In this study, effect of temperature and time on melt-out of 25wt% Al-alloyed ductile iron has been investigated. The oxidation tests were carried out in a tube furnace at $800^\circC$, $930^\circC$, and $1000^\circC$ for lh, 5h, 10h, 50h. The microstructure, microhardness, and $Al_2O_3$ layer of oxidation-treated 25wt% Al-alloyed ductile iron samples (10 x 10 x 10 mm) were investigated. Phase identification was performed by X-ray diffraction(XRD) and EDS. The oxidation-treated 25wt% Al-alloyed ductile iron samples at $930^\circC$ for lh, 5h, 10h and KS GCD 500 were used for melt-out test in an Al alloy melt. The melt-out test results showed that oxidation tested sample at $930^\circC$ for 5h which on the whole forms $2-3\mum$$Al_2O_3$ layer showed lowest melt-out depth. It was observed showed that appropriate Al203 layer can affect melt-out behaviors.
In order to develop the vacuum distillation process of magnesium alloy scrap, a fundamental study on the evaporation behavior of magnesium alloy (AM50) scrap melt was carried out. Melt temperature, pressure, reaction time, and initial specific surface area of melt were considered as experimental variables. The evaporation rate of magnesium increased with the increase of melt temperature and initial specific surface area of melt, and with the decrease of the pressure. The activation energy of magnesium evaporation reaction calculated by an Arrhenius plot decreased with the decrease of the pressure and with the increase of the initial specific surface area of melt. An empirical equation was derived for the evaporation rate of magnesium from AM50 alloy melt.
Melt-extrusion process, a metallic melt poured and solidified up to semisolid state in the container can be directly extruded through the die exit to form a product of bar shape without other intermediate processes. In this study, the fabrication characteristics of the process were evaluated with various process parameters, such as preheating temperature of extrusion dies, extrusion temperature and extrusion ratio. AI-Cu alloys were successfully extruded after squeezing out of liquid during melt-extrusion with smaller force compared to the solid extrusion. Soundly AI-Cu alloy bar was fabricated at the preheating temperature of $500{\sim}520^{\circ}C$. The range of extrusion temperature for soundly melt-extruded AI-Cu alloy bar was increased with increasing extrusion ratio. Mechanical properties of melt-extruded AI-Cu alloy bars were found change with Cu content of the melt-extruded bars due to the occurrence of segregation. The various extrusion temperature yielded equiaxed structure with a grains size about 200 ${\mu}m$.
Kim Hyogap;Kim Jun Kyung;Lim Soonho;Lee Kunwong;Park Min;Kang Ho-Jong
Polymer(Korea)
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v.29
no.6
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pp.565-570
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2005
Melt processing characteristics of nylon 6 (N6) has been investigated by controlling the melt viscosity in melt impregnation process. Calcium stearate (CaST) was introduced as a lubricant for N6 and the melt viscosity of N6 decreased with adding only 1 wt$\%$ of CaST. In addition, reactive blending with polycaprolactone (PCL) was carried out by lowering the melt viscosity in N6. It was found that the melt viscosity of N6 could be controlled and further melt viscosity drop could be obtained by applying phenyl phosphite (PP) and diphenyl phosphite (DPP) to enhance the transesterification between N6 and PCL. Our approaches show that the melt viscosity of N6 could be reduced without loss of thermal stability which is the critical problem in high temperature melt impregnation process of N6.
Journal of the Korean Society for Industrial and Applied Mathematics
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v.4
no.1
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pp.121-131
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2000
Melt flow, heat and mass transfer of oxygen have been analyzed numerically in the process of Czochralski single crystal growth of silicon under the influence of misaligned cusp magnetic fields. Since the silicon melt in a crucible for crystal growth is of high temperature and of highly electrical-conducting, experimentation method has difficulty in analyzing the behavior of the melt flow. A set of simultaneous nonlinear equations including Navier-Stokes and Maxwell equations has been used for the modelling of the melt flow which can be regarded as a liquid metal. Together with the melt flow which forms the Marangoni convection, a flow circulation is observed near the comer close both to the crucible wall and the free surface. The melt flow tends to follow the magnetic lines instead of traversing the lines. These flow characteristics helps the flow circulation exist. Mass transfer characteristics influenced by the melt flow has been analyzed and the oxygen absorption rate to the crystal has been calculated and turned out to be rather uniform than in the case of an aligned magnetic field.
To develop a recycling process of magnesium alloy scrap, a fundamental study on the distillation of magnesium alloy melt was carried out. Melt temperature, vacuum degree and reaction time were considered as experimental variables. The amount of vaporized magnesium melt per unit surface area of melt increases with the increase of melt temperature, reaction time and vacuum degree. The vapor condensed at the tip of water cooling Cu-condenser as a form of pine cone. Magnesium and zinc were vaporized easily from the melt. However, It's difficult to separate magnesium and zinc by vacuum distillation because vapor pressure of zinc is similar to one of magnesium. The contents of aluminum, manganese and iron, etc. in residual melt increase due to the decrease of magnesium and zinc content after the distillation of magnesium alloy.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.9
no.4
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pp.381-383
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1999
First topic of this paper aims to clarify how oxygen and heat transfer in silicon melt under cusp-shaped magnetic fields. We obtained asymmetric temperature distribution by using time dependent and three-dimensional calculation. Second topic is study on molecular dynamics simulation, which was carried out to estimate diffusion constants of oxygen in silicon melt.
Proceedings of the Korea Association of Crystal Growth Conference
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1997.06a
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pp.187-196
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1997
Oxygen transfer in silicon melts during crystal growth under vertical magnetic fields is investigated numeriaclly and experimentally. A three-dimensional numerical simulation, including melt convection and oxygen transport, is carried out to understand how oxygen transfers in the melt under magnetic fields. Oxygen concentrations in single silicon crystals grown from the melt under these magnetic fields are experimentally measured by using an infrared absoption technique. The rusults obtained are compared to results from a numerical simualtion. An anomalous increase is observed in the oxygen concentration of the grown crystals under a magnetic field of about 0/03 tesla. The cause of this anomaly is identified as Benard instability, since the temperature at the bottom of the crucible is higher than that at interface. When the temperature at the bottom is decreased, the Benard cell can be removed, and a monotonical decrease in the oxygen concentration in the single crystals can be observed.
Temperature field and cooling rate are important parameters to influence the properties of clad layer and the heat affected zone. In this paper the temperature field and cooling rate of laser cladding are studied by a two-dimensional time-dependent finite element model. Experiment has been carried out by Nd:YAG laser cladding with wire feeding. Research results indicate that at the beginning of cladding, the width and depth of melt pool increase with cladding time. The cooling rate is related to position, cladding time, cladding speed, and preheating temperature. The temperature near melt pool changes rapidly while the temperature far from melt pool changes slowly. With the increase of cladding time, cooling rate decreases. The further the distance from the melt pool, the lower the temperature and the slower the cooling rate. The faster the cladding speed, the faster the cooling rate. The higher the preheating temperature, the slower the cooling rate. The FEM results coincide well with the experiment results.
A numerical analysis of thermal stress over temperature variations near the crystal-melt interface is carried out for a floating-zone growth of Cadmium Telluride (CdTe). Thermocapillary convection determines crystal-melt interfacial shape and signature of temperature in the crystal. Large temperature gradients near the crystal-melt interface yield excessive thermal stresses in a crystal, which affect the dislocations of the crystal. Based on the assumption that the crystal is elastic and isotropic, thermal stresses in a crystal are computed and the effects of operating conditions are investigated. The results show that the extreme thermal stresses are concentrated near the interface of a crystal and the radial and the tangential stresses are the dominant ones. Concentrated heating profile increases the stresses within the crystal, otherwise, the pulling rate decreases the stresses.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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