With the development of nanotechnology, nano-consumer products have been popularized. For the past 10 years, potential risk of nanomaterials to human and environment have been raised carefully. Especially, workers, who directly handle nanomaterials in laboratories and manfacturers, will lead to direct exposure of nanomaterials. Therefore, direct exposure assessment and field monitoring of nanomaterials are required to assess and manage the nanomaterial exposure to human and environment. In this work, two nano-manufacturing companies, which had plasma and sol-gel processes, were selected to analyze the main exposure source and process with in-situ SMPS (scanning mobility particle sizer) and ex-situ TEM (transmission electron microscopy). The results showed that the colloidal nanoparticle in liquid phase was easily evaporated and monitored by SMPS. Most serious thing is that the workers does not know about the potential risk of nanomaterials, and thus they are not taking proper protection activities, such as PPE (personal protective equipment). Therefore, exposure assessment for nanomaterial handling facilities should be additionally carried out, and nano-safety management protocols are also provided.
The carton for liquid products are divided into 'gable top carton' and 'aseptic carton'. Currently, these packages are being recycled in the toilet tissue manufacturing process. The recycling of the carton aluminium laminate is the most important problem facing the recycling procedure of the carton packages due to the reduction in quality of recycled materials. The polymer structure with synthetic resins being used mainly in beverage packaging is also one of the important factors for the procedure for its recycling. The objective of this study was to investigate the package material and structure of the carton for liquid products through marketing research and suggest the supplementation in the work processes of production, use, and recycling. The results represent to improve the recycling profit and the quality of recycled materials when a laminated aluminium of carton for liquid products is replaced to the transparent polymer film. The improvement of the sorting and recycling process may help their recycling efficiencies. In addition, the limited use of synthetic resin molded packaging and increase of wood-pulp collection rate will provide the improvement of the recycling profit and the quality of recycled materials.
The Journal of Korean Institute of Electromagnetic Engineering and Science
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v.11
no.5
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pp.796-805
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2000
A 30GHz band low noise amplifier module, which has linear gain of 30dB and noise figure of 2.6dB, for 30GHz satellite communication transponder was developed by use of MMIC and thin film MIC technologies. Two kinds of MMIC circuits were used for the low noise amplifier module, the first one is ultra low noise MMIC circuit and the other is wideband and high gain MMIC circuit. The pHEMT technology with 0.15$mu extrm{m}$ of gate length was applied for MMIC fabrication. Thin film microstrip lines on alumina substrate were used to interconnect two MMIC chips, and the thick film bias circuit board were developed to provide the stabilized DC bias. The input interface of the low noise amplifier module was designed with waveguide type to receive the signal from antenna directly, and the output port was adopted with K-type coaxial connector for interface with the frequency converter module behind the low noise amplifier module. Space qualified manufacturing processes were applied to manufacture and assemble the low noise amplifier module, and space qualification level of environment tests including thermal and vibration test were performed for it. The developed low noise amplifier was measured to show 30dB of minimum gain, $\pm$0.3dB of gain flatness, and 2.6dB of maximum noise figure over the desired operating frequency range from 30 to 31 GHz.
Two biofilter tests were conducted under different operating conditions. Test # 1 was performed to treat VOCs generated from a paint booth. The second test was performed to treat VOCs generated from chemical manufacturing processes. The volume of biofilter media was 4.3 $m^3$. For the test # 1, the biofilter was operated for 30 days with 99.9% reduction ratio. Range of temperature of each stage of the biofilter media was measured between $34^{\circ}C$ and $73^{\circ}C$. All the temperatures of stages reduced gradually after the initial dramatic increase. For the test # 2, the biofilter experiment was conducted for 14 days. In this case, the biofilter was installed outdoor and the experiment was performed during wintertime. Therefore, temperature management for the biofilter was needed. Seven-centimeter thick fiberglass insulation and $150^{\circ}C$ steam heating were used to overcome the outside freezing cold weather during test # 2. Temperature of stage # 5 was measured the highest and that of stage # 1 was the lowest. More acclimation time and test period was needed to determine the maximum loading rate.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.25
no.5
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pp.761-767
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1996
To lessen the initial level of microorganisms, electrolyzed acid-water was used as washing and brine water in the manufacturing process. On the washing and salting processes, application of electrolyzed acid-water showed a possibility to lessen the microorganism level of Chinese cabbage effectively. Microbial level of Chinese cabbage was reduced to about 1/4 level by salting and washing process with electrolyzed acid-water while Chinese cabbage salted with tap water increased to about 1.7 times. And no coliform and E. coli were detected. However significant differences between seasoning mixtures prepared with electrolyzed acid-water and with tap water were not observed in microbial levels. Relatively low level of total count in kimchi prepared with electroyzed acid-water was kept until 15 days of fermentation at $10^{\circ}C.$ Any significant difference between them was not observed after 20 days of fermentation. pH and acidity were showed the same tendencies as microbial count.
The purpose of tlus sludy was to preparc raw material powder for Mn-Zn iclrile, h m mined mill scale and fero-Mn, usins a co-spray roasting process The mill scale and ferra-Mn uscd in this raalins process was rcf~nedb y mesn-ns of a slxc~apl rxcss ~nvolvinm~a te~ialsc ontalning imp~u-ltleso r less than 100 pprn In this study an effeclive spray roaster system. wllich produces fme complex oxide powder, collects produccd ~owder.,m d prcvel~tse ~~llssiooifi HCI gas. was also manufactured. By means of spray~ngp urifcd raw malerial solu~lionl nln a manufacued high tcmpervture rumace. &-ferrite powder and a comnpleu o ~ d e powder of Fe,O; and M,x203 were manufactured. The chmcterlstics of the composllion. surface urca, and p'miicle size dismbulion or the produced powder were exmined. ptoduced powdcr was then ~ m e dwi tli ZnO powder. aid olher addilives of defined cornposnion, and Mn-Zn femite cares werc praiuccil by meuns of Sorlning and closely controlled sintering processes. The magpelic p~oprlieso f c olo~ss, initlal permeability. mauin~u~mnn agnehc flux. coz~civcr orcc and residual magnccic flux for the above cores we,= measured, and fmm Il~ase I-csulls the eflicacy of lhe co-spray roasling pncess to pl.ellare raw material powder lor Mn-Zn ferntc was established
A foundry makes various machinery parts made by iron. For manufacturing machinery parts, they usually uses wooden mold with molding sand and pour the molten iron into wooden mold through inlet. A foundry have many processes including Furan process, In Furan process workers prepares a wooden mold in the molding sand. So they fixes wooden mold in sand housing and then they fill the molding sand in the sand housing. Molding sand should be sticky enough to sustain the shape of wooden mold, so several materials are needed to prepare the suitable molding sand. The first step of Furan process is making the molding sand with molding sand and Voltaic Organic Compounds (VOC) and the second step of Furan process is pour the molding sand into the wooden molding housing. This two step of process generated noxious VOC and various size of dust. So the process is very dirty and dangerous one. Because of these, Workers frequently shrink out of the plant. The company related with foundry usually faced on the difficult situation for engagement and always have shortage of hiring problem. Through this study, we developed a system which removes toxic VOC and dust simultaneously. We design and construct real system and install it at real plant. Before setting up this system, the working surroundings VOC (for formaldehyde) 15 ppm and Dust(for $PM_{10}$) $8,000{\mu}g/m^3$. After setting up this system, working surroundings is improved by VOC (for formaldehyde) 0 ppm, Dust(for $PM_{10}$) $4{\mu}g/m^3$, and the work evasion factor is removed. So we contribute to solve hiring problem of this company and increasing the productivity also.
The use of soft magnetic materials have been increasing in the various industrial fields according to the increasing demand for high performance, automatic, miniaturing equipments in the recent our life. In this study, we investigated the effect of factors on the core loss and magnetic properties of electrical steel and soft magnetic composites. Furthermore, we reviewed the major efforts to reduce the core loss and improve the soft magnetic properties in the two main soft magnetic materials. Domain purification which results from reduced density of defects in cleaner electrical steels is combined with large grains to reduce hysteresis loss. The reduced thickness and the high electrical conductivity reduce the eddy current component of loss. Furthermore, the coating applied to the surface of electrical steel and texture control lead to improve high permeability and low core loss. There is an increasing interest in soft magnetic composite materials because of the demand for miniaturization of cores for power electronic applications. The SMC materials have a broad range of potential applications due to the possibility of true 3-D electromagnetic design and higher frequency operation. Grain size, sintering temperature, and the degree of porosity need to be carefully controlled in order to optimize structure-sensitive properties such as maximum permeability and low coercive force. The insulating coating on the powder particles in SMCs eliminates particle-to-particle eddy current paths hence minimizing eddy current losses, but it reduces the permeability and to a small extent the saturation magnetization. The combination of new chemical composition with optimum powder manufacturing processes will be able to result in improving the magnetic properties in soft magnetic composite materials, too.
Kim, Sun Hee;Jung, Eun Suk;Kim, So Young;Park, Shin Young;Cho, Yong Sik
Food Science and Preservation
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v.24
no.6
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pp.820-826
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2017
Soybean is one of the most common food materials for making traditional Korean foods such as soybean paste, soy source and soy snack, and their manufacturing processes include heat treatment of soybean. This study was carried out to investigate the effect of heat treatment on the physicochemical properties of soybean. All samples were heat treated under commercial steamed, puffed or air-fried conditions, and then the protein molecular weight distribution, thermal properties, fluorescence intensity, protein solubility, and water and oil holding ability of the heat treated soybeans were examined. Sodium dodecyl sulfate polyacrylamide gel electrophoresis indicated that heat treatment caused fragmentation of polypeptide chain in soybean, showing the band of low molecular ranging from 17 to 40 kDa. The differential scanning calorimetric analysis showed the decrease of enthalpy values (${\Delta}H$) by heat treatment. Fluorescence spectroscopy indicated that the heat treatment caused lipid oxidation as proved by increasing emission intensity. The protein solubility at pH 3-6, and water holding capacity of heat treated soybeans were the higher than no treatment. These results suggest that the heat treatment resulted in decreased enthalpy values, and increased protein degradation, lipid oxidation and water affinity of soybean. Moreover, the effect of heat treatment on physiochemical properties of soybeans was more significant under air-fried condition.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.33
no.11
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pp.855-859
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2011
The main pollutants from zirconium alloy tubing manufacturing process in nuclear industry are nitrate ($NO_3-N$) and fluoride (F-)Nitric acid, and hydrofluoric acid is used for acid pickling. The process for the removal of nitrate and fluoride is composed of 1st chemical coagulation, SOD (Sulfur Oxidation Denitrification) process using sulfur-oxidizing denitrification, and 2nd chemical coagulation. The characteristic of the wastewater treatment is an application of SOD process. The SOD Process is highly received attention because it is significantly different from existing processes for sulfur denitrification. A JSC (JeonTech-Sulfur- Calcium) Pellet is unification of sulfur and alkalinity material. According to result of SOD process in wastewater treatment plant, the removal efficiency of T-N was over 91% and the average concentration of T-N from influent was 147.55 mg T-N/L and that from effluent was 12.72 mg T-N/L. Therefore, SOD process is a useful to remove nitrogen from inorganic industrial wastewater and a new development of microbial activator was shown to be stable for activation of autotrophic bacteria.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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