• Title/Summary/Keyword: Moving average method

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데이터 기반 게이팅을 이용한 PET 영상의 움직임 인공물의 정량적 비교 (Quantitative Comparison of Motion Artifacts in PET Images using Data-Based Gating)

  • 김진영;진계환
    • 한국방사선학회논문지
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    • 제17권1호
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    • pp.91-98
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    • 2023
  • 본 논문에서는 자체 제작한 움직임 팬텀을 이용하여 다양한 호흡모사를 하고, PET/CT 장비 내의 데이터기 기반 보정프로그램을 적용하여 영상을 획득하고, 영상의 SUVmax 및 병변 부피를 분석하여 호흡에 따른 장기 또는 종양의 움직임으로 인한 인공물의 감소효과를 확인하였다. 이동거리 3 cm에서 데이터 기반 게이팅을 적용한 영상이 데이터 기반 게이팅을 적용하지 않은 영상보다 SUVmax가 팬텀 구의 지름이 10 mm, 13 mm, 17 mm, 22 mm, 28 mm, 37 mm에서 각각 2.37, 2.02, 1.44, 1.20, 0.42, 0.52 향상시키는 것으로 나타났고, 향상률로 표시하면 각각 72.5%, 73.3%, 51.3%, 25.8%, 8.6%, 7.2%이었다. 크기가 작은 병소의 SUVmax의 개선효과가 크게 나타났다. 데이터 기반 게이팅을 적용하지 않았을 때에 비하여 적용하였을 때에 1 cm, 2 cm, 3 cm에서 각각 5%, 12%, 18%의 영상의 면적이 감소하는 개선효과가 있었고, 그리고 움직임에 의한 인공물이 클 때 감소 효과도 커졌다. 데이터 기반 게이팅을 적용하면 검사절차가 간소화되고, 사술자의 피폭선량 감소효과와 더불어 호흡으로 인한 인공물을 감소시켜 영상의 질을 개선할 수 있음을 확인하였다.

파일럿형 공기압 방향제어 밸브의 누설 고장판정 기법에 관한 연구 (Leakage Failure Determination Method of Pilot Pneumatic Directional Control Valve)

  • 강보식;김경수;장무성
    • 한국신뢰성학회지:신뢰성응용연구
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    • 제14권4호
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    • pp.230-235
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    • 2014
  • The failure modes of pneumatic directional control valves include leakage, wear of the spool seal, and sticking of the spool. Among them, the main failure mode of the valve is leakage. The leakage is caused by the wear of the spool seal. However, due to the characteristics of the seal material, the leakage rate is fluctuated a lot rather than constantly increased over time. If life analysis is performed using the first time data of leakage failure, predicted life cycles can be different from the real life cycles. This paper predicts life cycles of the pilot pneumatic directional control valve based on the three point moving average which considers the average of the fluctuating leakage rate.

레이저빔을 이용한 알루미늄의 미세가공 (Micro Machining of Aluminium using Pulsed Laser Beam)

  • 신홍식
    • 융복합기술연구소 논문집
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    • 제4권2호
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    • pp.41-45
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    • 2014
  • Micro fabrication technologies of aluminium have been required to satisfy many demands in technology fields. Pulsed laser beam machining can be an alternative method to accomplish the micro machining of aluminium. Pulsed laser beam can be applied to micro machining such as micro drilling and milling. Using pulsed laser beam, the machining characteristics of aluminium in micro drilling and milling were investigated according to average power, repetition rate, moving speed of spot. The laser beam machining with the optimal conditions can achieve precise micro figures. As a result, micro pattern, text and structures on aluminium surface was successfully fabricated by pulsed laser beam machining.

Target Detection for Marine Radars Using a Data Matrix Bank Filter

  • Jang, Moon Kwang;Cho, Choon Sik
    • Journal of electromagnetic engineering and science
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    • 제13권3호
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    • pp.151-157
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    • 2013
  • Marine radars are affected by sea and rain clutters, which can make target discrimination difficult. The clutter standard deviation and improvement factor are applied using multiple parameters-moving speed of radar, antenna speed, angle, etc. When a radar signal is processed, a Data Matrix Bank (DMB) filter can be applied to remove sea clutters. This filter allows detection of a target, and since it is not affected by changes in adjacent clutters resulting from a multi- target signal, sea state clutters can be removed. In this paper, we study the level for clutter removal and the method for target detection. In addition, we design a signal processing algorithm for marine radars, analyze the performance of the DMB filter algorithm, and provide a DMB filter algorithm design. We also perform a DMB filter algorithm analysis and simulation, and then apply this to the DMB filter and cell-average constant false alarm rate design to show comparative results.

Pre-filtering and Location Estimation of a Loose Part

  • Kim, Jung-Soo;Kim, Tae-Wan;Joon Lyou
    • 제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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    • 제어로봇시스템학회 2000년도 제15차 학술회의논문집
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    • pp.522-522
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    • 2000
  • In this paper, two pre-filtering techniques are presented for accurately estimating the impact location of a loose part. The reason why a pre-filterng technique Is necessary in a Loose Part Monitoring System is that the effects of background noise on the signal to noise ratio (SNR) can be reduced considerably resulting in improved estimation accuracy. The first method is to take d moving average operation in the time domain. The second one is to adopt band-pass filters designed in the frequency domain such as a Butterworth filter, Chebyshev filter I & II and an Elliptic Filter. To show the effectiveness, the impact test data (signals) from the YGN3 power plant are first preprocessed and then used to estimate the loose pan impact position. Resultantly. we observed that SNR is much improved and the average estimation error is below 7.5%.

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Development of a High Speed Rotating Arc Sensor System for Tracking Complicate Curved Fillet Welding Lines

  • Lee, Gun-You;Oh, Myung-Suck;Kim, Sang-Bong
    • International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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    • 제4권6호
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    • pp.20-28
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    • 2003
  • This paper presents development of a high speed rotating arc sensor system using a microprocessor based controller with tracking function for a complicate curved fillet welding line, The welding tip connected to the torch body is eccentrically positioned from the centerline of the torch, The area during one rotating cycle is divided into 4 regions of front, rear, right and left in welding direction of the torch tip to determine the horizontal deviation between the welding seam and the torch position. The average value at each region is calculated using the regional current values and a low pass filter incorporated with the moving average method is implemented. The effectiveness of the developed system is proven through the experimental results for several kinds of complicate curved fillet welding lines.

구리 박막 CMP의 실시간 end point detection을 위한 데이터 정밀도 개선 방법에 관한 연구 (A Study of Data correction method when in-situ end point detection in Chemical-Mechanical Polishing of Copper Overlay)

  • 김남우;허창우
    • 한국정보통신학회논문지
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    • 제18권6호
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    • pp.1401-1406
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    • 2014
  • 반도체소자의 제조 공정 기술 중 구리패턴을 얻기 위해서 사용하는 화학 기계적 연마(CMP)를 이용한 평탄화와 연마 공정에서 Wafer에 도포된 구리의 두께를 실시간으로 측정하여 정밀하게 제어할필요가 있는데, 이때 획득되는 센서값을 실제 두께 값으로 환산하는 계산과정에서 오차가 발생할 수 있다. 실제 측정 값에 근사한 값을 얻도록 단순평균을 이용한 방법, 이동 평균, 필터 들을 사용하여 결과를 비교하여 옹고스트롬 단위의 두께를 실시간으로 측정하는 제어 시스템의 편차를 줄이도록 하는 방법의 구현에 대해 기술한다.

화질 개선을 위한 DCT 계수의 동적 제어 (Dynamic Control of DCT Coefficients for Image Quality Improvement)

  • 임용순;이근영
    • 전자공학회논문지S
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    • 제36S권7호
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    • pp.116-123
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    • 1999
  • 일반적으로 비디오 부호화 방법에서는 비트율 제어에 의해 얻은 양자화 파라미터를 사용하면 DCT 계수의 특징을 잃어버리게 되어 화질에 많은 영향을 미치게 되었다. 본 논문에서는 동영상 부호화에서 DCT계수의 동적 제어를 위한 블록의 DCT 특성을 나타내는 블록 계수를 얻었다. 이것을 영상의 각 화소 블록에서 평균(AS) 값을 구하고, 평균값과 영상의 각 화소의 차(DABP)의 평균값을 구하고, DABP와 DCT 계수를 이용하여 블록 계수(BC)를 얻는다. 실험을 통하여 제안한 방법에 의해 동영상의 화질을 개선시킬 수 있었다.

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동적 평균을 이용한 FM 신호의 효율적인 x-dB 대역폭 측정방법 (An Effective x-dB Bandwidth Measurement Method of FM Signals using moving Average)

  • 김영수;유익한;조병모
    • 한국전자파학회논문지
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    • 제11권7호
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    • pp.1233-1239
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    • 2000
  • 순시주파수를 갖는 FM 신호의 대역폭을 효율적으로 측정하기 위한 방법을 제안한다. ITU-R 권고 x-dB 대역폭 추정의 문제점을 해결하기 위하여 smoothing 필터를 사용하였으며, 이는 스펙트럼 포락선의 섭동을 제거해줌으로써 기준레벨과 x-dB 차이가 되는 교차 주파수를 쉽게 정할 수 있는 장점이 있다. 시뮬레이션 결과 제안된 방법이 기존 x-dB 대역폭 측정방법보다 표본 바이러스 및 평균 제곱오차 면에서 우수한 성능을 제공함을 확인하였다.

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드릴링 작업의 모델링과 진단법에 관한 연구 (A Study on the Modeling and Diagnostics in Drilling Operation)

  • 윤문철
    • 동력기계공학회지
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    • 제2권2호
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    • pp.73-80
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    • 1998
  • The identification of drilling joint dynamics which consists of drilling and structural dynamics and the on-line time series detection of malfunction process is substantial not only for the investigation of the static and dynamic characteristics but also for the analytic realization of diagnostic and control systems in drilling. Therefore, We have discussed on the comparative assessment of two recursive time series modeling algorithms that can represent the drilling operation and detect the abnormal geometric behaviors in precision roundshape machining such as turning, drilling and boring in precision diemaking. For this purpose, simulation and experimental work were performed to show the malfunctional behaviors for drilling operation. For this purpose, a new two recursive approach (Recursive Extended Instrument Variable Method : REIVM, Recursive Least Square Method : RLSM) may be adopted for the on-line system identification and monitoring of a malfunction behavior of drilling process, such as chipping, wear, chatter and hole lobe waviness.

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