Journal of the Korean Society for Aviation and Aeronautics
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v.25
no.4
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pp.130-140
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2017
Lightning protective design of an aircraft fuel system is closely related to the safety of the flight. Recently, composite material in building an aircraft becomes more important because it can reduce the weight of the aircraft. The composite materials decrease the protection against the effect of lightning. Lightning protective design of metal material aircraft has been researched for a long time and the design technique has been announced widely. However, research on the lightning protective design using composite material aircraft is very limited. In this study, lightning protective design for fuel tank structural component, access cover, fuel filler cap and drain valve in carbon fiber composite material aircraft have been presented. To show the compliance with FAA airworthiness standard regarding the presented protection designs, three steps, including lightning strike analysis, lightning environment analysis and certification test, were conducted in accordance with FAA AC 20-53.
The significance of soil environment is gradually increased due to the soil and underwater contamination caused by petroleum leak accidents. It requires a high cost and long period for the purification of soil compared with other environmental matrix such as water and air. For this reason, it has been embroiled in a legal conflict to find the pollution source and charge of cleanup. In this study, we analyzed the physical properties and typical additives of jet fuel to search a method that can distinguish kerosene and jet fuel contamination. In particular, the chemical marker in kerosene was visualized by the developer and the additives in jet fuel, such as antioxidant and metal deactivator were detected by GC-MS. This study could be used to judge petroleum source at soil contaminant accident sites.
Yi, Ui Hyung;Park, Cheolwoong;Lee, Sunyoup;Lim, Jong Han
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.39
no.4
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pp.351-358
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2015
In the recent times, the use of gasoline direct injection (GDI) engines has been regarded as a means of enhancing conformance to emission regulations and improving fuel efficiency. GDI engines have been widely adopted in the recent years for their better engine performance and fuel economy compared to those of conventional MPI gasoline engines. However, they present some disadvantages related to the mass and quantity of particulate matter generated during their use. This study investigated the nanoparticle characteristics of the particulate matter exhausted from a GDI engine vehicle installed with different types of gasoline particulate filters, after subjecting it to ultra-lean burn driving conditions. Three metal foam and metal fiber filters were used for each experimental condition. The number concentrations of particles were analyzed for understanding their behavior, and the reduction characteristics were obtained for each type of filter.
In liquid metal fast breeder reactors, postulated failures of the plant protection system may lead to serious unprotected accidental consequences. Unprotected transients are generically categorized as transient overpower accidents and transient under cooling accidents. In both cases, core meltdown may occur and this can lead to a molten fuel coolant interaction (MFCI). The understanding of MFCI phenomena is essential for study of debris coolability and characteristics during post-accident heat removal. Sodium is used as coolant in liquid metal fast breeder reactors. Viewing inside sodium at elevated temperature is impossible because of its opaqueness. In the present study, a methodology to depict MFCI phenomena using a flat panel detector based imaging system (i.e., real time radiography) is brought out using a woods metal-water experimental facility which simulates the $UO_2-Na$ interaction. The developed imaging system can capture attributes of the MFCI process like jet breakup length, jet front velocity, fragmented particle size, and a profile of the debris bed using digital image processing methods like image filtering, segmentation, and edge detection. This paper describes the MFCI process and developed imaging methodology to capture MFCI attributes which are directly related to the safe aspects of a sodium fast reactor.
Flow field is an important parameter for polymer electrolyte membrane fuel cell (PEMFC) performance to have an effect on the reactant supply, heat and water diffusion, and contact resistance. In this study, PEMFC performance was investigated using Cu foam flow field at the cathode of 25 cm2 unit cell. Polarization curve and electrochemical impedance spectroscopy were performed at different pressure and relative humidity conditions. The Cu foam showed lower cell performance than that of serpentine type due to its high ohmic resistance, but lower activation and concentration loss due to the even reactant distribution of porous structure. Cu foam has the advantage of effective water transport because of its hydrophobicity. However, it showed low membrane hydration at low humidity condition. The metal foam flow field could improve fuel cell performance with a uniform pressure distribution and effective water management, so future research on the properties of metal foam should be conducted to reduce electrical resistance of bipolar plate.
Kim, Tae-Hyung;Seo, Sang-Il;Park, Ho-Young;Kim, Young-Ju
한국연소학회:학술대회논문집
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2006.10a
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pp.276-281
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2006
Although fireside corrosion of heat transfer surfaces in coal fired steam generators has been a problem to some extent for a number of tears, with the advent of low NOx firing systems these surfaces can be exposed to conditions that will exacerbate wastage rates. Numerous reports of waterwall wastage in coal fired boilers have appeared in the literature. It is believed that wastage results both from gaseous phase attack of metal surfaces and from deposition of ash and unburned fuel. Gaseous phase attack is known to occur in the presence of reducing sulfur species such as $H_2S$ and in the presence of fuel chlorine. The highest wastage rates are thought to be due to deposition of unoxidized material and the presence of fuel chlorine. Localized wall and near wall conditions that may exacerbate wastage include reducing conditions, high temperatures, high heat fluxes, and a high fraction of unoxidized material deposited. So, this study is directed at developing an advanced corrosion model in coal-fired utility boilers.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.207-210
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2005
In this paper, a two-dimensional cross-channel model was applied to investigate influence of the gas diffusion layer(GDL) property and flow field geometry in the anode side for proton exchange membrane fuel cell(PEMFC). The GDL is made of a porous material such as carbon cloth, carbon paper, or metal wire mesh. To the simplicity, the GDL is represented as a block of material containing numerous pathways through which gaseous reactants and liquid water can pass. The purpose of present work was to study the effect of the GDL thickness and the porosity, and flow field geometry by computational fluid dynamics(CFD)
Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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1997.05a
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pp.495-501
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1997
A preliminary and parametric sensitivity study on recriticality risk of fast reactor cores after a hypothetical total core meltdown accident was performed. Only neutronic aspects of the accident were considered, independent of the accident scenario, and efforts were made to estimate the quantity of molten fuel which must be ejected out of the core to assure a sub-critical state after the accident. Two types of parameters were examined : characteristic parameters of molten core such as geometry, molten pool type (homogenized or stratified), fuel temperature, environment, and relative parameters to normal core such as core size(small or large), and fuel type (oxide, nitride, metal). The first type of parameters was found to intervene more directly in the recriticality risk than the second type of parameters.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.16
no.1
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pp.1-10
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2018
A simplified flowsheet for pyroprocessing commercial spent fuel is proposed in which the only salt treatment step is actinide drawdown from electrorefiner salt. Actinide drawdown can be performed using a simple galvanic reduction process utilizing the reducing potential of gadolinium metal. Recent results of equilibrium reduction potentials for Gd, Ce, Nd, and La are summarized. A description of a recent experiment to demonstrate galvanic reduction with gadolinium is reviewed. Based on these experimental results and material balances of the flowsheet, this new variant of the pyroprocessing scheme is expected to meet the objectives of minimizing cost, maximizing processing rate, minimizing proliferation risk, and optimizing the utilization of geologic repository space.
Kim, Kwang-Soo;Choi, Jong-Pil;Jeong, Chang-Ryeol;Jang, Jae-Hyeok;Jeon, Byeong-Hee;Kim, Byeong-Hee
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.25
no.1
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pp.115-121
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2008
In this paper, a three-dimensional computational fluid dynamic model of a proton exchange membrane fuel cell(PEMFC) with serpentine flow channel is presented. A steady state, single phase and isothermal numerical model has been established to investigate the influence of the GDL (Gas Diffusion Layer) parameters. The GDL is made of a porous material such as carbon cloth, carbon paper or metal wire mesh. For the simplicity, the GDL is modeled as a block of material having numerous pathways through which gaseous reactants and liquid water can pass. The porosity, permeability and thickness of the GDL, which are employed in the model parameters significantly affect the PEMFC performance at the high current region.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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