Combustion behavior of Fe, CuO, NiO, ZnO and $Fe_2O_3$ powder mixture was carried out by finite element method (FEM) to understand a reaction at iron and metal oxide interface. The FEM was done by using ANSYS Fluent 17.0. Initial and boundary conditions are 1 atmosphere, room temperature, 0.1MPa of oxygen partial pressure, $T_{S1}=1127^{\circ}C$, $T_{S2}=327^{\circ}C$ for a cylindrical shape specimen with dia. $35{\times}80$ [mm]. The maximum combustion temperature is $1537^{\circ}C$ for the condition of conduction, convection and radiation. The combustion temperature and rate are about $847^{\circ}C$ and 3.9mm/sec, respectively. The combustion wave is enough to make ternary ferrite phase like $CuNiZnFe_2O_3$.
(N $i_{0.2}$C $u_{0.2}$Z $n_{0.6}$)$_{1.085}$(F $e_2$$O_3$)$_{0.915}$의 기본 조성에 첨가제 Sn $O_2$, CaO 첨가량과 ferrite의 공정을 변화시켜 시편의 전자기적 특성 및 미세구조를 조사하였다. 첨가제에 따른 입자크기의 변화는 거의 없었다. (N $i_{0.2}$C $u_{0.2}$Z $n_{0.6}$)$_{1.085}$(F $e_2$$O_3$)$_{0.915}$을 소결시 1300 $^{\circ}C$에서 소결하는 것보다 1150 $^{\circ}C$에서 소결한 소결체의 손실이 더욱 적었다. CaO만 첨가할 때 0.2 wt%가 소결밀도를 크게하여 손실을 줄여주는 첨가제로 사용 가능함을 확인하였다 Sn $O_2$차 Ca $O_2$함께 첨가시 SnO2$_2$ 0.06 wt%, CaO 0.4 wt%가 손실을 크게 줄여 주는 것으로 조사되었다.
We have studied properties(crystal structure, density, absorption, contraction, initial permeability, and permeability) of Ni$_{0.175-x}$Cu$_{x}$Zn$_{0.33}$Fe$_{0.495}$ (x=0~0.175) ferrites with various NiO and CuO, because of development of materials for high frequency inductor. The XRD peaks of all of samples were observed only spine이 phase. As a results of the density, absorption rate, and shrinkage rate, the grain growth progressed rapidly in x=0.1 at 95$0^{\circ}C$, x=0.075 at 105$0^{\circ}C$, and x=0.025 at 115$0^{\circ}C$ for 3 hours. Initial permeability increased with increasing CuO concentration until x=0.1, and then decreased. The complex permeability as a function frequency were high values at sintered 105$0^{\circ}C$ fotr3 hours in x=0.075, 0.1., 0.1.1.
기본 조성 N $i_{0.18}$Z $n_{0.68}$C $u_{0.14}$F $e_{2}$$O_{4}$와 N $i_{0.14}$Z $n_{0.64}$C $u_{0.22}$F $e_{2}$$O_{4}$ 및 N $i_{0.24}$Z $n_{0.64}$C $u_{0.12}$F $e_{2}$$O_{4}$에 입계의 고저항층을 형성하고 소결을 촉진시키기 위해서 0.1 mol %의 Ca $Co_{3}$와 입자의 성장을 촉진시키고 높은 투자율을 얻을 목적으로 $V_{2}$$O_{5}$를 0.04 mol% 첨가하였다. 이들 원료들을 혼합한 후 950 .deg. C에서 3시간 하소 과정을 거친후 ball mill해서 toroid 시편을 만들고 1030 .deg. C, 1050 .deg. C 및 1070 .deg. C 에서 2시간 동안 공기중에서 소결 시켰다. Raw material의 조성비 변화 및 소결 온도 변화에 따른 여러 가지 물리적 특성들을 조사하였다. X-선 회절 분석 결과 이들 시편들이 spinel 구조를 이루고 있음을 확인하였고 금속현미경으로 측정한 결정 입자의 크기는 6 .mu. m ~ 16 .mu. m 이었다. 초투자율, 자기 유도는 소결 온도가 1030 .deg. C에서 1050 .deg. C로 증가함에 따라 증가하였고 Q factor와 보자력은 감소하였다. 보자력과 큐리온도는 각각 0.17 Oe 및 220 .deg. C 근처로 모든 시편들에서 거의 비슷하였다. 본 시편의 사용 주파수 범위는 0.4 ~ 20 MHz로 확인되었으며, 소결 온도 1050 .deg.C와 기본 조성 N $i_{0.14}$Z $n_{0.64}$C $u_{0.22}$F $e_{2}$$O_{4}$ 에서 다른 사람들 보다 더욱 더 우수한 자기유도값(B, $B_{m}$ )을 얻을 수 있었다.
고체함량을 변화시킨 NiCuZn 페라이트 페이스트를 사용하여 스크린 인쇄법으로 7.7$\times$4.5$\times$1.0 nm 크기의 칩인덕터를 제조한 후, 페라이트 페이스트의 고체함량에 따른 수축률, 소결밀도, 미세구조, 계면반응 등의 물리적 특성 및 자기적 특성 변화를 분석하였다. 조온소결을 위하여 attrition milling 공정을 통하여 미세분말을 준비하였으며, 소결온도는 880~94$0^{\circ}C$로 변화시켰다. 90$0^{\circ}C$에서 2시간 열처리된 페라이트 후막의 소결밀도는 고체함량이 50,55,60%로 증가할수록 5.12,5.14,5.18g/㎤로 증가하였으며, 이에 따라 칩 인덕터 시편들의 주파수 10 MHz에서 L값이 2.1,2.3,2.5 $\mu$H로 커졌다.Q값은 소결밀도 증가에 의한 Q값 증가효과와 아울러 입자가 커짐에 따른 반대효과로 인하여 고체함량에 따라 87,90,94로 큰 변화가 없었다. 페라이트 페이\ulcorner의 고체함량 및 소결온도와 무관하게 Ag 성분의 페라이트 쪽으로의 확산현상은 나타나지 않았다.
Effects of additives on electromagnetic properties of a Ni-Cu-Zn ferrite for a noise filter in high frequency regions were studied. Both resistivity and permeability were increased with the amount of Mn2O3 up to 1wt%, then decreased with further addition. Addition of Co2O3 decreased the permeability of the ferrite and shifted the resonance frequency to a higher frequency region, which was thought due to the stabilization of domain walls. Therefore it was possible to improve both the permeability and the loss and to control the cut-off frequency by the concurrent addition of Mn2O3 and Co2O3.
Bae, Seok;Hong, Yang-Ki;Lee, Jae-Jin;Abo, Gavin;Jalli, Jeevan;Lyle, Andrew;Han, Hong-Mei;Donohoe, Gregory W.
Journal of Magnetics
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제13권2호
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pp.37-42
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2008
In this paper, design parameters of high Q (> 50), high current inductor for on-chip power module were optimized by 4 Xs 3 Ys DOE (Design of Experiment). Coil spacing, coil thickness, ferrite thickness, and permeability were assigned to Xs, and inductance (L) and Q factor at 10 MHz, and resonance frequency ($f_r$) were determined Ys. Effects of each X on the Ys were demonstrated and explained using known inductor theory. Multiple response optimizations were accomplished by three derived regression equations on the Ys. As a result, L of 125 nH, Q factor of 197.5, and $f_r$ of 316.3 MHz were obtained with coil space of $127\;{\mu}m$, Cu thickness of $67.8\;{\mu}m$, ferrite thickness of $130.3\;{\mu}m$, and permeability 156.5. Loss tan ${\delta}=0$ was assumed for the estimation. Accordingly, Q factor of about 60 is expected at tan ${\delta}=0.02$.
본 연구에서는 화학적 공침법을 적용하여 가스상 이산화탄소 분해를 위한 나노크기의 M-페라이트(M=Co, Ni, Cu, Zn)를 제조하였다. 열중량 분석 결과, 시험제조한 모든 시료의 최고 무게 감소율은 $350^{\circ}C$ 미만에서 발생하였다. 소성온도가 증가할수록 결정형은 우수하여 표면촉매활성화를 기대할 수 있지만, 입자결정의 크기가 크고, 비표면적이 낮은 페라이트가 합성됨을 알 수 있었다. FT-IR 분석으로부터 $375{\sim}406cm^{-1}$의 범위에서 octahedral site에 착화물이 존재함을 확인 할 수 있었으며, 이는 페라이트 내 스피넬 구조가 형성되어 있음을 보여주는 것이라고 믿는다. 본 연구로부터 얻은 이산화탄소 분해반응을 위한 금속페라이트의 최적 열처리 온도는 $500^{\circ}C$인 것으로 나타났다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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