Recently, with the increase in the use of UAV(unmanned aerial vehicles), research on horizontal maintenance stations that can take off and land in various environments has been actively conducted. These stations can safely land UAV through multiple DOF(degrees of freedom) or at least 2-DOF-based actuator actuation. Among them, many researchers are dealing with the multi-DOF stewart platform due to its high safety. However, the stewart platform requires high-precision control technology because it requires a lot of torque to actuate according to the load action. Therefore, in this paper, to solve the mentioned problem, a bevel gear-based 2-DOF horizontal maintenance station system is proposed. The proposed system is configured to prevent damage due to air resistance when maintaining ships and to install it in a small space. Also, in terms of system configuration, the bevel gear-based horizontal maintenance system has the main advantage of being able to take off and land UAVs of various sizes through the replacement of station pads. The driving of the system consists of a simple form that can control the motor by adjusting the rotation speed of the motor according to the sea waveform.
The 4-pole linear homopolar synchronous motor (LHSM), so called linear inductor motor, is composed of the figure-of-eight shaped 3-phase armature windings, DC field windings, and the segmented secondary with the transverse bar track. To reduce the calculation time, the simplified 3D finite element model with equivalent reluctance and/or permanent magnet is presented. To obtain a clear understanding, propriety and usefulness of the developed model, we compare with the results of simplified 3D FEA, general 3D FEA and test. Consequently, the results of simplified and 3D FEM analysis are nearly identical, but much larger than that of static test at d-axis armature excitation. Therefore the improved FEA model, such as full model with half slot, is needed for the precise analysis.
This paper presents an implementation of digital position control system for an induction motor vector drives by a direct torque control(DTC) using the 16bit DSP TMS320 F240. The DSP controller enable enhanced real time algorithm and cost-effective design of intelligent controller for motors which can be yield enhanced operation, fewer system components, lower system cost, increased efficiency and high performance. The system presented are stator flux and torque observer using current model that inputs are current sensing of motor terminal and rotor angle for a low speed operating area, two hysteresis controller, optimal switching look-up table, and IGBT voltage source inverter by fully integrated control software. The developed control system are shown a good motion control response characteristic results and high performance features using 2.2Kw general purposed induction motor.
Kim, Jaehyuck;Jeong, Yong-Hoe;Jeon, Yong-Hee;Kang, Jun-Ho;Lee, Seunghun;Park, Jang-Yeop
Journal of Magnetics
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제19권3호
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pp.282-290
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2014
This paper discusses the development of a 3.5 kW switched reluctance motor (SRM)-based electric air-conditioning (AC) compressor, focusing primarily on the design aspects of the SRM and the integrated controller. In addition to the increased price of rare-earth magnets, SRM's operation capability at high speed and high temperature makes the SRM a viable alternative to the permanent magnet motor for electrically driven automotive air conditioning compressors. A compact and energy efficient scroll compressor is designed and constructed. Two feasible SRM topologies are considered, in terms of efficiency, torque ripple, and acoustic noise. Compact drive electronics are designed and employed to drive the SRM-based compressor. The static and dynamic performance is validated by simulation and experiment.
Most eco-friendly cars can adopt the concept of an integrated battery charger (IBC), which uses currently available motor drive systems. The IBC has a lot of strong points such as low cost and minimum space for the high voltage battery charger. On the other hand, it also has some defects caused by its structure. In this paper, the shortcomings of the conventional IBC for PHEVs with interior permanent magnet motors are discussed, and two advanced IBCs with improved performance are presented. Compared with the conventional IBC, the two advanced IBCs have plenty of strengths such as low common noise, high efficiency, simple sensing methods, etc. Then, the digital control algorithm is modified and a power loss calculation is carried out with simulation software. Finally, experimental results are provided to show the performance of the IBC systems.
This paper is proposed new fuzzy controller for speed control of induction motor drive. New fuzzy controller take out appropriate amounts of accumulated control input according to fuzzily described situations in addition to the incremental control input calculated by conventional direct fuzzy controller. The structures of the proposed controller is motivated by the problems of direct fuzzy controller. Proposed controller fuzzily clear out integrated quantifies according to situation. This paper attempts to provide a thorough comparative insight into the behavior of induction motor drive with direct and new fuzzy speed controller. The validity of the comparative results is confirmed by simulation results for induction motor drive system.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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제5권4호
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pp.14-20
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2004
In this work, a new control methodology to achieve accurate position control of an AC servo motor subjected to external disturbance is proposed. Unlike conventional sliding mode controller which requires a prior knowledge of the upper bound of external disturbance, the proposed technique, called sliding mode controller with disturbance estimator (SMCDE), can offer robust control performances without a prior knowledge of the disturbance bound. The SMCDE is featured by an integrated average value of the imposed disturbance over a certain sampling period. By doing this, undesirable chattering phenomenon in the estimation process can be effectively alleviated. The benefits of the proposed control methodology are empirically demonstrated on AC servo motor and control responses are evaluated through a comparative work between the proposed and conventional control schemes.
The paper describes a implementation of space vector pulse-width modulation voltage source inverter and interfacing of DSP using field programmable gate array(FPGA) for a induction motor vector control system. The implemented chip is included logic circuits for SVPWM, dead time compensation and speed detection using Quick Logic, QLl6X24B. The maximum operating frequency and delay time can be set to 110MHz and 6 nsec. The designed Application Specific Integrated Circuit(ASIC) for SVPWM can be incorporated with a digital signal processing to provide a simple and effective solution for high performance induction motor drives with a voltage source inverter. Simulation and implementation results are shown to verify the usefulness of ASIC in a motor drive system and power electronics applications.
Reliability of automotive parts has been one of the most interesting fields in the automotive industry. Especially, a small DC motor was issued because of the increasing adoption for passengers' safety and convenience. For several years, small DC motors have been studied and some problems of a life test method were found out. The field condition was not considered enough in the old life test method. It also needed a lot of test time. For precise life estimation and accelerated life test, new life test procedure was developed based on measured field condition. The vibration condition on vehicle and latent force on fan motor shaft were measured and correlated with each other. We converted the acceleration data into the load data and calculated the equivalent load from integrated value. We found the relationship which can be used for accelerated life test without changing the severity by using different loading factors.
In this paper, a controller design for coreless linear synchronous motor is proposed. The designed controller is mainly composed of speed and current control, which are carried out by the high-speed digital signal processor(DSP). In addition the PWM inverter is controlled by space voltage PWM method. This system is implemented using by 32-bit DSP(TMS320C31), a high-integrated logic device(EPM940), and IPM(Intelligent Power Modules) for compact and powerful system design. The experimental results show the effective performance of controller for coreless linear synchronous motor.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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