As various flexible display products are released, the demand for high-performance colorless and transparent polyimide (CPI) film is continuously increasing. The primary purpose of this study is to establish a systematic procedure for optimizing the optical performance of CPI films by applying the response surface method. After selecting three key factors (monomer type, stirring time for varnish synthesis, and maximum temperature of vacuum furnace for film production) affecting optical performance based on experiences and references, CPI films were manufactured according to the experimental sequence designed by the central composite design, and then the yellowness index (YI) and optical transmittance (Tr) of the films were measured. When producing a CPI film by pouring varnish into a petri dish, the change in optical properties according to thickness should be considered, and there was a meaningful linear relationship between YI and Tr. The species of monomer and the maximum temperature were the critical factors that had an influence on YI and Tr, respectively. It is expected that the procedure proposed in this study can serve as a starting point for CPI film optimization studies considering the other factors that were not considered and responses such as thermal properties.
The aim of this study was to investigate the effects of chitosan powder addition on the strengthening of conventional glass ionomer cement. Two types of chitosan powders with different molecular weight were mixed with conventional glass ionomer cement (GIC): low-molecular weight chitosan (CL; 50~190 kDa), high-molecular weight chitosan (CH; 310~375 kDa). The chitosan powders (CL and CH) were separately added into the GIC liquid (0.25-0.5 wt%) under magnetic stirring, or mixed with the GIC powder by ball-milling for 24 h using zirconia balls. The mixing ratio of prepared cement was 2:1 for powder to liquid. Net setting time of cements was measured by ISO 9917-1. The specimens for the compressive strength (CS; $4{\times}6mm$), diametral tensile strength (DTS; $6{\times}4mm$), three-point flexure (FS; $2{\times}2{\times}25mm$) with flexure modulus (FM) were obtained from cements at 1, 7, and 14 days after storing in distilled water at $(37{\pm}1)^{\circ}C$. All mechanical strength tests were conducted with a cross-head speed of 1 mm/min. Data were statistically analyzed by one-way ANOVA and Tukey HSD post-hoc test. The mechanical properties of conventional glass ionomer cement was significantly enhanced by addition of 0.5 wt% CL to cement liquid (CS, DTS), or by addition of 10 wt% CH (FS) to cement powder. The CL particles incorporated into the set cement were firmly bonded to the GIC matrix (SEM). Within the limitation of this study, the results indicated that chitosan powders can be successfully added to enhance the mechanical properties of conventional GIC.
본 연구는 PLA에 β-TCP를 첨가한 복합체의 생체활성도와 기계적 성질을 평가하고자 한다. 클로로프롬 용액에 24 시간 교반기를 이용해서 PLA와 β-TCP를 무게별로 0, 10, 30, 50 wt% 용해한 후 에탄올 용액에서 PLA/β-TCP 복합체를 추출 후 사출성형을 통해 다양한 기계적 평가를 위한 시편을 제작하였다. SBF 인체 유사 체액에 1, 7, 30, 90 일 동안 침전하여 생체활성도를 평가하였다. 본 연구 결과 PLA/β-TCP 10-30 wt% 첨가한 실험군에서는 유의하게 강도가 증가하였으나 50 wt% 첨가한 실험군에서는 감소하였다. 결론적으로 β-TCP 30 wt% 이상 첨가하는 것은 사출성형 고분자 복합체의 기계적 특성이 개선되지 않는다. 표면 생체활성도는 90일 침전 후 표면 전체에 아파타이트 결정을 형성하였다. β-TCP는 표면특성과 기계적 성질 개선효과가 있음을 입증하였다. 향후 PLA/β-TCP 첨가량에 따른 효율성과 폭 넓은 물성 연구가 필요할 것으로 사료된다.
In terms of mechanical and metallurgical characteristics, the effect of tool plunge depths(0.2, 0.5, 0.7, 1.0, 1.5mm) on weldability in dissimilar Al5083-O/DP590 friction spot joint has been clarified. From the results, it is found that the stirred nugget was stably formed at a plunge depth of more than 0.7mm, which is caused by improved stirring action against each other material. With increasing a plunge depth, the thickness of intermetallic compound(IMC) layer in Al5083-O/DP590 joint has a tendency to increase. The tensile shear strength reaches to the maximum failure load of 6.5kN at a plunge depth of 0.7mm due to relatively small decrease in the thickness of Al5083-O sheet and relatively minute thickness of IMC layer, compared with those of other plunge depth conditions.
Portland cement has been restricted in applications to ecological area because of its environmental harmfulness and the $CO_2$ emission during a production process. Geopolymer materials attract some attention as an inorganic binder due to their superior mechanical and eco-friendly properties. In this study, geopolymer-based cement was prepared by using aluminosilicate minerals (flyash, meta-kaolin) with alkaline-activators and its compressive strength with concentration of alkaline-activators was investigated. Aluminosilicate-based geopolymers were obtained by mixing aluminosilicate minerals, alkaline solution (NaOH or KOH with different concentration) and water-glass under the vigorous stirring for 20 min. Compressive strength after curing at $30^{\circ}C$ for 3 days increased with the concentration of alkaline-activator due to the enhanced polymerization of the aluminosilicate materials and dense microstructure. Aluminosilicate-based geopolymer cement using KOH as an alkaline-activator showed high compressive strength compared with NaOH activator. In addition, geopolymer cement using fly-ash as a raw material showed higher compressive strength than that of meta-kaolin.
Electric resistance spot welding has been used to join overlapped steel sheets in automotive bodies. Recently to reduce weight in automotive vehicles, non-ferrous metals are being used or considered in car bodies for hoods, trunk lids, doors parts, etc. Various welding processes such as laser welding, self-piercing rivet, friction stir welding are being used. In the current study, a new electric resistance heated friction stir spot welding is suggested for the spot welding of non-ferrous metals. The welding method can be characterized by three uses of heat -- electric resistance heating, friction stir heating and conduction heating of steel electrodes -- for the fusion joining at the interfacial zone between the two sheets. The welding process has variables such as welding current, diameter of the steel electrodes, revolutions per minute (rpm) of the friction stir pin, and the insert depth of the stir pin. In order to obtain the optimal welding variables, which provide the best welding strength, many experiments were conducted. From the experiments, it was found that the welding strength could be reached to the required production value by using an electrode diameter of 10mm, a current of 7.6kA, a stirring speed of 400rpm, and an insert depth of 0.8mm for the electric resistance heated friction stir spot welding of 5052 aluminum 1.5mm sheets.
Surface modification is a type of mechanical manipulation skills to achieve extensive aims including corrosion control, exterior appearance, abrasion resistance, electrical insulation and electrical conductivity of substrate materials by generating a protective surface using electrical, physical and chemical treatment on the surface of parts made from metallic materials. Such surface modification includes plating, anodizing, chemical conversion treatment, painting, lining, coating and surface hardening; this study conducted cavitation experiment to assess improvement of durability using anodizing. In order to observe surface characteristics with applied current density, the electrolyte temperature, concentration was maintained at constant condition. To prevent hindrance of stable growth of oxide layer due to local temperature increase during the experiment, stirring was maintained at constant speed. In addition, using galvanostatic method, it was maintained at processing time of 40minutes for 10 to $30mA/cm^2$. The cavitation experiment was carried out with an ultra sonic vibratory apparatus using piezo-electric effect with modified ASTM-G32. The peak-to-peak amplitude was $30{\mu}m$ and the distance between the horn tip and specimen was 1mm. The specimen after the experiment was cleaned in an ultrasonic bath, dried in a vacuum oven for more than 24 hours, and weighed with an electric balance. The surface damage morphology was observed with 3D analysis microscope. As a result of the study, differences were observed surface hardness and anti-cavitation characteristics depending on the development of oxide film with the anodizing process time.
So far, the study on semi-solid process has been carried out to develop and research new advanced materials without some casting defects. In this study, A356 billets consisted of various dendritic shapes were prepared using electro-magnetic stirring process continuously. As-cast respectively has liquidus temperature of $625.6^{\circ}C$ and solidus temperature of $573.55^{\circ}C$ A356 slugs were reheated homogeneously at different temperatures of 580, 590 and $605^{\circ}C$, followed by squeezing in a mold insulated with applied pressures(0, 25, 50 and 70 MPa). In order to investigate on aging responce for casts, 50 MPa squeezed specimen among all specimens was prepared in aging treatments, which conditions are aging temperature of $160^{\circ}C$ and holding times of 0, 45, 90, 270, 360, 720, 1440 and 2880 min after solution treatment ($540^{\circ}C$ for 10 hr). SSM ingot with the output velocity of 150mm/min appeared more spheroidal shape and fine structure than that with the output velocity of 250 mm/min. According to increasing in reheating temperature, numbers of fatigue cycles, U.T.S and elongation increased at same time.
Lee, Won Ho;Lee, Seok Won;Kang, Tae Jin;Chung, Kwansoo;Youn, Jae Ryoun
Fibers and Polymers
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제3권4호
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pp.159-168
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2002
Polyurethane foams were produced by using a homogenizer as a mixing equipment. Effects of stirring speed on the foam structure were investigated with SEM observations. Variation of the bubble size, density of the foam, compressive strength, and thermal conductivity were studied. A hybrid foam consisting of polyurethane foam and commercial polystyrene foam is produced. Mechanical and thermal properties of the hybrid foam were compared with those of pure polyurethane foam. Advancement of flow front during mold filling was observed by using a digital camcorder. Four types of mold geometry were used for mold filling experiments. Flow during mold filling was analyzed by using a two-dimensional control volume finite element method. Variation of foam density with respect to time was experimentally measured. Creeping flow, uniform density, uniform conversion, and uniform temperature were assumed for the numerical simulation. It was assumed for the numerical analysis that the cavity has thin planar geometry and the viscosity is constant. The theoretical predictions were compared with the experimental results and showed good agreement.
Kim, Jin-Hee;Kwon, Ick-Chan;La, Sung-Bum;Jeong, Seo-Young;Young, Taek-Sohn;Seo, Young-Jeong
Archives of Pharmacal Research
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제19권1호
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pp.30-35
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1996
Poly(l-lactic acid)(PLLA) microspheres loaded with ampicillin sodium (AMP-Na_, .betha.-lactam antibiotic, were prepared by a w/o/w multiple emulsion-solvent evaporation method. The amounts of each component in three phases (inner water phase, organic phase, and outer water phase) wre carefully examined in the preparation of PLLA microspheres. The stirring rate, another preparation parameter, was also investigated for study on the effect of mechanical stress on the drug loading and morphology of PLLA microspheres. Most of the preparation parameters had a great influence on the drug loading, surface morphology and size distribution of PLLA microspheres. PLLA microspheres with 15.89 w/w% drug loading were subjected to the in vitro release experimet. The release of ampicillin sodium was constant at a rate of 1.68 $mug/ml/day$ per 1 mg of microspheres for 18 days initial burst effect.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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