The service running of driverless rail vehicle has been required by various social and commercial issue. Currently, the new domestic line between Bu-san and Gim-hae is plan to be provided the LRV(Light Rail Vehicle) with driverless operation firstly in domestic service. These driverless vehicle have some major properties to make it lower the operating and maintenance cost, however on the other side, it unavoidably raise some potential hazard to make it lower the passenger safety because it is hard to take care immediately in emergency state during vehicle running. Therefore it is highly requested that we should consider various conditions at design stage to manufacture and operate the safest vehicle. Therefore, in this paper, we will survey the design concept of vehicle interior facilities based on the previous experience, (1) The difference of interior facilities between normal and driverless vehicle, (2) design and operational concept of passenger side door function to find out best application for domestic line driverless vehicle.
In this paper, a novel Generator On-line Diagnosis System (GODS) is proposed. This system monitors the insulation condition of the stator winding by on-line measurements of partial discharge (PD). Sensor, such as SSC (Stator Slot Coupler) and RFCT (Radio Frequency Current Transformer) are used for PD measurement. PD signals are continuously measured and digitized with a high speed A/D converter to build the database of the generator's insulation condition. Also this system can communicate with the central monitoring system via RS-485. This helps more efficient operation and maintenance of the generator.
KTX trains which began passenger service between Seoul and Busan in April 2004 have gained very high evaluation for their safe operation. Track is one of the most important means to keep KTX safety, it has not been a fail of safe structure. The track failure during operation may lead to a severe accident. So, it is to be verified the confidence of track maintenance management on the high speed line. This paper would like to find a track deformation trend through a comparative analysis on actual measurement data at these times. It discusses the effect of cyclic dynamic load at welding part. KTX dynamic impact load was measured in accordance with a rail surface irregularity and analyzed some track irregularities according to the condition of rail profile at welding part in the Gyeongbu high speed line.
Han Seok-Youn;Ha Chen-Soo;Lee Ho-Yong;Hong Soon-Ki;Yi Woo-June
Journal of the Korea Safety Management & Science
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v.8
no.2
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pp.91-102
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2006
Korea Railroad Research Institute developed the driverless rubber-tired Korean-AGT system from 1999 to 2005 and has done its performance and reliability tests on the test line at Gyeongsan-city. We made the reliability management program to control required the RAMS(reliability, availability, maintainability & safety) of the K-AGT system. Therefore, we demonstrated the development and application of Reliability DB program. The main functions of K-AGT Reliability DB program manages failures and maintenance data systematically from the test line through test period and provides various analysis results based on the inputted data.
Recently, the development of the paved track is required as a Low-maintenance of conventional line. The main reason is that the line capacity and bearing of track are increased progressively. The most important factor of paved track is stability and applicability. To be based on this subject, Cement Mortar Pouring(CMP) paved track is developed. CMP paved track is a kind of ballast reinforced track using the pre packed concrete technique. The most important to design is characteristics of the structure. CMP slab's thickness is less than the conventional slab track and pouring layer is attached tie and roadbed directly. On this paper, to verify the basic structure of the CMP track, characteristics of the structure is investigated pouring layer, tie and interaction of the each layer using the 3D finite elment analysis.
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2001.05a
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pp.213-218
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2001
These days, corrosion condition of a underground objects is measured by the electric potential between the subject and ground. But this method is implemented by means of manual work with analog voltmeter, which is uneconomic and inefficient. So, We developed real-time On-Line cathodic protection monitoring system that is able to detect corrosion potential conditions of metal objects or various steel structures in the ground continuously, display them with the graphic screen, construct a database, and analyze them simultaneously. Since the data of corrosion and corrosion protection of all underground objects is processed automatically, not manually in this system, It is possible to reduce the manipulated error, and perform precise safety management, maintenance and inspection. As as result, this system can not only guarantee long-life operation, reduction of manpower and cost, but prevent large accidents in advance.
The standard of living has been getting higher by reason of industrialization and economic growth. It makes people have more cultural desire(wants). Because of reasons mentioned above, a number of entertainment place and performance with high-tech is increased. This has been brought also increasing a number of electrical accident such as electrical shock, electrical fires and accidents of electrical facilities. This paper suggests technical, operational and special precautions of actual electric main line systems in entertainment places and is also written on the purpose of being applied with related provisions to designing electrical facilities, construction, check-up and inspection and maintenance for preventing further electrical disasters in entertainment places.
It is important to prevent roll failure in hot rolling process for reducing maintenance cost and production loss. The relationship between rolling pass schedule and the work roll wear profile will be presented. The roll wear pattern is related with roll catastrophic failure. The irregular and deep roll wear pattern should be removed by On-line Roll Grinder(ORG) for roll failure prevention. In this study, a computer roll wear prediction model under real process working condition is developed and evaluated with hot rolling pass schedule. The method of building wear calculation functions for center portion abrasion and marginal abrasion respectively was used to develop a work roll wear prediction mathematical model. The three type rolling schedule are evaluated by wear prediction model. The optimum roll grinding methods is suggested for schedule tree rolling technique.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2001.11b
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pp.1010-1014
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2001
A severe strip vibration in continuous galvanizing line facilities of the steel companies has sometimes occurred due to the exceeding wearing of the roll bush and bearing. This vibration brings on the lack of uniform coating thickness in steel plate. As a result, the total maintenance and product costs in this factory are increased by the shortage of operation time for the replacement of bush, bearings and these components. In this study, the vibration characteristics of this strip are investigated by the FEM using ANSYS. Also the vibration measurement of strip and its structure performed by the laser Doppler vibrometer(LDV) and accelerometers are compared to theoretical analysis results.
Numerical simulation is conducted to clarify the heat transfer and fluid flow characteristics of brake disk-lining for rolling stock. Multiple rotational reference frame, k-epsilon turbulent model and SIMPLE algorithm based on finite volume method are used to solve the physical disk-lining model. The governing equations are solved by TDMA(TriDiagonal Matrix Algorithm) with line-by-line method and block correction, From the results of simulation, the characteristics of cooling pattern is strongly affected by the grooves in lining. The face lift of lining affects on the temperature distribution of rear surface of lining as well as the front surface of that. Due to the grooves in lining, it will be expected to extend the maintenance life circle of lining.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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