Process design has been performed for the warm hydroforming of light weight alloy tubes. For the heating of tubes, specially designed induction heating system has been adopted to ensure rapid heating of tubes. The induction heating system uses 30kHz frequency induction coil in order to concentrate the energy in the tube and prevent the energy loss. But the induced heat by the integrated heating system, consisting of induction coil, tube, pressure oil and dies, was normally not equally distributed over the length and circumference of the tube specimen, and consequent temperature distribution was non-uniform. So additional heating element has been inserted into the inside of the tube to maintain the forming temperature and reduce temperature drop due to heat loss to the molds. And for that heat loss, a heat insulation system has also been installed. The drop in flow stress at elevated temperatures results in lower internal pressure for hydroforming and lower clamping forces. The proposed warm hydroforming process has been successfully implemented when applying 6061 aluminum extruded tubes.
In this paper, an analytical solution of displacement, strain and stress field for rotating thick-walled cylinder made of functionally graded material subjected to the uniform external magnetic field and thermal field in plane strain state has been studied. Stress, strain and displacement field as a function of radial coordinates considering magneto-thermo-elasticity are derived analytically. According to the Maxwell electro-dynamic equations, Lorentz force in term of displacement is obtained in cylindrical coordinates. Also, symmetric temperature distribution along the thickness of hollow cylinder is obtained by solving Fourier heat transfer equation in cylindrical coordinates. Using equation of equilibrium and thermo-mechanical constitutive equations associated with Lorentz force, a second-order inhomogeneous differential equation in term of displacement is obtained and will be solved analytically. Except Poisson's ratio, other mechanical properties such as elasticity modulus, density, magnetic permeability coefficient, heat conduction coefficient and thermal expansion coefficient are assumed to vary through the thickness according to a power law. In results analysis, non-homogeneity parameter has been chosen arbitrary and inner and outer surface of cylinder are assumed to be rich metal and rich ceramic, respectively. The effect of rotation, thermal, magnetic field and non-homogeneity parameter of functionally graded material which indicates percentages of cylinder's constituents are studied on displacement, Von Mises equivalent stress and Von Mises equivalent strain fields.
An experimental investigation was executed to determine the capacity degradation due to fin conduction and non-uniform refrigerant distribution in a multi-path evaporator with cross-counter flow. The finned-tube evaporator, which had a three-path and three-depth-row, was tested by controlling inlet quality, exit pressure, and exit superheat for each refrigerant path. The capacity reduction due to superheat unbalance between each path was as much as $25\%$ for non-cutting evaporator, even when the overall evaporator superheat was kept at a target value of $5.6^{\circ}C$. It indicates that the internal heat transfer within the evaporator assembly causes the partial capacity drop. The capacity of cutting-evaporator with respect to non-cutting evaporator was enhanced according to the increment of air flow rate when superheat or superheat unbalance increased.
Changes in microstructure and mechanical properties of Mg-1.0Al-1.0Zn-0.2Mn-0.5Ca (AZMX1100) alloy sheet manufactured by normal casting and twin roll casting process, were studied according to process and heat treatment. Non-uniform microstructure was observed in the initial sheet produced through both processes, and in particular, tilted dendrites and shifted central segregation were observed in the twin roll casting sheet. It was homogenized through hot rolling and heat treatment, and heat treated at 350℃ and 400℃ to compare the effect of heat treatment temperature. Both sheets were homogenized by the hot rolling process, and the grain size increased as the heat treatment temperature and time increased. It was confirmed that the grain size, deviation, and distribution of the second phase were finer and more homogenized in the TRC sheet. Accordingly, mechanical properties such as hardness, formability, and tensile strength also showed better values. However, unlike other previously reported AZMX alloy systems, it showed low formability (Erichsen value), which was judged by the influence of Al2Ca present in the microstructure.
A Study on the optimal design of the AIG(Ammonia Injection Grid) to improve the performance of DeNOx facilities in the HRSG(Heat Recovery Steam Generator) was performed using the CFD analysis. On the basis of the flow analysis results in the case that the AIG in the HRSG was not installed, the numerical analyses according to the positions of AIG, injection angles of nozzle and the control of ammonia injection quantity were carried out. The standard deviation according to factors was calculated for quantitative comparison. As the results, the AIG in the HRSG should be installed in the position that the uniform flow field shows through the exact flow analysis in the previous of the AIG design and installation. In the case the AIG has already been installed and non uniform flow distribution shows, it is recommended that flow correction device or KoNOx catalyst should be used. Otherwise, the control of ammonia injection angle or the ammonia injection quantity using the velocity profile analysis is demanded to accomplish the optimal performance.
An experimental study is conducted to investigate the effects of duct corrugation angle on heat/mass transfer characteristics in wavy ducts of a primary surface heat exchanger application. Local heat/mass transfer coefficients on the wavy duct sidewalls are determined by using a naphthalene sublimation technique. The corrugation angles(${\alpha}$) of the wavy ducts are 145$^{\circ}$, 130$^{\circ}$, 115$^{\circ}$ and 100$^{\circ}$. And the Reynolds numbers based on the duct hydraulic diameter vary from 300 to 3,000. The results show that at the low Re(Re $\leq$1000), the secondary vortices called Taylor-Gortler vortices perpendicular to the main flow direction are generated due to effect of duct curvature. By these secondary vortices, high heat/mass transfer regions are formed on both pressure-side and suction-side walls. At the high Re(Re $\geq$ 1000), these secondary flows are vanished with helping flow transition to turbulent flow and the regions which show high heat/mass coefficients by flow reattachment are formed on suction side. As corrugation angle decreases, the local peak Sh induced by Taylor-Gortler vortices increase at Re $\leq$1000. At high Re(Re $\geq$ 1000), by the existence of different kind of secondary flows called Dean vortices, non-uniform Sh distribution appears along spanwise direction at the narrow corrugation angle (${\alpha}$=100$^{\circ}$). Average Sh also increase by the enhanced effect of secondary vortices and flow reattachment. More pumping power (pressure loss) is required with the smaller corrugation angle due to the enhancement of flow instability.
Stability of a Bi-2223/Ag tape was studied by using a numerical method. A numerical modeling has been developed to analyze the dynamic evolution of normal zone in a composite tape Bi-2223/Ag. In this paper, the stability of HTS tape is studied by considering the non-uniform temperature distribution in a cross-sectional area. The finite-difference method(FDM) is used to solve the two-dimensional heat conduction equation. Two kinds of analyses are compared to quantify the critical disturbance energy fur quenching HTS tapes. One is the length-thickness(x-y) side and the other is the length-width(x-z) side. The results of analyses shows that the critical disturbance energies for each cases seem to be very close for considered Bi-2223/Ag tape.
Multi-step induction heating process was applied to the powder compact melting technique as a new heating process to achieve pinpoint accuracy, faster cycle time, repeatability, non-contact and energy-efficient heat in a minimal amount of time. The objective of this study is the establishment of the input data diagram of multi step induction heating process for automation of the fabrication process of 6061 Al foams with desired density. At first, proper induction coil was designed to obtain a uniform temperature distribution over the entire cross sectional area of specimen. By using this coil, foaming experiments were performed to investigate the multi-step induction heating conditions such as capacity, temperature and time conditions of each heating and holding step. On the basis of the obtained multi-step induction heating conditions, relationship between final heating temperature and fraction of porosity was investigated.
Kim, Heetae;Kim, Youngkwon;Lee, Min Ki;Park, Gunn-Tae;Kim, Wookang
Applied Science and Convergence Technology
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제25권3호
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pp.47-50
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2016
Low temperature test for half-wave resonator (HWR) cryomodule is performed at the superfluid helium temperature of 2 K. The effective temperature is defined for non-uniform temperature distribution. Helium leak detection techniques are introduced for cryogenic system. Experimental set up is shown to make the low temperature test for the HWR cryomodule. The cooldown procedure of the HWR cryomodule is shown from room temperature to 2 K. The cryomodules is precooled with liquid nitrogen and then liquid helium is supplied to the helium reservoirs and cavities. The pressure of cavity and chamber are monitored as a function of time. The vacuum pressure of the cryomodule is not increased at 2 K, which shows leak-tight in the superfluid helium environment. Static heat load is also measured for the cryomodule at 2.5 K.
The paper investigates the residual stresses arising in a thermoviscoelastic cylinder as a result of layer-by-layer deposition of material on its lateral surface. Internal stresses are caused by incompatible deformations that accumulate in the assembly as a result of joining parts with different temperatures. For the analysis of internal stresses, an analytical solution to the axisymmetric quasi-static problem of thermoelasticity for a growing cylinder is constructed. It is shown that the distribution of residual stresses depends on the scenario of the surfacing process. In this case, the supply of additional heat to the growing body can significantly reduce the unevenness of temperature fields and reduce the intensity of residual stresses. The most effective is uneven heating, which can be realized, by the action of an alternating current with a tunable excitation frequency. The temperature and residual stresses fields on the growing surface is analyzed numerically for Titanium and Copper materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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