Permanent magnets have recently been considered as device that can be used to control the behavior of mechanical systems. Neodymium magnets, a type of permanent magnet, have been used in numerous mechanical devices. These are permanent magnets made from an alloy of neodymium, iron, and boron to form the Nd2Fe14B tetragonal crystalline structure. The magnetic selection, magnet core design and mechanical errors of the magnetic component can affect the performance of the magnetic force. In this study, the coercive force, residual induction, and the dimensions of the design parameters of the magnet core are optimized. The design parameters of magnet core are defined as the gap between the magnet and the core, the upper contact radius, and the lower thickness of the core. The force exercised on a permanent magnet in a non-uniform field is dependent on the magnetization orientation of the magnet. Non-uniformity of the polarization direction of the magnetic has been assumed to be caused by the angular error in the polarization direction. The variation in the magnetic performance is considered according to the center distance, the tilt of the magnetic components, and the polarization direction. The finite element method is used to analyze the magnetic force of an optimized cylindrical magnet.
In this paper, the experimental modeling of the force between permanent magnet and iron-core solenoid is suggested for more accurate control of 3 D.O.F. motor using the electromagnetic force. In the case of iron-core solenoid, the general equation of solenoid cant be used simply because of its nonlinearity. Therefore, the magnetic flux density is estimated through the concept of equivalent permanent magnet. The force distribution between permanent magnet and iron-core solenoid is more dependent on the magnetization of iron core caused by the permanent magnet than any other parameters. Therefore, the equation of the force estimation between these magnetic systems can be modeled by the experimental function of the magnetization of iron core. Especially, if the distance between iron-core solenoid and permanent magnet is far enough, the force equation through experiment can be expressed from only the current of coil and the distance between iron-core solenoid and permanent magnet. It means that Coulombs law can be used for magnetic systems and it is validated through the experiment. Therefore, force calibration is performed by the concept of Coulombs law.
In recent years, high-temperature superconductor (HTS) Quadruple Triplets are being developed for heavy ion accelerators, because the HTS magnets are suitable to withstand radiation and high heat loads in the hot cell of accelerators. Generally, an iron yoke, which costs a mass of material, was employed to enhance the magnetic field when a quadrupole magnet was designed. The type of the magnet is called iron-dominated magnet, because the total magnetic field was mainly induced by the iron. However, in the HTS superconductor iron-dominated magnets, the coil-induced field also can have a certain proportion. Therefore, the air-core HTS quadrupole magnets can be considered instead of the iron-core HTS quadrupole magnet to be employed to save the iron material. This study presents the design of an air-core HTS quadruple triplet which consists three by air-core HTS quadruple magnet and compare the design result with that of an iron-core HTS quadruple triplet. First, the characteristics of an air-core HTS quadrupole magnet were analyzed to select the magnet system for the magnetic field uniformity impairment. Then, the field uniformity was improved(< 0.1%) exactly using evolution strategy (ES) method for each iron-core HTS quadrupole magnet and the air-core HTS quadruple triplet was established. Finally, the designed air-core triplet was compared with the iron-core HTS quadruple triplet, and the results of beam trajectories were presented with both the HTS quadruple triplet systems to show that the air-core triplet can be employed instead of the iron-core HTS triplet. The design of the air-core quadruple triplet was suggested for a heavy ion accelerator.
In this study, we developed the efficient brushless DC motor for a compressor of air conditioner. The characteristics of motor are under the control of the material of some parts and the shape of magnet. Especially we compared the interior shape to the surface shape of the magnet. And we optimized the parameters like the temperature and the materials of magnet and core by tool for more efficient motor.
This paper presents the optimal permanent magnet shape on the rotor of an interior permanent magnet motor to reduce the core losses and improve the performance. As permanent magnet has conductivity inherently, it causes huge amount of eddy current losses by the slot harmonics with concentrated winding. This loss is roughly 100 times larger than that of distributed winding in high speed operation and it cannot be ignored, especially on traction motors. Each eddy current loss on permanent magnet has been investigated in detail by using FEM(Finite Element Method) instead of EMCNM(Equivalent Magnetic Circuit Network Method) in order to consider saturation and non-linear magnetic property. Simulation-based DOE(Design Of Experiment) is also applied to avoid large number of analyses according to each design parameter and consider expected interactions among parameters. Consequently, the optimal design to reduce the core loss on the permanent magnet while maintaining or improving motor performance is proposed by an optimization algorithm using regression equation derived and lastly, the core loss reduction on the proposed shape of the permanent magnet is verified by FEM.
This paper deals with the core loss as well as torque characteristics according to the change of stator shape in an interior permanent magnet synchronous motor (IPMSM). The finite element method and functional core loss data obtained by the steinmetz equation are used in order to estimate the core loss. To minimize the core loss caused by the shape of tooth tip, slot-area and volume of permanent magnet, those are all the same in each model. In the end, the ratio between tooth width and yoke thickness to minimize the core loss in the IPMSM is presented in this paper.
Recently, more attention has been paid to the development of high-speed permanent magnet (PM) synchronous motors, since they are conductive to high efficiency, high power density, small size, and low weight. In high-speed PM machines, core loss and windage loss form a larger proportion of the total losses than usual in conventional mid- or low speed machines. This article deals with the analysis on the core loss and windage loss in PM synchronous motor for high-speed application. Using the data information from a manufacturer and non-linear curve fitting, this paper investigates the magnetic behavior and its core losses in the stator core using the electrical steels. And, the windage loss is calculated according to the variation of the rotational speed, motor inner pressure and temperature.
근래 첨단 전동기 개발에 고성능 영구자석이 적용됨에 따라 소형 전동기의 고출력화가 가능해진 반면 전동기의 진동과 소음이 커져 그 원인이 되는 코깅 토크에 대한 연구가 필요하게 되었다. 영구자석 전동기의 코깅토크는 영구자석에 의한 자계의 분포에 기인하게 되는데, 전동기의 자계 분포는 코어의 형상에 기인하므로 코어의 형상을 적절하게 설계함으로써 코깅토크를 저감시킬수 있다. 본 논문에서는 영구자석 전동기의 코깅토크를 저감하기 위한 기존의 sub-slot 법을 개선하여 보다 단순화 한 형상으로 코어의 설계변수를 대폭 줄임으로 효과적으로 코깅토크를 저감할 수 있는 기법을 제안하고 이를 영구자석 전동기에 적용하여 기존의 대표적인 sub-slot 법과 비교하고 그 성능을 검증하였다.
The small wind turbines has the merits of setting up with low costs by individuals, and get the energy saving effects that, it has the secured, separate markets from the big range systems, and the developing of it is continuously proceeding. The objective of this paper is to provide the design characteristics analysis of a permanent magnet synchronous generator(PMSG) skewed for magnet of rotor, the main advantage to be explored with the use of a split core design is the reduction in manufacturing costs and its simplicity in manufacture, compared to the manufacturing costs of a core skew PM machine. This thesis is aiming mainly analyzing the characteristics of the prototype to verify through Finite Element Method(FEM) and tests.
This paper deals with charging and persistent-current mode operating characteristics of BSCCO magnet load using high-temperature superconducting (HTS) power supply. The HTS power supply consists of two heater-triggered switches, an iron-core transformer with the primary copper winding and the secondary BSCCO solenoid, and a BSCCO magnet load. The magnet load was fabricated by double pancake winding and its inductance is about 21 mH. A hall sensor was installed at the middle of the magnet load to measure the current in the load. In order to investigate the efficient pumping characteristics, operating tests of heater-triggered switch with respect to dc heater current were carried out, and the electromagnet current was determined by considering saturation characteristics of its iron core. The saturation characteristics of charged current in the magnet load were observed with respect to various pumping periods: 12 s, 14 s, 24 s and 32 s. After charging the magnet load, the persistent current was measured. The operating characteristics of the persistent current mode were mainly determined by joint resistance and magnet load.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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