• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2010.03a
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• pp.119-119
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• 2010

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2010.03a
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• pp.117-118
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• 2010

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2011.11a
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• pp.22-22
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• 2011

Ramie는 통풍이 잘 되고 시원하며 가볍고 촉감이 깔깔하여 우리 나라에서 예로부터 여름 옷감으로 사용되어 왔다. 그러나 가격이 비싸고 열에 약한 단점이 있어 가격이 저렴하고 형태 안정성이 우수한 PET와 혼방된 제품으로써 많이 생산되고 있다. 혼방물의 염색 시 각 섬유는 본연의 특성에 맞는 염료를 사용하여 염색하게 되는데, 제품으로 사용하기 위해서는 염색 후 두 섬유의 색 강도를 같게 해줘야 한다. 그러므로 Ramie 섬유의 염색에 사용되는 반응성 염료와 PET 섬유의 염색 시 사용되는 분산염료가 같은 색강도를 가질 수있도록 각 염료의 농도를 찾아내는 것이 중요하다. 혼방물의 염색방법에는 각 섬유의 적합한 염색 조건에 맞는 2개의 염욕에서 순차적으로 염색하는 2욕 염색법과 하나의 염욕에서 각 섬유에 적합한 염색을 진행시키는 1욕 염색법이 있다. 2욕 염색법은 각 염료의 최적조건에서 염색하므로 염색성 및 견뢰도를 극대할 수 있다는 장점을 가지고 있는 반면, 소요시간이 길고 폐수의 양이 많다는 점을 고려할 때 향후 1욕 염색법이 경제적, 환경적 측면에서 효율적이라 할 수 있다. 본 연구에서는 Ramie/PET 혼방섬유의 1욕 염색법과 2욕 염색법을 이용한 염색성을 고찰을 통해 1욕 염색법의 적용 가능성을 고찰하였다.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2011.03a
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• pp.37-37
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• 2011

열가소성 고분자 물질인 PET[poly(ethylene terephthalate)]는 섬유 및 필름, 음료병 등에 널리 사용되는 대표적인 범용 소재이며, 전체 PET 제조업은 2013년 약 200억불에 달할 것으로 예상되는 큰 시장이다. 최근 급격한 산업화에 따른 전 세계적인 환경오염의 심각성이 부각되면서 기업들의 환경 친화적인 제조 활동 및 생산 프로세스의 개선이 요구되고 있다. 현재 폴리에스테르 수지를 제조하기 위해 국내외 업체에서 가장 널리 사용 되고 있는 중합촉매는 중금속 원소인 고순도 삼산화안티몬($Sb_2O_3$)이며 통상 중합공정 중에 150~300ppm의 촉매가 사용된다. 세계보건기구(WHO)의 국제암연구기관(IARC)에서는 안티몬을 인체 발암성이 있는 물질로 분류 하여 현재 유럽을 중심으로 안티몬 사용을 제한하는 환경 규제가 가속화 되고 있다. 폴리에스테르 수지 제조 공정중 안티몬 촉매를 사용할 경우 정련, 염색, 알칼리 감량시 중금속(안티몬)검출에 따른 수질 오염 및 폐수처리비용이 증가하게 되며 대량의 중합촉매 사용에 따른 이물 증가로 작업성 및 품질 문제가 상존하게 된다. 따라서 이러한 제조 공정중의 고위험성 물질을 대체할 친환경, 고부가가치 신규 무독성 PET 소재 및 제품이 각광을 받게 될 것이다. 이번 연구에서는 티타늄계(Ti-based) 무독성 촉매를 이용하여 PET 중합을 실시한 Sb-free PET원단의 염색특성을 알아보는 것으로 분산염료 3종 (Red, Yellow, Blue)으로 염색이 완료된 원단을 spectrophotometer 를 이용하여 L, a b값과 K/S값으로 측정하였다. 동일한 염색 조건을 위해 두 종류의 원단을 하나의 실린더에서 기존 PET 염색과 동일한 조건으로 염색을 실시하였으며 실험 결과 전반적으로 기존 PET와 유사한 염색 특성을 보였다. 염색견뢰도 평가에서도 Sb-free PET원단과 기존 PET원단의 세탁 견뢰도, 마찰 견뢰도, 일광 견뢰도를 비교 했을 시 두 원단 모두 4~5급으로 우수한 견뢰도를 나타내었다.

• Textile Coloration and Finishing
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• v.18 no.6 s.91
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• pp.80-87
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• 2006

Nowadays, interests of ultraviolet(UV) protection increased, since the UV dosage on the earth surface has increased over years. Overdose of UV can cause various skin, eye, and even DNA damages. Therefore, it is need to develop a proper mean to protect human skin and eye from UV radiation. In this study, the UV protective effect of green tea extract dyed fabrics with various fiber types were examined. Green tea has an active moiety called 'catechin' having benzene rings in its structure, which would exert a proper UV protective property. Green tea dyed fabrics showed the increase in UV protection, and silk showed the highest increase in UV protection (from 52.2% to 84.5% in UV-A, from 66.1% to 90% in UV-B). The order of UV-A protection increase is silk, wool, nylon and acrylic, PET, and cotton. The order of UV-B protection increase is silk nylon, wool, acrylic, cotton, and PET. In case of silk and nylon, the UV protection property gradually increased as the concentration of green tea extract increased. As a result, it was proven that green tea extract dyeing can improve UV protection property of dyed fabrics in environment-friendly and biocompatible manners.

• Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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• 2011.11a
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• pp.59-59
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• 2011

초극세 섬유는 종래의 섬유와 비교해서 매우 가늘고 큰 표면적을 지니므로 섬유고분자 고유의 성질 이외에 활성이 높은 섬유표면이 가지는 특수한 성질의 기여가 매우 커지게 되므로 흡착특성이나 접착특성 등 특수한 성질의 기여가 매우 커지게 된다. 초극세 섬유를 제조하는 방법은 통상적으로 멜트블로운법, 플래쉬법, 전기방사법 그리고 해도형 복합방사법의 4가지로 분류된다. 그중 해도형 복합방사법은 가장 안정적인 방법으로 PET기준으로 0.01데니어 급까지 상용화가 되어 있다. 해도형 복합섬유의 개발에 있어서 중요한 것 중에 하나가 해성분 폴리머의 용출기술이다. 초극세화를 목적으로 해성분인 변성폴리에스테르를 제거시키기 위해서 실시되는 알칼리(NaOH)에 의한 감량공정은 그 처리조건에 따라서 초극세사로 잔존해야하는 도성분의 정규 폴리에스테르까지 손상시킬 수 있기 때문에 균일한 용출조건의 확립은 매우 중요하다. 그러나 초극세화가 진행될수록 알칼 리가 섬유 내부까지 균일하게 침투하기가 어려우며 감량된 도성분도 비표면적이 증가하기 때문에, 해성분의 균일한 용출 및 감량을 위한 안정적인 조건을 선정하기가 어렵다. 본 연구에서는 코오롱FM에서 새롭게 개발한 800nm급 해도형 초극세사 제품의 감량특성에 대하여 고찰함으로써 제품화에 필요한 요소 기술의 기초를 마련하고자 한다. 유기산을 이용한 전처리가 해도형 초극세 폴리에스테르 섬유의 해성분 감량 특성에 미치는 영향에 대하여 조사하고, 알칼리 감량시 NaOH의 농도, 처리시간 및 처리온도별 감량특성에 대하여 고찰하였다.

• Textile Coloration and Finishing
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• v.10 no.6
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• pp.10-19
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• 1998

This study surveys the mechanical properties such as tensile and compressional properties to the weight reduction rate of PET fabrics with various weft linear densities, weft t.p.m. and desities. 18 kinds of plain and 12 kinds of satin weave fabrics were woven and processed with variation of weight reduction rate(0％, 12％, 25％ and 30％) in dyeing and finishing processes. Tensile work, resilience and compressional work and resilience of these finished fabrics treated with different weight reduction rates were measured by KES-FB System and discussed with various wok linear densities, weft t.p.m., densities, and weight reduction rates.

• Textile Coloration and Finishing
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• v.16 no.5
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• pp.54-61
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• 2004

This research surveys the differences of fabric mechanical properties with the different looms and the fabric positions according to the warp and weft yarn tensions on the Vamatex and Omega-Panter looms respectively. For this purpose, the grey fabrics woven by PET filament using two test looms are dyed and finished. The processing shrinkages are measured on each processes such as dryer, scouring, pre-set, dyeing and final-set using the fabric density and width. The mechanical properties of the finished fabrics are measured and discussed with relation to the warp and weft yarn tensions of the two looms and the fabric positions. In addition, the fabric thickness according to the fabric positions such as right, left selvedges and center of the fabrics is also measured and discussed with the characteristics of the Vamatex and Omega-Panter looms.

• Composites Research
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• v.31 no.4
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• pp.122-127
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• 2018

Sandwich composites of carbon fiber reinforced plastic(CFRP) and polymer foam will be used to automobile and aerospace industry according to increasing importance of light weight. In this study, mechanical and heat resistance properties of sandwich composites were compared with type of polymer foam (polyethylene terephthalate(PET), polyvinylchloride(PVC), epoxy and polyurethane). All types of polymer foams were degraded to 30, 60, 120, 180 minutes in $180^{\circ}C$. After heat degradation, the polymer foams were observed using optical microscope and compressive test was performed using universal testing machine(UTM). Epoxy foam had the highest compressive property to 2.6 MPa and after thermal degradation, the mechanical property and structure of foam were less changed than others. Epoxy foam had better mechanical properties than other polymer foams under high temperature. Because the epoxy foam was post cured under high temperature. As the results, Epoxy foam was optimal materials to apply to structures that thermal energy was loaded constantly.

• The Korean Journal of Community Living Science
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• v.16 no.3
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• pp.37-45
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• 2005

This study was conducted to investigate the utilization of cut pear branches for dyeing materials, and the dyeability of pear flowers for pressed flowers using red, orange, and green edible pigments. There was a significant difference of E values among 0.1, 0.5 and $1.0{\%}$ diluted solutions of edible pigments for the cut pear branches coming into flowers. In the higher concentrations of dyeing solutions and the longer dyeing periods, a values with the red pigments increased from 2.37 to 31.22, b values with the orange pigments increased from 7.04 to 45.85, and a - values with the green pigments increased from -3.88 to -36. Bloomed pear branches were immersed in diluted solutions with red, orange and green pigments for forty five minutes. Pear branches immersed in $0.1{\%}$ and $0.5{\%}$ diluted solutions bloomed normally, and each of the flowers were dyed in the colors of the dyeing solutions, respectively. The dyeability of the bloomed pear branches immersed in water and dyeing solutions for one hundred and twenty minutes decreased compared with those treated with red, orange and green pigments and dyed immediately. The dyeability of flowers for the cut pear branches dyed immediately after cutting was significantly increased compared with that immersed in water and dyeing solutions.