Journal of the Korean Society of Systems Engineering
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v.6
no.2
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pp.47-57
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2010
Taylor and Ford in the 1910s led to the "scientific management" for the entire industry from the manufacturing spread of TQM Total Quality Management has been structured as a management efficiency, such as 6-Sigma techniques were developed. SW development also introduces the idea, such as CMMI and SPICE-based process management, management practices have evolved. However, in recent years to increase the knowledge of workers in the manufacturing process oriented management approach is under serious challenge. Business performance or productivity will be varied depending all motivation, human relationship, job involvement rather than simply putting a lot of time. Especially in the SW industry which is depending on human resource, Creativity should be limited in traditional management methods. Recently, Google and Apple, Cisco and global advanced companies adopt a human relationship management. Their productivity and creativity in product development has been successful by giving autonomy and motivation, enthusiasm and vision to tile employees. Human relationship management since the mid-1990s, appears as a new paradigm so called Agile process in the field of SW development. Agile processes emphasis on light, flexible and responding to changes immediately in the business environment step away from traditional management approach which is the heavy and complicated process. In this paper, agile project management concepts and practices which is applied to industry will be examined.
There has been rapid diffusion of digital innovation technology(DIT) such as 3 D CAD, CAE, simulation software which enable firms to see the future results of intended product designs through 3 D diagram and simulated results. This technology helps firms to reduce trial and error process by solving later stage problems in earlier stages. The DIT being the technology reflecting the real world, as a tool representing the simplified form of the real world, the degree of reflecting the real world(fidelity) is important in utilizing the DIT. This study is an exploratory research examining the process of reviewing the fidelity of the DITs and developing the complementary process necessary for utilizing the DIT with 'not good enough' fidelity. This study could draw out, from its case study, an exploratory hypothesis about the process of developing the complementary process. In the process, there is an analysis of the corresponding relationship between the actual data and the output data of the DIT, e.g. simulated result. Then the input data or output data are adjusted on the basis of the analysis of the corresponding relationship so that the discrepancy between the actual data and the expected interpretation of the output data, through the adjustment, of the DIT, can be reduced. This process is sometimes accompanied by the process of generating experimental data, which reflect the unique situation of the product development process of a company, to be put to the data base of DIT. The complementary process is the process requiring knowledge sharing and adjustment activities across different divisions. This study draw outs implications for effective management of the fidelity of DIT tools.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.35
no.3
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pp.110-117
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2012
A product family design has received much attention over the last several decades, since a product family-based development shortens lead-times and reduces cost, as well as increases efficiency and effectiveness of the product realization process. It is challenging work, however, to define the product family design in the heterogeneous product development environments, due to myriads of products related information described in different ways across products in any companies. In this paper, we provided a way of defining product family design framework using formal concept analysis and ontology language. Based on this, the specific product family can be derived by ontological reasoning, and the new product concept can be also expanded in the framework. The proposed framework is formalized using OWL (Web Ontology Language) and implemented in $Prot{\acute{e}}g{\acute{e}}$. Actual product family design algorithm is carried out using FaCT++ engine, a plug-in to $Prot{\acute{e}}g{\acute{e}}$, and the benefits of the proposed method are also demonstrated through a case study.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.44
no.1
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pp.175-191
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2020
This study proposes an entrepreneurship education process for fashion product start-ups through rewards-based crowdfunding. It examines issues such as: the general concept of crowdfunding and the pros and cons of rewards-based crowdfunding, the detailed curriculum plans in a chronological order for the regular class development, and the presentation of a visual plan to show the whole process. An entrepreneurship education process is developed in 13 steps: research on crowdfunding market, prototype plan, prototype production, story development, visual contents development, rewards development, project evaluation, public schedule & service setting, period setting & start funding, community management (Q&A), funding ends & deposit, complete manufacturing & start delivering, and the final information disclosure & open the next project plan. This research is intended to investigate rewards-based crowdfunding as a new paradigm of entrepreneurship and apply entrepreneurship education in fashion product development. However, it is limited to studying the Wadiz crowdfunding platform in Korea. Therefore, we propose a case study on various crowdfunding platforms in Korea, a case study on entrepreneurial curriculum application, and a follow-up study on the possibility of entry into an overseas crowdfunding platform.
Purpose: This study investigates how the salespersons behave in coordinating the multiple communication channels during supplier integration (SI) for new product development (NPD), especially when their engineers directly collaborate with the buyer. Methods: This study conducted a qualitative study to explore the dynamics of the supplier's salespersons during SI for NPD. With the support of a consumer goods manufacturer (focal firm) in South Korea, we interviewed several managers, including purchasing and engineering, from the focal firm and salespersons from eight tier-1 suppliers of the focal firm. Results: The results found that the supplier's salespersons show two different behaviors toward managing and controlling the collaboration between their engineers and the buyer: (1) Process regulating behaviors that control the flows of information or communication between the engineers and the buyer, and (2) knowledge regulating behaviors that directly and indirectly support the engineers to be equipped with accurate and complete knowledge so that they can share the right knowledge with the buyer. Conclusion: This study contributes to academia and practitioners as follows. To academia, this study fill the gap in the literature by introducing the distinct behaviors of the supplier's salesperson in SI for NPD. To practitioner, in addition, our findings present coordination mechanisms to manage and control multiple communications within an inter-organizational collaboration.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.14
no.5
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pp.314-322
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2009
In these days, automotive companies are trying to develop new manufacturing technologies and paradigms for rapid product development and production. The press die development process account for 40% of entire vehicle development process, and tryout process usually takes 3 to 4 months, and it is the biggest time portion out of dies manufacturing. Therefore, the effective tryout management system is essential to reduce time and cost of automotive press die production. This paper suggests improved process and practical application of tryout management using ubiquitous technology, and shows the results such as shorten time, improved quality and supporting of lifecycle engineering of press die.
Purpose: The objective of this study is to provide a methodology that can facilitate efficient development of a product portfolio by utilizing Korean Standards(KS) networks. Methods: A case study on a steel manufacturing company is provided. Social network analysis h as been conducted on KS network and KS certification information of the company. Core test standards of a company have been identified. The core standards, then, used to construct a product-standard network of a corresponding industry. Results: As a result of analyzing product-standard networks, a product portfolio of a company has been developed. It has been shown that the candidate product portfolio is a cost-effective alternative in terms of standard maintenance cost. Conclusion: By using social network analysis, standards information can be used to support new product development process.
Enterprises' new technology development capability is essential for creating successful product innovation and process innovation in the heavy competition in the business context changing quickly with technology convergence and development. Based on the open innovation perspective, this research develops a research model about the direct effect of small and medium venture companies' exterior information network heterogeneity on their new technology development capability and the mediating impact of their product planning capability on this direct effect. This study statistically tests the research model by using the ordinary least squares regression with the 683 small and medium venture companies, providing two major findings as follows. One finding is that small and medium venture companies' exterior information network heterogeneity positively impacts their new technology development capability. The other finding is that small and medium venture companies' product planning capability perfectly mediates the positive effect of their exterior information network heterogeneity on their new technology development capability.
Proceedings of the Korea Inteligent Information System Society Conference
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2005.11a
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pp.241-250
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2005
New product development (NPD) is defined as the transformation of a market opportunity and a set of assumptions about product technology into a product available for sale. Managers charged with project selection decisions in the NPD process, such as go/no-go choices and specific resource allocation decisions, are faced with a complicated problem. Therefore, the ability to develop new successful products has identifies as a major determinant in sustaining a firm's competitive advantage. The purpose of this study is to develop a new evaluation model for NPD project selection in the high -tech industry using support vector machines (SYM). The evaluation model is developed through two phases. In the first phase, binary (go/no-go) classification prediction model, i.e. SVM for high-tech NPD project selection is developed. In the second phase. using the predicted output value of SVM, feasibility grade is calculated for the final NPD project decision making. In this study, the feasibility grades are also divided as three level grades. We assume that the frequency of NPD project cases is symmetrically determined according to the feasibility grades and misclassification errors are partially minimized by the multiple grades. However, the horizon of grade level can be changed by firms' NPD strategy. Our proposed feasibility grade method is more reasonable in NPD decision problems by considering particularly risk factor of NPD in viewpoints of future NPD success probability. In our empirical study using Korean NPD cases, the SVM significantly outperformed ANN and logistic regression as benchmark models in hit ratio. And the feasibility grades generated from the predicted output value of SVM showed that they can offer a useful guideline for NPD project selection.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.39
no.3
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pp.170-179
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2016
In this paper we have tackled the outstanding inventory planning problems over new product launching period in a more holistic manner by addressing first the definition of efficient business rules to effectively control and reduce the inventory risks followed by the rigorous explanations on the implementation guide on suggested inventory planning rules. It is not unusual for many companies in the consumer electronics market to make a great effort to reduce the time to launch a new product because the ability to bring out higher performing products in such a short time period greatly increases the probability for them to remain competitive in the high tech market. Among so many newly developed products, those products with new features and technologies appeal to many potential customers while products which fail to win customers by design and prices rapidly disappear in the market. To adapt to this business environment, those companies have been trying to find the answer to minimize the inventory of old products so they can move to next generation products quickly with less obsolete material. In the experimental implementation of our rule-based inventory planning, Company 'S' reduced the inventory cost for the outgoing products as low as 49% of its peak level of its preceding product version in just 5 month after the adoption of rule-based inventory planning process and system. This paper concluded the subject with a suggestion that the best performance of rule-based inventory planning is guaranteed not from one-time campaign of process improvement along with system development but the decision maker's continuing support and attention even without seeing any upcoming business crisis.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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