sided sheets. The $CO_2$ sensor was fabricated using NDIR(NON-Dispersive Infrared) method and it has $0.0235mV/V{\cdot}PPM$ sensitivity. The temperature sensor was fabricated using RTD(Resistance temperature detector) method and it has $0.563{\Omega}/^{\circ}C $sensitivity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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