Pectin is a natural polysaccharide and biopolymer that serves as a structural component of plant tissues' primary cell walls. Pectin is primarily composed of D-galacturonic acid linked by α-1, 4-glycosidic linkage and is further classified by the ratio of esterified galacturonic acid groups known as degree of esterification (DE). Pectin that contains more than half of its carboxylate units as methyl esters is known as a high methyl (HM) ester. Conversely, pectin that has less than half of its carboxylate units as methyl esters is known as a low methyl (LM) ester. Pectin has various bioactive properties, including anticancer, anti-inflammatory, antioxidant, antidiabetic, anticholesterol, antitumoral, and chemopreventive properties. Moreover, pectin is a useful biopolymer in biomedical applications. Biomedical engineering, which is founded on research aimed to improve the quality of life using new materials and technologies, is typically classified according to the use of hydrogels, nanofiber mats, and nanoparticles. This paper reviews the progress of recent research into pectin-based biomedical applications and the potential future biomedical applications of marine-derived pectin.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.41
no.1
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pp.41-48
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2017
Fine polymeric fibers have been gaining interest from the energy harvesting/storage, tissue, and bioengineering industries because of advantages such as the small diameter, high porosity, permeability, and similarities to a natural extracellular matrix. Electrospinning is one of the most popular methods used to fabricate polymeric fibers because it is not as limited in regards to the materials selection, and it does not require expensive or complex equipment. However, electrospun fibers have a severe aerodynamic instability because the small diameter fibers are able to pass through the atmospheric layer when there is a high electric field. As a result, electrospun fibrous mats have serious difficulties with controlling its shape and geometric properties. In this study, a hybrid nano/microfibrous mat is presented that is fabricated using electrospinning with two different solvent-based PCL solutions. This provides control of the fiber diameter, mat porosity, and mechanical properties. Various hybrid fibrous mats were fabricated after an experimental investigation of the effects of solvent on fiber diameter. It was then demonstrated that the mechanical properties and porosity of the fabricated various hybrid mats could be successfully controlled.
Lee, Ik-Sang;Kwon, Oh-Hyeong;Wan Meng;Kang, Inn-Kyu;Yoshihiro Ito
Macromolecular Research
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v.12
no.4
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pp.374-378
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2004
The biodegradable and biocompatible poly(3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyvalerate) (PHBV), a copolymer of microbial polyester, was fabricated as nanofibrous mats by electrospinning. Image analysis of the electrospun nanofibers fabricated from a 2 wt% 2,2,2-trifluoroethanol solution revealed a unimodal distribution pattern of fiber diameters with an observed average diameter of ca. 185 nm. The fiber diameter of electrospun fabrics could be controlled by adjusting the electro spinning parameters, including the solvent composition, concentration, applied voltage, and tip-to-collector distance. Chondrocytes derived from rabbit ear were cultured on a PHBV cast film and an electrospun PHBV nano-fibrous mat. After incubation for 2 h, the percentages of attached chondrocytes on the surfaces of the flat PHBV film and the PHBV nanofibrous mat were 19.0 and 30.1 %, respectively. On the surface of the electrospun PHBV fabric, more chondrocytes were attached and appeared to have a much greater spreaded morphology than did that of the flat PHBV cast film in the early culture stage. The electro spun PHBV nanofabric provides an attractive structure for the attachment and growth of chondrocytes as cell culture surfaces for tissue engineering.
Recently, membrane can be prepared by two methods, phase inversion and electrospinning techniques. Phase inversion technique is a conventional but commercially preparation membrane. The most versatile of preparation in this technique is immersion of the cast film into nonsolvent bath, causing dense top layer with a finger-like pattern in the sub layer membrane. The membrane pore size getting from phase inversion is in the range of micro or submicrometer. As a result, it can be used as microfiltration and ultrafiltration applications. A new technique, electrospinning, is introduced for membrane preparation. Nonwoven nanofibrous mat or nanofibrous membrane is obtained. In this technique, electrostatic charge is introduced to the solution jet, causing a thin fiber with high surface area; hence it can be used in the applications where high surface area-to-volume or length-to-diameter ratios are required. Moreover, the pore size can be controlled by controlling the time of electrospinning. Hence, it can be used as a filter for filtering microparticles as well as nanoparticles.
Polyacrylonitrile(PAN)/metal oxide(MO) nanocomposite mats with a thickness of 0.12 mm were electrospun by adding 0 to 10 wt% of MO nanoparticles ($Fe_2O_3$, ZnO, $SnO_2$, $Sb_2O_3-SnO_2$) into PAN. Pt electrode was patterned on $Al_2O_3$ substrate by DC sputtering and then the PAN(/MO) mats on the Pt patterned $Al_2O_3$ were electrically wired to investigate the $CO_2$ gas sensing properties. As the MO content rose, the fiber diameter decreased due to the presence of lumps caused by the presence of MOs in the fiber. The PAN/2% ZnO mat revealed a faster response time of 93 s and a relatively short recovery of 54 s with a ${\Delta}R$ of 0.031 M${\Omega}$ at a $CO_2$ concentration of 200 ppm. The difference in sensitivity was not observed significantly for the PAN/MO fiber mats in the $CO_2$ concentration range of 100 to 500 ppm. It can be concluded that an appropriate amount of MO nanoparticles in the PAN backbone leads to improvement of the $CO_2$ gas sensing properties.
Recently, an electrospinning process, which is one of various nanotechnologies, has been used in fabricating micro/nanosized fibers. The fabricated electrospun micro/nanofibers has been widely applied in biomedical applications, specially in tissue regeneration. In this study, we fabricated highly aligned electrospun biodegradable and biocompatible poly(${\varepsilon}$-caprolactone)(PCL) micro/nanofibers by using a modified electrospinning process supplemented with a complex electric field. From this process, we can attain highly aligned electrospun nanofibers compared to that fabricated with the normal electrospinning process. To observe the feasibility of the highly aligned electrospun mat as a biomedical scaffold, nerve cells(PC-12) was cultured and it was found that the cells those were well oriented to the direction of aligned fibers.
Keratin is an important protein used in wound healing and tissue recovery. In this study, keratin was modified chemically with iodoacetic acid (IAA) to enhance its solubility in organic solvent. Poly(hydroxybutylate-co-hydroxyvalerate) (PHBV) and modified keratin were dissolved in hexafluoroisopropanol (HFIP) and electrospun to produce nanofibrous mats. The resulting mats were surface-characterized by ATR-FTIR, field-emission scanning electron microscopy (FE-SEM) and electron spectroscopy for chemical analysis (ESCA). The pure m-keratin mat was cross-linked with glutaraldehyde vapor to make it insoluble in water. The biodegradation test in vitro showed that the mats could be biodegraded by PHB depolymerase and trypsin aqueous solution. The results of the cell adhesion experiment showed that the NIH 3T3 cells adhered more to the PHBV/m-keratin nanofibrous mats than the PHBV film. The BrdU assay showed that the keratin and PHBV/m-keratin nanofibrous mats could accelerate the proliferation of fibroblast cells compared to the PHBV nanofibrous mats.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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