This study was carried out to examine properties of water resistant plywood by using serum protein adhesive which is natural, environment-friendly and human-friendly. For the preparation of the serum protein adhesive, pig blood from slaughterhouse was centrifuged and serum was separated from corpuscles and concentrated to 30% by dry weight basis. This concentrated serum protein was modified with PF resin (50% NVC) with the ratio of 9 : 2.5. Plywood made by this modified serum protein gave 1.21 N/$mm^2$ of dry bonding strength, 0.80 N/$mm^2$ of wet boil bonding strength, 0% of cyclic delamination test value, and 0.025 ppm of HCHO emission, which met the excellent super $E_0$ grade and water resistant plywood.
This study investigated the effects of layered clay on the thermal curing behavior and tensile properties of resole phenol-formaldehyde (PF) resin/clay/cellulose nanocomposites. The thermal curing behavior of the nanocomposite was characterized using conventional differential scanning calorimetry (DSC) and temperature modulated (TMDSC). The addition of clay was found to accelerate resin curing, as measured by peak temperature ($T_p$) and heat of reaction (${\Delta}H$) of the nanocomposite’ curing reaction increasing clay addition decreased $T_p$ with a minimum at 3~5% clay. However, the reversing heat flow and heat capacity showed that the clay addition up to 3% delayed the vitrification process of the resole PF resin in the nanocomposite, indicating an inhibition effect of the clay on curing in the later stages of the reaction. Three different methods were employed to determineactivation energies for the curing reaction of the nanocomposite. Both the Ozawa and Kissinger methods showed the lowest activation energy (E) at 3% clay content. Using the isoconversional method, the activation energy ($E_{\alpha}$) as a function of the degree of conversion was measured and showed that as the degree of cure increased, the $E_{\alpha}$ showed a gradual decrease, and gave the lowest value at 3% nanoclay. The addition of clay improved the tensile strengths of the nanocomposites, although a slight decrease in the elongation at break was observed as the clay content increased. These results demonstrated that the addition of clay to resole PF resins accelerate the curing behavior of the nanocomposites with an optimum level of 3% clay based on the balance between the cure kinetics and tensile properties.
지구온난화 문제가 대두되면서 volatile organic compound (VOC) free 도료의 필요성이 크게 증가하고 있다. 현재 국내외적으로 사용되고 있는 도료의 약 70~80% 정도가 용매형 도료이다. 따라서 지구온난화 문제의 근본적인 해결을 위해서는 도료의 희석제로 사용되고 있는 용매인 휘발성 유기화합물(VOCs)의 배출을 최소화 할 수 있는 무용제형도료의 개발이 필수적이다. 본 연구에서는 무용제도료를 개발하기 위하여 기존의 페놀수지의 특성인 산성화로 인해 도료로 사용 시 부착성이 떨어지는 단점을 보완하기 위해 아크릴계 단량체들을 첨가하였다. 합성한 페놀수지와 PF/PMMA 블렌드 수지와 PF/PHEMA 블렌드 수지의 구조분석결과 블렌드된 형태를 확인하였고 접착인장강도실험을 통해 PF/PMMA 블렌드 수지가 2.818 Mpa의 값으로 도료시스템에 적용 가능성을 확인하였다.
This research work explored physical and mechanical properties of impregnated sawdust boards from three softwood species (P, densifora, L. kaemferi, and P. koraiensis) with phenol-formaldehyde (PF) resin by various vacuum treatment methods of combining pressure, vacuum, and ultrasonic waves. Simultaneous vacuum and ultrasonic wave treatments with no pressure resulted in the greatest increase in resin content, density, dimensional changes (thickness and length), bending strength, and hardness of impregnated board. This result seemed to be attributed to the ultrasonic wave treatment.
This research was carried out for packing materials and building materials to examine thylene gas adsorption and effect of keeping fruit fresh of wet formed charcoal-fiber mposite made from defibrated fiber of Pinus densiflora Sieb. et Zucc. and white charcoal from uercus variabilis Bl.(wood fiber: charcoal=8:2, 6:4, 4:6, 2:8), with/without phenol formaldehyde resin(PF, Non volatile content:$52\%$, resin content $1,3,5\%$). The results are summarized as follows: 1. The higher the charcoal content, the more the ethylene gas adsorption. At the same mixing ratio of fiber to charcoal, $\#100-200$ of charcoal particle size gave the better reslts than $\#60-100$. 2. Adding PF into the charcoal fiber composite decreased the capacity of ethylene gas adsorption but there was no significant difference until $5\%$ adding amount of PF. 3. For keeping fruit fresh for a long time, Charcoal fiber composite was $66\%$ longer than control. The higher the white charcoal content, the longer fresh time.
SUMARDI, Ihak;DARWIS, Atmawi;SAAD, Sahriyanti;ROFII, Muhammad Navis
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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제48권5호
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pp.722-731
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2020
The purpose of this research is to determine the efficiency of impregnation using phenol formaldehyde resin to enhance Falcataria wood's stability and better mechanical properties. Impregnation process was carried out after moisture content stabilized at 12% on samples with a dimension of 20 mm × 20 mm × 300 mm at various concentrations and pressure time. Dimensional stability was evaluated by thickness swelling (TS) and anti-swelling efficiency (ASE) and the young's modulus was conducted according to BS 573. The mechanical properties and dimensional stability of impregnated wood were evaluated. Dimensional stability and mechanical properties of Falcataria wood were successfully increased after impregnation. PF impregnation can improve the mechanical properties and the density from 0.26 g/㎤ to 0.30 g/㎤ even with only 10% of weight percent grain. Dimensional stability increases with increasing resin concentration and time pressure. The highest increase in mechanical properties was found at a higher concentration of PF. The penetration of PF into the wood's cell darkens the color of impregnated wood.
본 연구는 미 이용원에서 폐기물로 발생되는 인모(人毛)의 NaOH 가수분해물, 도계 폐기물인 닭피의 $H_2SO_4$ 가수분해물 그리고 phenol-formaldehyde prepolymer (PF)를 가교제로 혼합하여 접착제를 조제하고, 이에 대한 물성 및 열수불용해율 측정결과를 통하여 인모의 목질판상재용 접착제의 원료화 가능성을 확인하기 위하여 수행하였다. 인모는 80% 이상의 케라틴계 단백질로 구성되어 있으며, 회분 함유량이 0.1% 미만으로 매우 낮았다. 인모에 함유된 단백질의 아미노산 가운데 glutamic acid의 함량이 가장 높았으며, 다음으로 cysteine, serine, arginine, threonine 순으로 조사되었다. 인모를 이용하여 조제한 접착제의 고형분 함량은 인모의 가수분해 조건 및 PF의 종류에 따라 33 - 41%의 범위였으며, 점도는 상온에서 $300-600mPa{\cdot}s$로 분사형 접착제로서 사용이 가능한 것으로 조사되었다. 접착제의 내수성을 비교하기 위하여 측정한 열수불용해율은 5% 농도의 NaOH 수용액에서 반응시킨 인모의 가수분해물, 고형분 함량을 기준으로 5 wt%의 $H_2SO_4$를 닭피에 첨가하여 반응시켜 준비한 가수분해물을 첨가하여 제조하고 경화시킨 접착제에서 높았다. 한편, PF에서 F/P의 몰비는 열수불용해율에 영향을 미치지 않았다. 이렇게 조제된 접착제의 열수불용해율을 현재 목질판상재 제조에 사용하고 있는 석유화학계 합성수지와 비교한 결과, 30 wt%의 PF로 조제한 인모 접착제는 전반적으로 요소 수지보다 낮은 것으로 조사되었다. 그러나 PF의 함량을 35 wt%까지 증가시켰을 때, 열수불용해율은 요소수지를 크게 상회하였으며, 멜리민-요소수지에 접근하는 것으로 조사되었다. 이와 같은 실험과 아울러 경제성을 분석한 결과, 적정조건에서 가수분해한 인모와 가교제로 35 wt%의 PF로 조제한 인모 접착제는 목질 판상재용 접착제로 적용이 가능할 것으로 판단된다.
A low density polyethylene(LDPE) was examined as an additive in phenol-formaldehyde(PF) resin adhesive for bonding radiata pine plywood. The LDPE was supplied by the commercial manufacturer. The LDPE was compared to a commercial filler commonly used in structural plywood adhesives in the United States. The adhesive mixes were made by following the recommended procedure of Georgia-Pacific Resins Inc.. using plywood-type PF resin. A total of 48 three-ply plywoods. 6.3 mm nominal thickness and 30 by 30 em in size, were made at two press times (4 and 5 min). two press temperatures (150 and $160^{\circ}C$) and 30 minute assembly times for four adhesive mixing types. Evaluations of the LDPE addition were carried out by performance tension shear tests after two cycle boil aging tests on plywood per the U.S. Product Standard PS I-83. After accelerated-aging tests. plywoods were exhibited no delamination. The test results included tension shear strength and estimated wood failure values. The plywood test results support the use of polyethylene as an additive in plywood adhesives.
The purpose of this study is to prepare the newer, more comfortable of urea-formaldehyde resin finished fabrics. The methods of this study are by making examinations and comparisons the relations between the thickness, fabrics counts, weight, moisture regain and crease recovery of cotton and viscose rayon fabrics caused by condition of urea-formaldehyde resin finishing and warm retaining ability and warm-cool sense. The analytic results of thermal character in state of fabrics material finished with urea-formaldehyde are as follows: 1. The warm retaining ability has no correlation with mixing ratio of resin but the increase of the warm retaining ability has correlation with the increase of concentration of urea-formaldehyde resin. 2. The result pf multiple regression analysis for effect of physical property according to the concentration of resin to the warm retaining ability revealed as below. As the weight, thickness and density increase and moisture regain decreases, the warm retaining ability increases. 3. The qmax value has no correlation with mixing ratio of resin but the increase of the qmax value has correlation with the increase of resin concentration. In the end, the effect of it promotes cool sense. 4. The result of multiple regression analysis for effect of physical property according to the concentration of resin to the qmax value revealed as below. As he weight and thickness increase, the qmax value decrease. But, as the density and crease recovery increase, the qmax value increase.
Four different sources of wood-fibers from Eucalyptus, Italian poplar, hemlock, and mixed species fibers were used to study the influence of their fiber characteristics on the performance of medium density fiberboard (MDF) panels bonded with both urea-formaldehyde (UF) and phenol-formaldehyde (PF) adhesives. Included fiber characteristics were fiber length, size distribution, bulk density, and acidity. Physical and mechanical properties of MDF panels manufactured by dry process using these different fibers were determined for the comparison of board performance. Two hardwood species had a large fraction of short fibers resulting in a higher bulk density while very long hemlock fibers had lower bulk density. Fiber acidity was revealed to strongly affect the internal bond (IB) strength of MDF panels bonded with UF resins. MDF panels made from mixed species fibers showed highest IB strength of all panels prepared. UF-bonded MDF panels showed poor dimensional stability. In conclusion, the present study showed that wood-fiber characteristics such as fiber length, bulk density, and acidity affect the performance of MDF boards, and also suggested that fiber characteristics be considered for MDF panel manufacture.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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