The objective of this study is the development of size, shape and topology discrete optimum design algorithm which is based on the genetic algorithms. The algorithm can perform both shape and topology optimum designs of trusses. The developed algerian was implemented in a computer program. For the optimum design, the objective function is the weight of trusses and the constraints are stress and displacement. The basic search method for the optimum design is the genetic algorithms. The algorithm is known to be very efficient for the discrete optimization. The genetic algorithm consists of genetic process and evolutionary process. The genetic process selects the next design points based on the survivability of the current design points. The evolutionary process evaluates the survivability of the design points selected from the genetic process. The efficiency and validity of the developed size, shape and topology discrete optimum design algorithms were verified by applying the algorithm to optimum design examples
Two kinds of blank shapes, optimum and square, are adopted to investigate formbility. Optimum blank shape is determined to construct an L-shape cup with uniform height and without flange part. For this purpose , rigid-plastic FEM analysis is applied with backward tracing technique. Maximum cup detph and strain distribution are measured experimetally for the products of the two kinds of blank shapes, which are optimum and square.It is confirmed that deeper cup without severe thickness reduction can be obtained fro the optimum shape.
Fenu, Luigi;Briseghella, Bruno;Marano, Giuseppe Carlo
Structural Engineering and Mechanics
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제71권2호
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pp.119-129
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2019
Optimum shape and length of laterally loaded piles can be obtained with different optimization techniques. In particular, the Fully Stress Design method (FSD) is an optimality condition that allows to obtain the optimum shape of the pile, while the optimum length can be obtained through a transversality condition at the pile lower end. Using this technique, the structure is analysed by finite elements and shaped through the FSD method by contemporarily checking that the transversality condition is satisfied. In this paper it is noted that laterally loaded piles with optimum shape and length have some peculiar characteristics, depending on the type of cross-section, that allow to design them with simple calculations without using finite element analysis. Some examples illustrating the proposed simplified design method of laterally loaded piles with optimum shape and length are introduced.
The objective of this study is the development of size, shape and topology discrete optimum design algorithm which is based on the genetic algorithms. The algorithm can perform both shape and topology optimum designs of trusses. The developed algorithm was implemented in a computer program. For the optimum design, the objective function is the weight of trusses and the constraints are stress and displacement. The basic search method for the optimum design is the genetic algorithms. The algorithm is known to be very efficient for the discrete optimization. The genetic algorithm consists of genetic process and evolutionary process. The genetic process selects the next design points based on the survivability of the current design points. The evolutionary process evaluates the survivability of the design points selected from the genetic process. The efficiency and validity of the developed size, shape and topology discrete optimum design algorithms were verified by applying the algorithm to optimum design examples
쉘형 구조물은 외력에 대해 효과적으로 저항할 수 있어, 두께를 얇게하면서 대공간 구조물을 만들 수 있는 장점이 있다. 이러한 장점은 구조형태에 크게 의존한다. 그러므로 많은 설계자들은 최적 형태를 설계에 반영하고자 하지만, 이는 간단치 않다. 지금까지 보다 최적의 형태를 얻기 위한 많은 기법들이 발표되어 왔고, 이들은 각각 장단점을 나타낸다. 본 논문에서는 최적의 곡면을 얻기 위해 기하학적 비선형을 고려한 유한요소법을 이용한 비교적 간단한 방법을 제안한다. 이러한 방법을 이용하여 다양한 쉘형 곡면에 적용하여 최적곡면을 얻고, 이를 비교한다.
Rectangular deep drawing process is widely used in sheet metal forming. But there are various defects such as earring, wrinkling, tearing, etc. In order to avoid the defects, an optimum blank shape is required. But it has not been generalized to determine the optimum blank shape because deep drawing processes are involved in complex process parameters. So, it is very necessary to do research systematically about determining the optimum blank shape of deep drawing process. In this study a rectangular cup drawing test has been carried out to determine the optimum blank shape for various stainless steel sheets. From the test, a new blank model, which has no earring, is proposed.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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제4권1호
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pp.5-8
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2003
The rectangular deep drawing process is widely used in sheet metal forming, but there are various associated defects, such as earing, wrinkling, tearing, etc. In order to avoid such defects, an optimum blank shape is required. Such an optimum blank shape cannot be generalized because deep drawing processes are involved in complex process parameters. So, it is necessary to do systematic research to determine the optimum blank shape for the deep drawing process. In this study, a rectangular cup drawing test has been carried out to determine the optimum blank shape for various stainless steel sheets. From the test, a new blank model, which has no earing, is propsed.
The purpose of this study is to obtain the optimum shape of cable domes by using the real coding genetic algorithm. Generally, the structural performance of the cable domes is influenced very sensitively by pre-stress, geometry and length of the mast because of flexible system. So, it is very important to decide the optimum shape to get maximum stiffness of cable domes. We use the analytical model to verify the usefulness of this algorithm for shape optimization and analyze the roof system of Seoul olympic gymnastic arena as analytical model of a practical structures. It is confirmed lastly that the optimum shape domes have more stiffness than initial shape ones.
A new blank design method is proposed to predict the optimum initial blank shape in the sheet metal forming process. The rollback method for blank shape design takes the difference between final deformed shape and target contour shape into account. Based on the method, a computer program composed of blank design module, FE-analysis program and mesh generation module is developed. The rollback method is applied to square cup drawing process with the flange of unifiorm size around its periphery to confirm its validity. The optimum initial blank shape is obtained from an arbitrary square blank after three modifications. Good agreements are recognized between the numerical results and the published results for initial blank shape and thickness strain distribution. The optimum blank shape for two parts of automobile sub-frame is designed. The thickness distribution and the level of punch load is improved. Also, the method is applied to design the weld line in the tailor-welded blank. It is concluded that the rollback method is an effective and convenient method for an optimum blank shape design.
The objective of this study is the development of a size and shape discrete optimum design algorithms, which is based on the genetic algorithms and the fuzzy theory. This algorithms can perform both size and shape optimum designs of plane and space trusses. The developed fuzzy shape-GAs (FS-GAs) was implemented in a computer program. For the optimum design, the objective function is the weight of structures and the constraints are limits on loads and serviceability. This study solves the problem by introducing the FS-GAs operators into the genetic.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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