Chae, Hobyung;Seo, Sukho;Jung, Yong Chan;Lee, Soo Yeol
KEPCO Journal on Electric Power and Energy
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v.1
no.1
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pp.109-113
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2015
초임계 이산화탄소 발전 시스템 구축을 위해서는 고온, 고압의 열악한 환경에 노출되는 터빈, 열 교환기, 압축기와 같은 핵심 부품들의 내식성 평가는 반드시 수행되어야 한다. 이를 위해 후보소재 3종 Ferritic-Martensitic Steel (T92), Austenitic Steel (SS316L), Ni-based Alloy (IN738LC)를 선정하여 고온의 유사 초임계 $CO_2$ 발전 환경에서의 내식성 평가를 진행하였다. $600^{\circ}C$, $700^{\circ}C$의 2개의 온도 구간에서 $CO_2$ 분위기를 조성하여 800 시간 동안 노출시킨 뒤, Weight Change, Surface Morphology, Cross Section, Composition을 분석하였다. Cr-rich Protective Layer를 형성하는 Ni-based Alloy와 Fe/Cr-rich oxide를 형성하는 Austenitic Steel은 우수한 부식 저항성을 보인 반면에 Ferritic-Martensitic Steel은 높은 Weight Change와 Fe-rich Non-Protective Oxide가 관찰되어 상대적으로 낮은 부식 저항성을 보였다.
Kim, Ji-Ho;Choi, Duck-Kyun;Hwang, Kwang-Taek;Han, Jeong-Sub;Kim, Jin-Ho
Journal of Hydrogen and New Energy
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v.21
no.2
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pp.123-128
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2010
Hydriding combustion synthesis (HCS) can produce full hydrides of alloys and in a short time. The conventional process based on ingot metallurgy cannot produce Mg-based alloy easily with the desired composition and the cast product needs a ling activation process for the practical use of hydrogen storage. In this study, the hydriding properties of Mg-xNi (x=5, 13.5, 54.7wt.%) alloys prepared by hydriding combustion synthesis were evaluated. The hydrogen storage capacity and kinetics of HCS Mg-xNi alloys were strongly dependent on the content of Ni. The HCS Mg-13.5wt.%Ni alloy shows the hydriding behavior to reach the maximum capacity within 30 min. and the reversible $H_2$ storage of 5.3wt.% at 623 K.
Park, Dong-Gun;Kim, Hyung-Ju;Kim, Hyo Jin;Kim, Dong-Won
Journal of Surface Science and Engineering
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v.45
no.6
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pp.248-256
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2012
A Pd-based hydrogen membranes for hydrogen purification and separation need high hydrogen perm-selectivity. The surface roughness of the support is important to coat the pinholes free and thin-film membrane over it. Also, The pinholes drastically decreased the hydrogen perm-selectivity of the Pd-based composite membrane. In order to remove the pinholes, we introduced various surface pre-treatment such as alumina powder packing, nickel electro-plating and micro-polishing pre-treatment. Especially, the micro-polishing pretreatment was very effective in roughness leveling off the surface of the porous nickel support, and it almost completely plugged the pores. Fine Ni particles filled surface pinholes with could form open structure at the interface of Pd alloy coating and Ni support by their diffusion to the membrane and resintering. In this study, a $4{\mu}m$ surface pore-free Pd-Cu-Ni ternary alloy membrane on a porous nickel substrate was successfully prepared by micro-polishing, high temperature sputtering and Cu-reflow process. And $H_2$ permeation and $N_2$ leak tests showed that the Pd-Cu-Ni ternary alloy hydrogen membrane achieved both high permeability of $13.2ml{\cdot}cm^{-2}{\cdot}min^{-1}{\cdot}atm^{-1}$ permation flux and infinite selectivity.
Kim, Jin-Ho;Hwang, Kwang-Taek;Kim, Byung-Kwan;Han, Jeong-Seb
Journal of Hydrogen and New Energy
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v.20
no.6
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pp.505-511
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2009
The hydriding and electrochemical characteristics of Zr-based $AB_2$ alloy produced by gas atomization have been extensively examined. For the particle morphology of the as-cast and gas-atomized powders, it can be seen that the mechanically crushed powders are irregular, while the atomized powder particles are spherical. The increase of jet pressure of gas atomization process results in the decrease of hydrogen storage capacity and the slope of plateau pressure significantly increases. TEM and EDS studies showed the increase of jet pressure in the atomization process accelerated the phase separation within grain of the gas-atomized alloy, which brought about a poor hydrogenation property. However, the gas-atomized $AB_2$ alloy powders produced by jet pressure of 50 bar kept up the reversible $H_2$ storage capacity and discharge capacity similar to the mechanically crushed particles. In addition, the electrode of gas-atomized Zr-based $AB_2$ alloy of 50 bar showed improved cyclic stability over that of the cast and crushed particulate, which is attributed to the restriction of crack propagation by grain boundary and dislocation with ch/discharging cycling.
Three dimensional atom probe tomography (3D APT) is applied to characterize the dissimilar metal joint which was welded between the Ni-based alloy, Alloy 690 and the low alloy steel, A533 Gr. B, with Alloy 152 filler metal. While there is some difficulty in preparing the specimen for the analysis, the 3D APT has a truly quantitative analytical capability to characterize nanometer scale particles in metallic materials, thus its application to the microstructural analysis in multi-component metallic materials provides critical information on the mechanism of nanoscale microstructural evolution. In this study, the procedure for 3D APT specimen preparation was established, and those for dissimilar metal weld interface were prepared near the fusion boundary by a focused ion beam. The result of the analysis in this study showed the precipitation of chromium carbides near the fusion boundary between A533 Gr. B and Alloy 152.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.15
no.4
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pp.27-35
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1998
Ni-based heat resisting alloys are commonly used for high temperature applications such as in aircraft engines and gas turbines. In this work, the machinability of Nimonic 263 alloy is investigated with respect to optimum tool type and cutting conditions for both continuous and discontinuous machining as well as weld region. Among the five types of tools tested, K25 tool experienced the least of damage in machining the weld region. Furthermore, despite their superior high temperature hardness, Si-Al-O-N and CBN tools peformed poorly in machining Nimonic 263.
This study investigated the effect of wire diameter and applied voltage on the fabrication of Ni-free Fe-based alloy nano powders by employing the PWE (pulsed wire evaporation) in liquid, for high temperature oxidation-resistant metallic porous body for high temperature particulate matter (or soot) filter system. Three different diameter (0.1, 0.2, and 0.3 mm) of alloy wire and various applied voltages from 0.5 to 3.0 kV were main variables in PWE process, while X-ray diffraction (XRD), field emission scanning microscope (FE-SEM), and transmission electron microscope (TEM) were used to investigate the characteristics of the Fe-Cr-Al nano powders. It was controlled the number of explosion events, since evaporated and condensed nano-particles were coalesced to micron-sized secondary particles, when exceeded to the specific number of explosion events, which were not suitable for metallic porous body preparation. As the diameter of alloy wire increased, the voltage for electrical explosion increased and the size of primary particle decreased.
Strengthening mechanisms in an ordered intermetallic compound containing coherent precipitates of lower antiphase boundary energy than the matrix were investigated on the basis of the interaction between the deformation induced dislocations and the disordered precipitates in an $Ll_2$ ordered $Ni_3Al$-based alloy. Extra work was needed to pull out the dislocations from the precipitate, which was dependent on the difference in the antiphase boundary energy between the matrix and the precipitate, as well as the size and volume fraction of the precipitate. The strength of the $Ll_2$ ordered ${\gamma}^{\prime}$ phase containing fine precipitates of the disordered ${\gamma}$ phase was examined using the proposed model. The model can explain almost quantitatively the age hardening behavior of the $Ll_2$ ordered ${\gamma}^{\prime}$ phase.
Effect of V addition on the precipitation behavior and strength of Fe-36Ni based high strength Invar alloy for power transmission wire was investigated. Fe-36Ni Invar alloy plates were fabricated using conventional ingot casting followed by hot rolling. High strength can be obtained through precipitation hardening and strain hardening by cold rolling. Simulation using FactSage$^{(R)}$ revealed that equilibrium phases which can be formed are two kinds of MC-type precipitates, $Mo_{2}C$ and $M_{23}C_6$ carbide. The latter stoichiometric carbide was expected to be formed at relatively lower temperature of $800^{\circ}C$.
This work describes a method for determining material parameters included in recrystallization and grain growth models of metallic materials. The focus is on the recrystallization and grain growth models of Ni-Fe based superalloy, Alloy 718. High temperature compression test data at different strain, strain rate and temperature conditions were chosen to determine the material parameters of the model. The critical strain and dynamically recrystallized grain size and fraction at various process conditions were generated from the microstructural analysis and strain-stress relationships of the compression tests. Also, isothermal heat treatments were utilized to fit the material constants included in the grain growth model. Verification of the determined material parameters is carried out by comparing the average grain size data obtained from other compression tests of the Alloy 718 specimens with the initial grain size of $59.5{\mu}m$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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