For the Purpose of this study, were researched the optimum condition preconditioning condition of orient tobacco leaves . The loss of 3-methyl pentanoic acid (3-MP) component of BASMA leaves in the treatment process amount to about 60% , but the loss of 3-MP At the optimum conditions of BASMA CTC treatment, the temperature was 45-$65^{\circ}C$ and the treatment time 25-35 minutes. And further, the physical properties of BASMA after CTC treatment was remarkably similar to the control's. Since VTC minimized the loss, it is suggested that CTC method should be changed by VTC method.
The operation of flocculation process and the evaluation thereof have been mainly based on G, t and $G{\times}t$ values which are available from design guidelines and texts. However, their suggested ranges are too wide to find the optimum condition specific to a particular water treatment plant and none of the existing method can be used to evaluate and suggest the optimum operational condition. Recently, a commercially available particle counter is found to be useful in determining the flocculation process based on the particle dynamics. The optimum condition is defined as one that best suits the purpose of flocculation; the number of small particles should decrease, while that of large particles should increase. The experiments were performed at two conventional water treatment plants in Korea, one with horizontal mechanical flocculators, and another with vertical type mechanical flocculators. In this paper, experiences to evaluate the flocculation process and to suggest the optimum operation condition will be presented. Although particle counting method is found to be beneficial compared to any other existing methods, the optimum condition is very much site-specific and should be evaluated at each water treatment plant for different conditions.
Andongpo, 100% Korean hemp fabric was treated with the glyoxale resin type finishing agent and/or the soluble urethane type finishing agent to determine the optimum process condition of the crease resistant finish and the crease recovery of treated sample fabrics was evaluated for the study. The treatment conditions for the study were 6 conditions, such as, A-1~A-6, in which A-1 was the condition of treatment glyoxale resin type finishing agent only and A-2~A-6 were the condition of treatment both glyoxale resin type finishing agent and soluble urethane type finishing agent. Among the 6 conditions, the crease recovery of the sample treated with A-4 condition was $148^{\circ}$(angle of recovery method) and grade 3.2(appearance method) and so, these samples showed the excellent crease recovery. From the result, 15g/l of the catalyst conc., 50g/l of the glyoxale resin type finishing agent cone., and 40g/l of the softner were the optimum treatment condition for the crease resistant finish of the andongpo.
This study was carried out to investigate the effect of xylanase pretreatment of the unbleached hardwood kraft pulp during the conventional Chlorine-Extraction- Hypochlorite (CEH) bleaching on pulp property. Optimum bleaching condition was evaluated by using Novozym produced from the fungus Humicola insolens. Also the effect of chelating agent prior to enzyme treatment was analyzed. The kappa number of enzymatic bleached pulp at the enzyme charge 10 IU/ml was slightly similar to that of bleached pulp without enzyme. By enzyme treatment, the chlorine charge in conventional CEH bleaching process of hardwood KP could be reduced by 17%, while no adverse effect on pulp yield and strength was. The optimum condition for enzyme pretreatment was 10 IU/ml xylanase charge, 3 to 4 hrs treatment, and 2% pulp consistency. In sugar composition in the enzyme pretreated pulp, arabinose and mannose were not much different, but more xylose was retained. This high content of hemicellulose in pulp seems to play an important role in pulp properties. The pulp pretreatment by chelating agent prior to enzyme treatment could improve the enzyme activity and enhance the bleaching effect at 0.2% diethylenetriamine pentaacetic acid (DTPA) charges.
The purpose of this study was to examine the optimum condition of impulse during the anodic spark oxidation applying pulse current as well as to find the excellent condition for HA precipitation the after electrochemical hydrothermal treatment by cathode reduction method. After anodic spark oxidation, the anodized specimen and the Pt plate connected cathode and anode, respectively. Hydrothermal treatment performed at 90, 120, $150^{\circ}C$ for 2 hours in the electrolyte containing $K_2HPO_4$, $CaCl_2{\cdot}2H_2O$, Tris(Hydroxymethyl)-$(CH_2OH)_3\;CNH_2$(Aminomethane), and NaCl. The optimum impulse voltage for anodic spark oxidation was 350V. The optimum pulse cycle measured at 10 mS. The HA crystals precipitated excellently by cathode reduction at $150^{\circ}C$ for 2 hours. The phases of anatase, rutile, and HA coating on the surface of modified titanium surface immersed in Hanks' solution for 3weeks were detected by XRD measurement and the intensity of HA crystal phase has increased by temperature and time of hydrothermal treatment. According to the our experiments, we found that Pure Ti will be good materials of bioactivity and biocompatibility.
The effects of pre-heat treatment(Q/T) on microstructure and hardness of STD11 and STD61 tool steel nitrided by micro-pulse plasma were investigated. The quenching temperature for obtaining matrix hardness of STD11 and STD61 steel on range of HRC 50 to HRC 60 desired for machine parts is about $1070^{\circ}C$ and $1020^{\circ}C$ respectively. The hardness of STD11 and STD61 quenched at the temperature was HRC 63 and HRC 56 respectively. The nitrided case depth of STD11 and STD61 nitrided at $550^{\circ}C$ for 5 hours was independent of pre-heat treatment condition and the depth was approximately $100{\mu}m$. However, hardness and compactness of nitrided layer on Q/T treated specimen were higher than the annealed specimen. The case depth increased linearly with the increase of nitriding temperature, however, the hardness of nitrided layer decreased with the increase of temperature. Phase mixture of ${\gamma}-Fe_4N$ and ${\varepsilon}-Fe_{2-3}N$ was detected by XRD analysis in the nitrided layer formed at the optimum nitriding condition. The optimum nitriding temperature was approximately $490^{\circ}C$ which was $10^{\circ}C$ lower than the tempering temperature for preventing softening behavior of STD11 and STD61 matrix during nitriding process and the surface hardness of nitrided layer obtained by optimum pre-heat treatment condition was about Hv1400.
Kim, Ki-Joon;Lee, Joon-Goo;Oh, Jae-Whan;Lee, Myung-Hoon;Moon, Kyung-Man
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.28
no.2
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pp.217-227
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2004
The bowl in a ship purifier suffers from high stress and high temperature in a detrimental heavy fuel oil environment. Duplex stainless steel(DSS) is a primary material to withstand this harsh condition. Newly-manufactured STS 329 grade DSS has been evaluated by various mechanical and electrochemical test methods. Eight heat treatment(HT) conditions with different temperature and time were applied to the DSS samples to improve corrosion resistance. Microstructure and polarization test results concluded the optimum HT condition was $1.090^{\circ}C$-60 minutes. Confirmation experiments for applying to a real bowl including stress corrosion cracking test exhibited the reproducibility of the optimum HT condition.
Proceedings of the Korean Institute of Resources Recycling Conference
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2003.10a
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pp.122-128
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2003
To develop a Mg-Zeolite for simultaneous recovery of the N and the P from sewage water, the natural zeolite was treated with 20% $MgCl_2$ solution by changing the pH the temperature and the treating time of the solution. And the contents of Ca Fe Na K Mg of Mg-Zeolite were analyzed by ICP. The optimum treatment condition for Mg-Zeolite was induced to pH 7.0 $50^{\circ}C$ in 20% $MgCl_2$ solution and for 80min treatment. And the Na and the K ions in natural zeolite are significant factors for Mg exchange in the zeolite.
The effects of pre-heat treatment(Q/T) on microstructure and hardness of SCM435 structural steel nitrided by micro-pulse plasma was investigated. The quenching and tempering temperatures for obtaining matrix hardness of SCM435 steel on range of HRC30 to HRC40 desired for machine parts were about $860^{\circ}C$ and $500^{\circ}C$ respectively. The case depth of SCM435 nitrided at $480^{\circ}C$ for 5 hours was independent of pre-heat treatment condition and was approximately $150{\mu}m$. However, hardness and compactness of nitrified layer on Q/T treated specimen were more heigher than annealed specimen. The case depth increased linearly with the increase of nitriding temperature, however, the hardness of nitrified layer decreased with the temperature. Phase mixture of ${\gamma}^{\prime}$-phase($Fe_4N$) and ${\varepsilon}$-phase($Fe_3N$) were detected by XRD analysis in the nitrified layer formed at optimum nitriding condition, and only single ${\gamma}^{\prime}$-phase was detected in the nitrified layer formed at higher nitriding temperature such as $540^{\circ}C$. The optimum nitriding temperature was approximately $480^{\circ}C$ which is lower than tempering temperature for preventing softening behavior of SCM435 matrix during nitriding process and the surface hardness of nitrified layer obtained by optimum preheat treatment condition was about Hv930.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.31
no.4
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pp.69-75
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1999
This study was performed to investigated the application of mixed resins for corrugated container board. The corrugated container board yields a sandwich structure in which a linerboard material is glued to a corrugated medium . Now, manufacturing corrugated container boards don't provide sufficient strength, and result in box failure during shipping . Therefore improvement of box strength is necessary . In this study, we intend to improve box strength by improving corrugated medium strength with mixed resins and to find the optimum treatment condition of this resins. First, we tried to mixed resins as Starch+CMC, Starch_Irea, CMC+Urea, Second, investigated to applicability of this resins for corrugated medium , and the third, measured tensile index, burst index, and edgewise compression index on liner, medium paper, and single faced corrugated container board. In this test results, we obtained that the improvement ratios of tensile index in liner and medium paper were approximately 80-185%, 60-118% , respectively. The respecting improvement ratios of edgewise compression index of single faced corrugated container board was approximately 91-124%, relatively. In addition, we concluded that optimum condition in mixing ratio was 1 :3 with CMC + Urea and the ap[plication amounts was 9% on materials. Fro manufacture of corrugated container board, optimum condition in mixing ratio was 1 : 3 with 5% CMC +Urea , because of considering to improvement of strength on cost.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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