This study examined the surface modification characteristics of NBR using sealing in automobile. Surfaces of NBR were modified by RF power Ar plasma treatment. In experiment, pressure, flux, temperature were fixed and RF bias voltage. Treatment time was changed. In friction test, we used PTFE grease. After modification, surfaces of NBR showed many grooves, hydrophilic functional groups, and lipophilic functional groups. As increasing treating voltage and time, the amount of them was increased. And wetting angle and friction coefficient was decreased with increasing treating voltage and time. However, the pattern of changing friction coefficient was not fixed.
Kim, Ki-Yup;Kang, Hyun-Koo;Lee, Chung;Ryu, Boo-Hyung
Journal of the Korean Society of Safety
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v.18
no.4
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pp.57-63
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2003
Thermal degradation of Acrylonitrile butadiene rubber(NBR), which is used for O-ring material as elastomeric sealed diaphragm value in the nuclear power plants, is examined. The thermal degradation is accelerated at 130$^{\circ}C$ by Arrhenius exploit method using the activation energy calculated by thermogravimetric analysis. The weight loss temperature and glass transition temperature are verified for thermally aged NBR. The relationship between dynamic mechanical properties and elongation at break are also investigated. The threshold alue of thermally aged NBR is a ten year in the change of elongation at break.
Based on the actual operating environment of transformer, the aging tests of nitrile butadiene rubber (NBR) were conducted systematically under four conditions: in air, in transform oil, under compression in air and under compression in transform oil to studythe effect of high temperature, transform oil and compression stress simultaneously on the thermal aging behaviors of nitrile butadiene rubber and predict the lifetime. The effects of liquid media and compression stress simultaneously on the thermal aging behaviors of nitrile butadiene rubber were studied by using characterization methods such as IR spectrosc-opy, thermogravimetric measurements, Differential Scanning Calorimetry (DSC) measurements and mechanical property measurements. The changes in physical properties during the aging process were analyzed and compared. Different aging conditions yielded materials with different properties. Aging at $70^{\circ}C$ under compression stress in oil, the change in elongation at break was lower than that aging in oil, but larger than that aging under compression in air. The compression set or elongation at break as evaluation indexes, 50% as critical value, the lifetime of NBR at $25^{\circ}C$ was predicted and compared. When aging under compression in oil, the prediction lifetime was lower than in air and under compression in air, and in oil. It was clear that when predicting the service lifetime of NBR in oil sealing application, compression and media liquid should be involved simultaneously. Under compression in oil, compression set as the evaluation index, the prediction lifetime of NBR was shorter than that of elongation at break as the evaluation index. For the life prediction of NBR, we should take into account of the performance trends of NBR under actual operating conditions to select the appropriate evaluation index.
Hydraulic actuators are used widely for industrial machinery. The seal made from elastomer is used as a core part of the actuator, NBR(nitrile butadiene rubber) materials with high quality of oil resistance and abrasion resistance is used widely, requiring excellent characteristic of sealing. According to applied circumstances, the actuators for industrial machinery are used under different temperature situations. In this study, three different kinds of NBR, which is Hs70, 80, 90 are determined as one of hydraulic materials. An experimental investigation is performed to confirm the non-linearity under different temperature ($-10^{\circ}C,\;20^{\circ}C,\;80^{\circ}C,\;100^{\circ}C$) situation, material constants for finite element analysis and plastic deformation in accordance with Load-unload.
In this work, the effect of different contents of $Fe_3O_4$ and temperature variation on the electrical conductivity ($\sigma$) in the polar acrylonitrile butadiene rubber (NBR)/$Fe_3O_4$ (magnetite) mixture system was investigated. It was found that the percolation threshold concept holds true for the conductive particle-filled composites where $\sigma$ indicates a nearly sharp increase when the concentration of magnetite in the mixture exceeds 22%. The temperature dependence of $\sigma$ was thermally activated below and at the percolation threshold ($P_c$). Magnetite acted as reinforcing and conductive filler for NBR. At room temperature and higher voltages, the electrical current was proportional to the square of voltage ($I{\propto}V^2$) for the composites which contain 30 phr of magnetite. Moreover, it was shown that the composites with magnetite of 50 phr showed the highest tensile strength and elongation at break, which was due to the formation of optimal physical interlock and crosslinking. The results of 100%, 200%, and 300% Young moduli said that the moduli are largely correlated with reinforcement effect of magnetite and viscosity of the blends from torque curve.
The flame retardancy and foaming properties of NBR foams containing waste ground tire rubber (GTR) were studied. When the composition ratios of NBR/GTR were ranged in $100/0{\sim}80/20$ (w/w) and rubbers/flame retardants were in the range of $1/1.95{\sim}3.70 wt%$, the considerably optimized foam for flame retardancy was obtained with high limiting oxygen indices (LOI, $29.4{\sim}40.0$), low heat release rate(HRR), closed/semi-closed cell of uniformity, and reasonable expandability ($215{\sim}300 %$). The LOI was increased and the heat release rate was decreased with increasing the amount of GTR content.
Kim, Mi-Suk;Kim, Jin-Hak;Kim, Seok-Jin;Kim, Jin-Kuk
Elastomers and Composites
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v.42
no.1
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pp.20-31
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2007
Material characteristics and lifetime evaluation are very important in design procedure to assure the safety and reliability of the rubber components. In this paper, the NBR compound was prepared by sulfur-cure system, and was used in predicting the lifetime of rubber gasket made by the compound. The accelerated material aging was investigated at different temperatures at 120, 140 and $160^{\circ}C$ and aging time from 3 hours to 600 hours at 5, 6, 7 vol %. of $H_2SO_4$ concentrations The rubber strips were placed in acid solution using pyrex g1ass tube. Both ends of pyrex g1ass tube were sealed to avoid evaporation of solution during heating at given time. The material test and accelerated acid-heat aging test were carried out to predict the useful life of NBR rubber gasket for a fuel cell stack. In order to investigate the effects of acid-heat aging on the properties of the NBR, tensile strength, elongation at break, hardness and crosslink-density were measured. The tensile strength decreases as the $H_2SO_4$ concentrations and temperature increase. Results were evaluated using Arrhenius equation.
The improvement of flame retardancy of the foams based on NBR/GTR compounds was conducted by formulating various materials i.e. NBR, GTR, inorganic and phosphorus containing flame retardants, foaming agent, cross-linking agent and activator. The foaming properties, morphology, smoke density and flame retardancy of the specimens were investigated using SEM, LOI tester, smoke density control system and cone calorimeter. The phosphorus containing flame retardant reduces heat release rate, increases the limiting oxygen index and a char formation. The inorganic flame retardant increases the limiting oxygen index and reduces heat release rate with an increased CO yield by char formation, and smoke suppressing effect. The formed char seemed to intercept the oxygen transport and heat transfer into the core area. When the composition ratios of the compounds of NBR/GTR were $100{\sim}80/0{\sim}20 wt.%$, and the ratios of the rubbers/flame retardants were $1/1.55{\sim}3.60 wt.%$, we could developed foams with low heat release rate, high limiting oxygen index($28.0{\sim}39.3$), closed or semi-closed cell of uniformity and reasonable expandability($225{\sim}250 %$).
The present paper reports the life time prediction of Acrylonitrile-Butadiene rubber (NBR) fuel cell gasket materials as a function of operational variables like acid concentration, ageing time and temperature. Both material and accelerated acid-heat aging tests were carried out to predict the useful life of the NBR rubber gasket for use as a fuel cell stack. The acid ageing of the gasket compounds has been investigated at 120, 140 and $160^{\circ}C$, with aging times from 3 to 600 h and increasing acid ($H_2SO_4$) concentrations of 5, 6, 7 and 10 vol%. Material characteristics the gas compound such as cross-link density, tensile strength and elongation at break were studied. The hardness of the NBR rubber was found to decrease with decreasing acid concentration at both 120 and $140^{\circ}C$, but at $160^{\circ}C$ interestingly the hardness of the NBR rubber increased abruptly in a very short time at different acid concentrations. The tensile strength and elongation at break were found to decrease with increase in both the acid concentrate ion & temperature. The life time of the compounds were evaluated using the Arrhenius equation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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