Kim, Keon-Ho;Kim, Se-Jong;Yang, Sang-Yun;Yeo, Hwanmyeong;Eom, Chang-Deuk;Shim, Kugbo
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.43
no.5
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pp.682-690
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2015
The bonding performance of two types of wood adhesives, namely phenol-resorcinol-formaldehyde (PRF) resin and melamine-urea-formaldehyde (MUF) resin for glued laminated timber manufactured by high frequency (HF) heating was evaluated. The HF heating system consists of HF oscillator with dielectric heating system for curing adhesives, and hydraulic press system for clamping glued laminated timber. The designed frequency and output power of the HF system was as 5 MHz and 60 kW, respectively. To verify dielectric heating mechanism under HF oscillation, the heat loss factors of laminae and adhesives were measured. The results show that it is possible to selectively heat adhesives for their curing due to the remarkably higher loss factor of the adhesives than those of wood laminae. The temperature of adhesive in the bonding line reached up to the set temperature within a few seconds by high frequency oscillating, which advanced the curing of adhesive afterwards. The bonding performance, such as shear strength of bonding line, water soaking delamination, and boiling water soaking delamination of PRF resin met the requirement of Korean Standard (KS), however the MUF resin did not meet the KS requirement of boiling water soaking delamination. These results indicate that the HF heating system is successful to manufacture glued laminated timbers with PRF resins to meet the bonding requirements.
Proceedings of the Korean Institute of Industrial Safety Conference
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2002.05a
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pp.457-460
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2002
현재 건축단열재, 흡음재, 바닥재로 사용되는 panel 성형, 제작하기 위해 다종의 유기고분자 matrix가 사용되고 있으며 polyurethane, vinyl acetate, urea-formaldehyde resin 또는 melamine-formaldehyde, phenol-form aldehyde resin 등을 사용하고 있으나 이러한 고분자 matrix를 사용한 건축용 panel의 경우 화재시 유독 gas와 더불어 급격한 화재전파의 매개체로 사용될 수 있어 난연제 첨가로 이러한 현상을 억제하고 있다.(중략)
Economical use of larix (larch) boards (grade 3) in industries is lower than that of imported hardwood; thus, studies have been conducted toward performance improvement of larix boards. Herein, flexural modulus of larix board samples laminated with wood adhesives polyurethane resins, poly (vinyl acetate) resins, phenol-resorcinol-formaldehyde resins, melamine-formaldehyde resins, and urea-formaldehyde resins was compared with that of the samples bonded with adhesives reinforced with mesh-type basalt fibers. Moreover, the flexural moduli of the laminated samples bonded by mesh-type basalt fibers were compared with those of reinforced samples. The results showed that boards laminated with polyurethane and urea-formaldehyde resin adhesives had higher flexural modulus than those without the lamination. In particular, the increase in the flexural modulus was relatively significant for the 2- and 3-ply board structures laminated with polyurethane adhesives compared to those with reinforcement. The 3-ply board structure without reinforcement had the highest flexural modulus when the urea-formaldehyde resin adhesive was used.
Medium-density fiberboard (MDF) is widely used as an indoor building materials. However, formaldehyde resins, commonly used to bind MDF together, emit formaldehyde and other volatile organic compounds that cause health risk at sufficient concentration. In this study, condensed tannin having formaldehyde absorption ability was used to solve the problem of formaldehyde emission generated from surface material. The synthesis of melamine-formaldehyde resin and reaction of melamine-formaldehyde and condensed tannin were analyzed by FT-IR spectrum. Also surface properties, such as shear force, impact strength, tape adhesion, pencil hardness and gloss retention were measured. Free formaldehyde analysis was performed to analyze remaining unreacted formaldehyde. According to the results, the optimum shear force and impact strength could be obtained by 10 wt.% usage of condensed tannin. In cases of pencil hardness and gloss retention, the optimum properties could be obtained at 20 wt.% of condensed tannin. The amounts of formaldehyde emission of surface material containing 20 wt.% of condensed tannin was 59 ${\mu}g/m^2{\cdot}h$. The amounts of formaldehyde emission could be reduced 3 times by using 20 wt.% of condensed tannin.
This research was performed to investigate the feasibility of bamboo as a raw material for the manufacture of plywood. Wood veneer-bamboo zephyr composite boards (WBCB) were manufactured using keruing (Dipterocarpus sp.) veneers and hachiku bamboo (Phyllostacbys nigra var. henonis Stapf) using various adhesives, and the effect of the method and amount of resin spread on the mechanical properties of the composites were investigated. The WBCB manufactured using polymeric isocyanate (PMDI) showed the best mechanical properties, followed by phenol-formaldehyde resin (PF), phenol-melamine-formaldehyde resin, urea-melamine-formaldehyde resin, and urea-formaldehyde resin. However, considering the operation feasibility as well as mechanical properties, PF resin proved to be the appropriate adhesive for the practical purpose. As the amount of resin spread increased, the mechanical properties of 5-ply WBCB with 12 mm thicknesses manufactured using PF resin tended to increase, and more failure occurred at the interface between veneer and bamboo zephyr than at the interface among bamboo zephyrs. This result suggests that penetration of resin into bamboo zephyr could be the important factor. In this research, the appropriate amount of resin amount was $320g/m^2$. 5-ply WBCBs were manufactured using various methods of resin spread but the effect of the methods on the mechanical properties showed no little difference, which meant that the method of resin spread could be chosen considering the manufacturing conditions and operation feasibility.
To measure the dimensional stability of three softwoods by vacuum pressurization of water soluble melamine-formaldehyde (MF) resin impregnation process, properties of resin treated compressed woods (compregs) were measured after impregnating the water soluble MF resin into three coniferous wood species for different impregnation times and resin concentrations. As the resin concentration was higher and impregnation time was longer, coefficients of volumetric shrinkage and anti-volumetric swelling efficiency increased, but coefficients of volumetric swelling, anti-volumetric swelling efficiency and absorption decreased. Also, weight percent gain increased remarkably as the resin concentration was high, but there was no uniform relationship with impregnation time.
This study was conducted to discuss the effects of hardener and extender contents on peak temperature, reaction enthalpy (${\Delta}H$), gelation time, viscosity change, and pH value in three types of UMF (urea-melamine- formaldehyde) resin with the help of perpHecT LogR meter, differential scanning calorimetry (DSC), and advanced rheometric expansion system (ARES), The results indicated that the pH value of Control A steeply decreased to 5,2 in the early stage but relatively remained constant thereafter as in Synthesis 1 and Synthesis 2, The peak temperature and time decreased as well, whereas ${\Delta}H$ and viscosity increased with the increase of hardener content. On the other hand, ${\Delta}H$ was not changed up to the extender content of 5% and then decreased with its further addition, And the pH value and peak temperature showed no change with the increase of extender content at the hardener content of 5% in three types of UMF resin, The effect of hardener content in this experiment, however, appeared more conspicuous in Control A than in the other two types of Synthesis 1 and Synthesis 2, These results might be caused by higher molecular weight with longer chains of methylene ($-CH_2-$) and methylene ($-CH_2-O-CH_2-$) ether bridges or much more branched chains in Control A.
The various size and morphology microcapsules were prepared to produce smell sweet by heating condensation reaction of melamine and formaldehyde using 5-types of surfactants such as the laurylbenzenesulfonic acid sodium salt (SDS), polyvinylpyrrolidon (PVP), polyvinyl alcohol (PVA), Span-80 and 2-acrylamido-2-methyl-1-1 propanesulfonic acid (AMP). As result it was found that the size and morphology of microcapsule is intimately associated with a kind of surfactants. In order to prepare microcapsule with antibacterial, the silver nanoparticle was prepared by gamma-irradiation. microcapsule with silver nanoparticle was prepared.
The fiberboard and paper mills in this country are much affected by the price hikes and shortage of phenolic resins, since phenolic acid as a raw material depends on imported good. It is prerequisite to fiberboard industry to help replace with other sized and stabilize the prices and supply of them, improving the quality of boards. Thus, the present study was carried out to examine the effect of strength increasing sized such as urea formaldehyde resin (anion and cation type) and urea melamine copolymer resin, on the quality of the wet forming hardboard, and comparing them with two types of proprietary modified melamine resins, and ordinary size, phenol resin. The Asplund pulp was prepared from wood wastes mixed with 20 percent of lauan and 80 percent of pines as a fibrous material. After sizing agents were added at a pH of 4.5 for 10 minutes with alum in the beater, the stock was made in the form of wet sheet, prepared, and then performed by hot pressing cycle: $180^{\circ}C$, $50-6-5kg/cm^2$, 1-2-7 minutes. The properties of hardboard were examined after air conditioning. The results obtained are summarized as follows: 1. There is a significant difference in specific gravity among hardboards that were treated with strength increasing resins, but no difference is effected by the increase in the resin content. In the case of modified melamine resin, its specific gravity is highest. The middle group comprises cation type of urea resin, anion type of urea resin, and acid colloid of urea-melamine copolymer resin. The lowest is phenolic resin. 2. The difference of the moisture content of hardboard both by the resins and by the amount of each resin applied is significant. The moisture content of hardboard becomes lower along with the increase of each resin content, but there is no difference between 2 and 3 percent. 3. For water absorption, there is a significant difference both in the adhesives used and in the amount of paraffin wax emulsion. The water resistance becomes higher inn proportion to the content of the paraffin wax emulsion. To satisfy KS F standards of the water resistance, a proprietary modified melamine resin (p-6100) and modified cation type of urea resin (p-1500) do not require any paraffin wax emulsion, but in the case of anion type of urea resin, cation type of urea resin, and urea-melamine copolymer resin, 1 percent of paraffin wax emulsion is needed, and 2 percent of paraffin wax emulsion in the case of phenolic resin. 4. The difference of flexural strength of hardboard both by the resins and by the amount of each resin is significant. Modified melamine resin shows the highest degree of flexural strength. Among the middle group are urea-melamine copolymer resin, p-1500, anion type of urea resin, and cation type of urea resin. Phenolic resin is the lowest. The cause may be attributable to factors combined with the pressing temperature, sizing effect, and thermal efficiency of press platens heated electrically. 5. Considering the economic advantages and properties of hardboard, it is proposed that urea-melamine copolymer resin and cation type of urea resin be used for the development of the fiberboard industry. It is desirable to further develop the modified urea-melamine copolymer resin and cation type of urea resin through continuous study.
Two species which belong to a needle-leaf tree, three species which belong to a broad-leaved tree and three resins were selected and made into samples. They were glued in the amount of spread-$200g/m^2$, clamping pressure-$10kg/cm^2$ and room temperature during 48 hrs. This experiment was carried out to investigate results on gluing faculty tests with examining block shear strength, wood failure, tensile strength and bending strength. The result obtained may be summarized as follows. 1. Strength values of each resin made not difference, but those of each species had difference. 2. The result which Picea Koraiensis Nakai had good wood failure reveals better resin strength than wood strength. 3. Pinus Koreaiensis sieb. et Zucc. had poor tensile strength regardless of resins. 4. A broad-leaf tree, Robinia pseudoacacia Linne had good bending strength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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