Objectives: The occupational accident rate was officially reported to be 0.77 per 100 workers in 2001 and 0.70 in 2009. The stagnant decrease in accident rate raises a question about the effectiveness of prevention activity because there have been active prevention efforts in the past 10 years. It is also necessary to know the exact status of occupational injuries to direct a prevention strategy. Methods: The author re-analyzed occupational injury statistics to find the reason for stagnant decreases in occupational injuries. Compensated occupational injuries cases were used to calculate fatal and non-fatal injury rates. Injuries from commuting accidents and sports activities were excluded as well as occupational diseases. The number of workers was adjusted to that of full time equivalent employees. Results: The fatal injury rate excluding injuries associated with commuting accidents, sports activities, and occupational diseases decreased from 12.59 in 2001 to 8.20 in 2009. In 2007, 67.5% of accidents that involved being caught in objects, which are mostly caused by machines and equipment, occurred in the manufacturing industry; this type of incident has decreased since 2001. The fatal and non-fatal injury rates in the manufacturing industry have continuously decreased while the rates in the service industry have not changed from 2001 to 2009. Non-fatal injuries might not be reported in many cases. The number of insured workers was underestimated as long working hours were not adjusted for in the reporting system. Conclusion: The occupational fatal injury rate has decreased and the non-fatal injury rate might have decreased during the last 10 years, although the statistics show stagnancy. The decrease of the injury rate was countervailed by various factors. Hence, the current accident rate does not reflect the actual situation of accidents in Korea. Korea needs to develop an improved system to more accurately calculate occupational fatal and non-fatal injury rates.
Objective: This study aims to draw the characteristics of occupational accidents occurred in cabling work, and assess accident severity based on occupational injury data. Background: Accident factors and accident risk are different by the place of work in cabling work. Field managers require information on accident prevention that can be easily understood by workers. However, there has been a lack of studies that focus on cabling work in Korea. Method: This study classifies 450 injured persons caused in cabling work by process, and analyzes the characteristics of occupational injuries from the aspects of age, work experience and accident type. This study also analyzes accident frequency and severity of injury. Results: Results show that preparing/finishing (33.3%) was the most common type of cabling process in injuries, followed by maintenance (28.4%), routing/income (23.1%) and wiring/installation (15.1%) process. The critical incidents in the level of risk management were falls from height in the routing/incoming process, and falls from height in the maintenance process. And, incidents ranked as 'High' level of risk management were slips and trips, fall from height and vehicle incident in the preparing/finishing process, and fall from height in the wiring/installation process. Conclusion and Application: The relative frequency of accident and its severity by working process serve as important information for accident prevention, and are critical for determining priorities in preventive measures.
Even if several chemical accident prevention systems such as PSM(Process Safety Management), RMP(Risk Management Plan), etc. have been carried out, many chemical accidents have still occurred at industrial plants in Korea. We describe the status of chemical industry and the trend of occurrence of chemical accidents in Korea. And this paper analyzes the recent chemical accidents in eight ways. These ways include chemical accident forms, ignition sources, sources of chemical equipment, human vs equipment/material causes, worker's working situation, employee scale, hazardous substances, week & time, fatalities of manufacture & contractor's workers. Finally we proposes the four representative prevention measures brought to result of cause analysis by accident statistics.
Accident analyses are used to identify common factors contributing to occupational accidents and to give recommendations for accident prevention. In this study we developed a human error analysis system that can be used easily at the industries. This accident analysis system can be used to develop accident prevention programs to reduce human initiated accidents.
In recent years, accident induced by human error is increasing in the chemical plant. Human error analysis of the chemical plant was conducted on the basis of past accident. Some company called by A for the basis of a chemical accident. Factor analysis of human errors was separated in plant operation and work. Agency's work of occupational safety & health was classified into four types. It is based on the work before, during work, recovery work, and discontinue work. It was still separated work of human error by analysis and then was derived factor and issue. The human error factor and priority for accident prevention in the chemical plant is presented.
For the accident prevention, it is necessary to identify common factors and characteristics contributing to the industrial accidents. This study concerned with the accident characteristics by age of injured person in the manufacturing industries. To make the statistical comparisons for the accident characteristics by age group, we derived the distributions of occupational injuries in terms of accident time, accident type, activity at time of accident, injury type, injured part of body, agency of accident, and workday losses. The results show that the characteristics of the occupational injuries by age group are not significantly different in a31 characteristics investigated in this study.
In order for start-up establishment to enter the business market, it has to get over the first mover advantage of the existing establishment. As a result, its working condition deteriorates and a great deal of occupational accidents take place. Based on 2009 standard, the occupational accident rate of start-up establishment is 1.28%, which is two times higher than existing establishment and the gap between manufacturing and service industry has been getting wide. For the characteristic of injured person in start-up establishment, it is showed that the occupancy rate of women and people with less than 30 age starting out in a career is high and the occupancy rate of occupational accident for holiday and night work is high. Therefore, the act for occupational accident prevention is needed in the early period of business and underprivileged group for occupational accident.
This study is undertaken to investigate the differences of accident characteristics between occupational deaths and nonfatal injuries in overall industry of Korea. The national statistics of industrial accidents in the years 1991-1994 were extracted from the annual publications of Ministry of Labor. To make the statistical comparisons for the accident characteristics, we derived the destributions of occupational deaths and injuries in terms of injured person's age, work experience, tiem of accident, activity at time of accident, accident type, injury type, injured part of body, and agency of accident. The results show that the distributions of the occupational deaths are significantly different from those of the nonfatal injuries in all characteristics investigated in this study. These findings indicate that the accident prevention programs should be developed and implemented by taking into account the characteristics of working environments based on accident analysis.
Objective: This study aims to understand the occupational injury characteristics of the workers in the motor vehicle parts (automobile parts) manufacturing industry and to present basic guidelines on accident prevention through accident analysis. Background: There occur many occupational injuries in the motor vehicle parts manufacturing industry. But there were few researches for the occupational injuries of the workers in the motor vehicle parts manufacturing industry. Method: This study analyzed the data of occupational injuries of 1,609 workers in the motor vehicle parts manufacturing industry in 2015. The accident characteristics were analyzed by dividing them into worker related factors and accident related factors. Results: Among the occupational injuries of the workers in the motor vehicle parts manufacturing industry, 80.6% of the victims were males, 64.0% were older than 40. 57.8% of the victims were employed by the companies with less than 50 workers. In addition, there was a difference in accident characteristics according to age, work experience, employment type, events or exposures, accident time of the day, agents, natures of injuries and illnesses, injured organs and injured body part. Conclusion: It is important to prevent equipment/machinery accidents. For this purpose, more efforts should be made to establish safety measures faithful to the basics of safety devices and safety work procedures. It is also suggested that prevention of disasters should be intensively carried out for workplaces with less than 50 employees and middle-aged and elderly people. Application: The result can be used to present guidelines for preventative measures for the workers in the motor vehicle parts manufacturing industry including safety education/training.
We undertook the quantitative evaluations of Industrial Accident Prevention Program (IAPP). The six parameters, such as relevance, efficiency, consistency, sustainability, effectiveness, coherence, were chosen by expert plenary sessions. Two stage of Analytic Hierarchy Process were used to determine the weighted value of assessment criteria. This expert plenary suggests that the six parameters and its weight values are useful for quantitative evaluations of IAPP. Additional researches regarding the real world application of this assessment tool should be initiated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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