본 연구에서는 각종 병해충 감염목의 열처리 조건으로 목재 중심부 온도를 $56^{\circ}C$에서 30분 이상 처리해야 한다는 FAO 열처리 기준(International standards for phytosanitary measures (ISPM) No. 15)을 적용하여 소나무 재선충 감염의 확산을 막고 감염목을 용재로서 사용할 수 있게 하기 위하여 국산 소나무의 열처리특성을 분석하였다. 온도와 습도 및 함수율별 열처리속도 측정을 통하여 목표온도 도달시간을 분석하고 소비에너지를 평가하여, 열처리 공정 적용 기술개발의 기초 자료를 확보하고자 하였다. 열처리 시 함수율이 높을수록, 직경이 클수록 열처리 소요시간과 소요에너지가 증가하였고, 고온 고습 조건이 열처리 소요시간을 단축시켰다. 열처리기 현장투입 시 적절한 열처리공정 제어를 위해서는 열악한 주위환경 조건, 처리기 가동성능의 변화, 고습적용이 불가능한 상황 등을 고려한 다양한 온도 습도 조건에서의 가열과 냉각 시 소비되는 에너지 평가와 소요시간 예측이 필요하다.
A study on the corrosion behavior in case of As-welded and PWHT temperature 55$0^{\circ}C$ of welding part of RE36 steel for marine structure was investigated with parameters such as micro-Vickers hardness, corrosion potential measurement of weld metal(WM), base metal(BM) and heat affected zone(HAZ), both Al anode generating current and Al anode weight loss quantity under sacrificial anode cathodic protection conditions. And also we carried out slow strain rate test(SSRT) in order to research both limiting cathodic polarization potential for hydrogen embrittlement and optimum cathodic protection potential as well as mechanical properties by post-weld heat treatment(PWHT) effect. Hardness of HAZ was the highest among three parts(WM, BM and HAZ) and the highest galvanic corrosion susceptibility was HAZ. And the optimum cathodic polarization potential showing the best mechanical properties by SSRT method was from -770mV to -875mV(SCE). In analysis of SEM fractography, applied cathodic potential from -770mV to -875mV(SCE) it appeared dimple pattern with ductile fracture while it showed transgranular pattern (Q. C : quasicleavage) under -900mV(SCE). However it is suggested that limiting cathodic polarization potential indicating hydrogen embrittlement was under -900mV(SCE).
The demand for cold rolled steel (CR) for structural members is gradually increasing. If no surface treatment (coating for corrosion resistance) for CR is conducted, its use is very limited because CR is vulnerable to corrosion. Therefore, we need to develop a coating solution to provide high corrosion resistance for CR. In this study, an organic/inorganic coating solution with Si and Ti (Si polysilicate 7 wt.% + Urethane 13 wt.% + Ti amorphous 0.5 wt.%; LR-0727(1)) was used to evaluate the corrosion resistance of CR under a salt spray test. The specimens with the LR-0727(1) coating were heat treated in a drying oven at $120{\sim}210^{\circ}C$for 5 min. The corrosion resistance was investigated using a salt spray test of 7 h. In addition, an adhesive test was conducted. Rust showed under a heat treatment of $150^{\circ}C$, but no vestiges were found over $160^{\circ}C$. The specimens with heat treatment at $160^{\circ}C$ or more did not experience delamination. From these results, it is considered that the temperature limit for optimum heat treatment is $160^{\circ}C$ considering energy efficiency.
The variation of the mechanical properties and the formation of retained austenite with heat treatment conditions in austempered Si bearing carbon steels has been investigated. In the case of a steel containing 0.35C-1.48Si-0.95Mn, it has been found that a feather shape bainite structure of lath are obtained under a isothermal treated condition at just below the Ms temperature, and the martensite, bainitic ferrite and retained austenite of second phase particles on the ferrite matrix for a isothermal treated steels after intercritical annealing are precipitated in a linked shape. The retained austenite with $2{\mu}m$ size induced as TRIP is found to increase with increasing the formation rate of retained austenite for the intercritical annealing and high Si containing steels. The tensile strength is increased as austempering temperature increases in all isothermal treatment temperature, whereas the elongation is shown to roughly decrease as the tensile strength increases. The values of tensile strength-elongation balance have showed a marked dependence upon the elongation rather than the tensile stregth, and their values are increased for high Si containing steels and intercritical annealing condition. The most optimum result has been shown to be the tensile stregth-elongation balance of $2882.4kgf/mm^2.%$ and the elongation of 33.3% for a "B" steel in the heat treating temperature range of $780{\sim}370^{\circ}C$.
Aluminum alloys have been widely used in engine materials, cold & hot-water storage vessels and piping etc., Furthermore, the aluminum alloy of AC8A have been widely used in mold casting material of engine piston for various vehicles because of its properties of temperature, wear and corrosion resistance. Therefore, it is considered that evaluation of corrosion resistance as well as wear resistance of AC8A material is also important to improve its property and to prolong its lifetime. In previous paper, the effect of solution($510^{\circ}C$:4hrs) and tempering($190^{\circ}C$: 16, 24, and 36 hrs)heat treatments to corrosion resistance and hardness were investigated using electrochemical method. In this study, in order to examine completely the effect of the tempering hours to hardness variation and corrosion resistance, the results of solution($510^{\circ}C$:4hrs) and tempering($190^{\circ}C$: 2, 4, 8 and 12hrs)heat treatments to hardness and corrosion resistance were investigated using electrochemical method. The hardness decreased with solution heat treatment compared to mold casting condition, but its value increased with tempering heat treatment. Furthermore, the corrosion resistance increased with decreasing of the hardness, and decreased with increasing of the hardness reversely. And the tempering heat treatment temperature at $190^{\circ}C$ for 8 hrs exhibited the highest value of the hardness and also indicated the highest corrosion current density. However, the values of hardness and corrosion current density was again increasingly decreased with increasing of tempering hours than 8 hrs, Consequently, it is suggested that decision of the optimum. tempering hours is very important to improve the corrosion or wear resistance.
In producing cordierite glass-ceramics by sintering, following experiments were conducted in order to determine the optimum heat-treatment schedule for high-crystallinity and dense sintered body. The glass composition of 11.67MgO-29.46Al2O3-52.88SiO2-5P2O5-1B2O3 (wt%) was selected on the basis of the early experiment. The 3-step heat treatment schedule was determined by the results of DTA, Dilatometric measurement and high-temperature XRD, where the particle-size-controlled glass powder was used. The degree of densification and the crystallinity were evaluated by the measurement of the bulk density and X-ray scattering intensity. The specimen fired with the optimum conditions showed ${\alpha}$-cordierite phase, relative density ∼98%, crystallinity ∼92%, thermal expansion coefficient ∼30${\times}$10-7/$^{\circ}C$, dielectric constant ∼5.5 and resistivity ∼1.0${\times}$1012 {{{{ OMEGA }}cm, respectively.
Recently, Stainless steels have been increasingly selected as the fitting or the valve materials of water pipes as the human health issue is getting higher and higher. Therefore, the connectors attached at pipes to deliver water are exposed to more severe environments than the pipes because crevice or galvanic corrosion is apt to occur at the fittings or the valves. Effects of the solid solution annealing, cooling rate after this heat treatment, and passivation on the corrosion properties of the shell mold casted SSC13 (STS304 alloy equivalent) were studied. The heating and quenching treatment more or less reduced hardness but effectively improved corrosion resistance. It was explained by the reduction of delta ferrite contents. Independent of heat treatment, the chemical passivation treatment also lowered corrosion rate but the improvement of corrosion resistance depended on temperature and time for passivation treatment indicating that the optimum conditions for passivation treatment were the bath temperature of $34^{\circ}C$ and operating time of 10 minutes. Therefore it is suggested that the corrosion resistance of SSC13 can be effectively improved with the heat treatment, where SSC13 is heated for 10 minutes at $1120^{\circ}C$ and quenched and passivation treatment, where SSC13 is passivated for at least 10 seconds at $34^{\circ}C$ nitric acid solution.
Presented in this study are the variations of microstructures and mechanical properties with tempering and Post-Weld Heat Treatment (PWHT) conditions for SA508 Gr.4N steel used as Reactor Pressure Vessel (RPV) material. The blocks of model alloy were austenitized at the conventional temperature of $880^{\circ}C$ then tempered and post-weld heat treated at four different conditions. The hardness and yield strength decrease with increased tempering and PWHT temperatures, but impact toughness is significantly improved, especially in the specimens tempered at $630^{\circ}C$. The sample tempered at $630^{\circ}C$ with PWHT at $610^{\circ}C$ shows optimum mechanical properties in hardness, strength, and toughness, excluding only the transition property in the low temperature region. The microstructural observation and quantitative analysis of carbide size distribution show that the variations of mechanical properties are caused by the under-tempering and carbide coarsening which occurred during the heat treatment process. The introduction of PWHT results in the deterioration of the ductile-brittle transition property by an increase of coarse carbides controlling cleavage initiation, especially in the tempered state at $630^{\circ}C$.
The purpose of this study was 1) to estimate the improvement of thermal storage/release and moisture transport properties of PEG-treated acrylic athletic socks and suggest the optimum add-on for PEG treatment, 2) to investigate wear performance of untreated cocks and two kinds of socks treated with PEG of minimum and optimum add-on respectively, and 3) to consider the effect of thermal storage/release and moisture transport properties of PEG- treated socks on the wear performance and the subjective comfort zone. Thermal activities of specimens treated by PDC were evaluated on a DSC by measuring the heat of fusion on heating and the heat of crystallization on cooling. Moisture regain, absorption speed, wickability, water retenti on value, and water-vapor permeability were measured. In the wear trials that the subjects performed a subsequent exercise protocol wearing three differently treated socks in a conditioned environment ($14\pm2^{\circ}C$, 65$\pm$2% R.H.), microclimate temperature and humidity, and subjective wear sensations including thermal sensation, wettedness, softness, fit, and overall comfort were obtained. PEC-treated specimens with more than 20% add-on showed thermal storage on heating and thermal release on cooling by a DSC and the heat contents of treated ones were generally proportional to the add-ons. Moisture transport properties were highly improved after PEG treatment and increased rapidly with increasing add-on. The tendencies were, however, relaxed above 50% add-on and the treated knits were much stiffer above that add-on. In the wear trials of untreated, PEG add-on 20%, and 50% acrylic socks, the changes of microclimate temperature of 50% socks were significantly less than that of 20% socks. PEG add-on 50% socks showed significantly less changes of microclimate humidity than other two kinds of socks. Three kinds of socks showed significant differences in overall comfort and add-on 50% socks were accepted more comfortable than other two kinds of socks. Comfort zone of foot was extended after PEG treatment on socks and it implied that the subjects wearing PEG- treated socks felt comfortable in wider ranges of microclimate temperature and humidity.
This study is related to the surface hardening treatment to spheroidal graphite cast iron for die by using high power diode laser. Laser device used in this experiment is capable of real-time laser power control. This is because the infrared temperature sensor (two color pyrometer) attached to the optical system measures the surface temperature of specimen and adjusts the laser power in real time. The surface treatment was carried out with the change of heat treatment temperature at the beam travel speed 3 mm/sec. Hardened width and depth was measured and hardened zone was analyzed by micro vickers hardness test in order to research the optimum condition of heat treatment. The changes in microstructure of the hardened zone also was examined. As a result of hardness measurement and observations on microstructure of hardened zone, hardness increased over three times as compared with base metal because the martensite was formed on the matrix structure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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