Kim, Eunhye;Lee, Hyeri;Jeong, Mihye;Hong, Soonsung;Kim, Jeong-Han
The Korean Journal of Pesticide Science
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v.16
no.4
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pp.391-394
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2012
Exposure and risk assessment during mixing/loading of chlorpyrifos emulsifiable concentrate (EC, 20%) were carried out. Limit of detection and limit of quantitation were 0.02 and 0.1 ng, respectively. Calibration curve linearity and reproducibility were excellent. Recovery of chlorpyrifos from gloves was 72.3-103.4%. During mixing/loading procedure, average hand exposure amount of chlorpyrifos was 3.9 mg which is corresponding to 0.004% of total active ingredient in the prepared spray mixture. In calculation of MOS (Margin of Safety) for risk assessment, male Korean average body weight and AOEL (Acceptable Operator Exposure Level) were used. Nine events of mixing/loading procedure were assumed per day. And 75 percentile of 30 repetition (4.6 mg) was used as for the worst case. MOS was more than 1 for total repetition, indicating mixing/loading work was of least risk. However, MOS of individual repetition was examined, two cases were less than 1 suggesting careful work habit is essential in mixing/loading procedure.
Kim, Hakchul;Moon, Keunhwan;Moon, Heejang;Kim, Jinkon
Journal of Aerospace System Engineering
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v.10
no.3
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pp.23-31
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2016
The intermediate mixing chamber is one of various methods for improving the regression rate and combustion efficiency of the hybrid rocket. The mixing chamber with its non-combustible material makes the propulsion performance increase, but it leads to a low fuel-loading density in the combustion chamber; therefore, this performance-related trade-off between the mixing chamber and the low fuel-loading density was studied. In this study, the trade-off was conducted by comparing the intermediate-mixing-chamber case with a w/o-mixing-chamber case. The small hybrid-sounding rocket is designed with internal ballistics for comparing the rocket length to the weight. In addition, an external ballistic analysis was conducted for comparing the performances of the w/- and w/o-mixing-chamber cases. As a result, the intermediate-mixing-chamber case shows that the length and the weight were decreased to 12 % and 8 %, respectively; furthermore, when compared with the normal cases, the estimated altitude result of the w/-mixing-chamber case was increased to approximately 75 m.
Islam, Mohammad Nazrul;Park, Keum-Joo;Yoon, Hyung-Sun
Journal of Biosystems Engineering
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v.37
no.2
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pp.100-105
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2012
Purpose: Methane production potential in aerobic digestion was assessed according to feed to inoculum (F/I) ratio for food waste only, and mixing ratio of two materials for food waste and swine manure to give a basic data for the design of anaerobic digestion system. Methods: Anaerbic digestion test was performed using a lab scale batch reactor at $35^{\circ}C$ for six different feed to inoculum (F/I) ratios (0.50, 0.72, 1.14, 1.50, 2.14 and 3.41), three food waste to swine manure ratios (100:0, 60:40 and 40:60) with two different loading concentrations (10g VS/L and 30g VS/L). Results: For food waste only, the highest biogas yield of 1008 mL/gVS was obtained at 0.50 of F/I. For the co-digestion of food waste and swine manure mixture, the highest biogas yield of 1148 mL/gVS was obtained at a mixing ratio of 40:60 with loading concentration of 10g VS/L. Conclusions: F/I ratio for the food waste only, mixing ratio of food waste and swine manure, and co-substrate loading rate affected the biogas production rate. For the low loading rate, there was not so much difference according to the mixing ratio of food waste and swine manure, but for the high loading rate higher biogas yield was acquired for the co-digestion of food waste and swine manure than for the food waste alone (mixing ratio, 100:0).
The present investigation has been performed on the mixing behavior and microstructural development during fabrication of Fe micro-nano powder feedstock for a micro-powder injection molding process. The mixing experiment using a screw type blender system was conducted to measure the variations of torque and temperature during mixing of Fe powder-binder feedstock with progressive powder loading for various nano-powder compositions up to 25%. It was found that the torque and the temperature required in the mixing of feedstock increased proportionally with increasing cumulative powder loading. Such an increment was larger in the feedstock containing higher content of nano-powder at the same powder loading condition. However, the maximum value was obtained at the nano-powder composition of not 25% but 10%. It was owing to the 'roller bearing effect' of agglomerate type nano-powder acting as lubricant during mixing, consequently leading to the rearrangement of micro-nano powder in the feedstock. It is concluded that the improvement of packing density by rearrangement of nano-powders into interstices of micro-powders is responsible for the maximum powder loading of about 71 vol.% in the nano-powder composition of 25%.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.44
no.4
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pp.62-68
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2012
This study was carried out to evaluate the effect of PCC loading at thick stock on the physical properties of paper. The effect of starch addition(2, 4 and 6%) and mixing time(5, 10 and 20 min.) on the filler retention and paper properties were investigated. Optimum dosage of cationic starch as a fixing agent was 4%, and mixing time did not showed any significant effect on the filler retention. PCC loading at thick stock was more effective to improve bulk and opacity than PCC loading at thin stock, although their improvement was not so significant. It was also found that the strength properties could be improved by the loading at thick stock. PCC loading method at thick stock could be considered as one of potential approaches for further improving of paper properties, although further research works are required in order to apply the PCC loading at thick stock in the paper mill.
Magazine of the Korean Society of Agricultural Engineers
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v.35
no.4
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pp.67-75
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1993
This study was carried out to investigate the applicability of Solid Contact Process for the improvement of Moving Media Complete Mixing Activated Sludge(MMCMAS) effluents. Laboratory MMCMAS Reactor and MMCMAS/Solid Contact were operated at the hydraulic loading of 122~340 L/m$^2$/d. The conclusions from this study were as follows ; The addition of Solid Contact tank to the MMCMAS reactor has increased the SCOD and SBOD removal efficiencies of 4 to 67% and 2 to 41%, respectively. In addition, the increments of nitrification rates were about 13 to 46%. It was also observed that the addition of Solid Contact tank has greatly increased the organic removal efficiencies at the higher hydraulic loading rates and also decrement of sludge production rates was 0.1 gVSS/gBODrem. It was therefore concluded that the addition of Solid Contact tank could have polished the effluent of MMCMAS at the higher hydraulic loading rates.
In this paper, the unit processes in the typical water treatment plant, which need to be expanded because the water demand is over the existing water treatment capacity in the near future, were carefully examined to upgrade the water treatment plant. The models were installed in the fields as a distorted model based upon the hydraulic similitudes. The models having the constant discharge ratio in the unit processes between the model and the prototype were installed as two units to compare the treatment efficiencies. The capacity of the individual unit, which is a model of the prototype of $250,000m^3/day$ capacity, was $24m^3/day$. In the mixing and flocculation experiments, the mixing intensity of flocculators G was selected as the main experimental item. The optimal mixing intensities G, which are 65/sec for experimental discharge of $1m^3/hr$ and 85/sec for experimental discharge of $1.3m^3/hr$, are identified based upon the comparison the relative turbidity removal efficiencies. Also, the outlet weir loading was selected as the main experimental item in the sedimentation process. Through the continuous experiments with the main experimental items of the mixing intensity of flocculators G and the outlet loading of the weir in the sedimentation basin, about 20% upgrading compared to the existing water treatment capacity was obtained.
Low molecular weight liquid butadiene rubber (LqBR) is a processing aid that can resolve the migration problem of tire tread compounds. Various studies are being conducted to replace the petroleum-based processing oil with LqBR. However, the effect of the loading time of LqBR in the compounding process on silica dispersion and vulcanizate properties is not well known. In this study, we analyzed silica dispersion, vulcanizate properties, and viscoelastic properties of silica-filled tire tread compound according to the processing aid type (TDAE oil, non-functional LqBR) and, silane terminated LqBR) and input timing. In the non-functional LqBR compounds, the 'with TESPT' mixing procedure showed excellent dynamic viscoelastic properties while silane-terminated LqBR compounds showed that the 'after TESPT' mixing procedure was good for 300% modulus and abrasion resistance.
In this study, intermediate-mixed powders were prepared by loading zirconia powders initially in a ball-mill jar and loading alumina powders afterward; the initial-mixed powders were produced by loading zirconia and alumina powders together in the ball-mill jar. The effect of such differences in mixing method on the mechanical properties was investigated. In intermediate-mixed powders, the volume fraction of large particles slightly increased and, simultaneously, zirconia particles formed agglomerates that, due to early ball-mill loading of the zirconia powders only, were more dispersed than were the initial-mixed powders. For the intermediate-mixed powders, zirconia agglomerates were destroyed more quickly than were initial-mixed powders, so the number of dispersed zirconia particles rose and the inhibitory effect of densification due to the addition of a second phase was more obvious. In the microstructure of intermediate-mixed powders, zirconia grains were homogeneously dispersed and grain growth by coalescence was found to occur with increasing sintering temperature. For the initial-mixed powders, large zirconia grains formed by localized early-densification on the inside contacts of some zirconia agglomerates were observed in the early stages of sintering. The intermediate-mixed powders had slightly lower hardness values as a whole but higher fracture toughness compared to that of the initial-mixed powders.
Tire chips and tire chips-soil mixtures can be used as alternative fill material in many civil engineering applications. In this study, the potential benefits of using tire chips as lightweight material to improve the bearing capacity and the settlement behavior of sand slope was investigated experimentally. For this aim, a series of direct shear and model loading tests were conducted. In direct shear tests, the effect of contents of the tire chips on the shear strength parameters of sand was investigated. Different mixing ratios of 0, 5, 10, 15 and 20% by volume were used and the optimum mixing ratio was obtained. Then, laboratory model tests were performed on a model strip footing on sand slope reinforced with randomly distributed tire chips. The loading tests were carried out on sand slope with relative density of 65% and the slope angle of $30^{\circ}C$. In the loading tests the percentage of tire chips to sand was taken as same as in direct shear tests. The results indicated that at the same loading level the settlement of strip footing on sand-tire chips mixture was about 30% less than in the case of pure sand. Addition of tire chips to sand increases BCR (bearing capacity ratio) from 1.17 to 1.88 with respect to tire chips content. The maximum BCR is attained at tire chips content of 10%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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