• 제목/요약/키워드: Low Pressure Chamber

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식물생장용 저압챔버 내의 기온, 상대습도 및 압력의 변화 (Variations of Air Temperature, Relative Humidity and Pressure in a Low Pressure Chamber for Plant Growth)

  • 박종현;김용현
    • 생물환경조절학회지
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    • 제18권3호
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    • pp.200-207
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    • 2009
  • This study was conducted to analyze the variations of air temperature, relative humidity and pressure in a low pressure chamber for plant growth. The low pressure chamber was composed of an acrylic cylinder, a stainless plate, a mass flow controller, an elastomer pressure controller, a read-out-box, a vacuum pump, and sensors of air temperature, relative humidity, and pressure. The pressure leakage in the low pressure chamber was greatly affected by the material and connection method of tubes. The leakage rate in the low pressure chamber with the welding of the stainless tubes and a plate decreased by $0.21kPa{\cdot}h^{-1}$, whereas the leakage in the low pressure chamber with teflon tube and rubber O-ring was given by $1.03kPa{\cdot}h^{-1}$. Pressure in the low pressure chamber was sensitively fluctuated by the air temperature inside the chamber. An elastomer pressure controller was installed to keep the pressure in the low pressure chamber at a setting value. However, inside relative humidity at dark period increased to saturation level.. Two levels (25 and 50kPa) of pressure and two levels (500 and 1,000sccm) of mass flow rate were provided to investigate the effect of low pressure and mass flow rate on relative humidity inside the chamber. It was concluded that low setting value of pressure and high mass flow rate of mixed gas were the effective methods to control the pressure and to suppress the excessive rise of relative humidity inside the chamber.

연소실 압력 변화에 따른 연소기 압력 섭동 분석 (Analysis of Pressure Fluctuations in a Thrust Chamber with Chamber Pressure Variation)

  • 안규복;임병직;김종규;한영민;최환석
    • 한국추진공학회지
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    • 제14권5호
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    • pp.8-14
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    • 2010
  • 액체로켓 엔진 개발을 위한 재생냉각 연소기의 연소시험이 연소실 압력 30 bar, 60 bar 조건에서 수행되었다. 본 논문에서는 추진제 매니폴드 및 연소실에 설치된 동압 센서에서 얻어진 압력 섭동 결과에 대해 분석하였다. 60 bar 연소시험과는 달리 30 bar 연소시험에서는 150 Hz 대역의 저주파 섭동이 지속적으로 관찰되었다. 이러한 저주파 섭동은 산화제/연료 매니폴드와 연동을 하고 있었다. 하지만 30 bar 연소시험에서도 연소실 내 압력 섭동의 RMS 값은 연소실 압력의 0.8 % 수준으로 연소 안정성 범위 안에서 연소기가 작동함을 알 수 있었다.

75톤급 액체로켓엔진 연소기 저압시험을 통한 연소성능 예측 (Performance Prediction of Combustion Chamber for 75 ton LRE through Firing Tests at Low Pressure)

  • 한영민;김종규;이광진;임병직;서성현;최환석
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
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    • 한국추진공학회 2010년도 제34회 춘계학술대회논문집
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    • pp.66-70
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    • 2010
  • 우주발사체용 75톤급 액체로켓엔진 연소기의 저압연소시험에서 얻은 데이터를 기본으로 75톤급 연소기의 연소특성속도 및 비추력을 예측하였다. 75톤급 연소기 저압연소시험에서 연소특성속도는 약 1750 m/sec, 비추력은 240 sec로 30톤급 연소기의 저압 성능보다 높은 값을 보여주었다. 30톤급 연소기의 연소시험에서 얻은 저압/고압 관계식을 통해 75톤급 연소기의 설계점에서 연소특성속도는 약 1770 m/sec, 비추력은 약 278 sec로 목표치를 상회하는 값을 예측하였다.

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30톤급 액체로켓엔진 재생냉각 연소기 저압 연소시험 결과 (Low Pressure Test Results of Regenerative Cooling Combustion Chamber for 30tonf-Class Liquid Rocket Engine)

  • 한영민;김종규;이광진;임병직;안규복;김문기;서성현;최환석
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
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    • 한국추진공학회 2009년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.71-75
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    • 2009
  • 30톤급 액체로켓엔진 재생냉각 연소기에서 넓은 영역에서의 연소기 작동성 및 연소성능 등을 확인하기 위한 저압 및 설계/탈설계점 연소시험 결과에 대해 기술하였다. 연소기의 연소압력은 60 bar, 추진제 유량은 약 89 kg/s 그리고 노즐 팽창비는 12이다. 연소특성속도에 대한 압력의 영향은 혼합비에 따라 크게 나타났다. 연소기의 비추력은 혼합비에 크게 영향을 받지 않았고 압력에 비례함을 알 수 있었다. 본 결과는 향후 대형 연소기에서 저압 연소시험의 가능성을 제시할 뿐만 아니라 대형 연소기의 고압 연소압력에서의 연소성능을 예측하는 기본 데이터로 활용될 수 있을 것이다.

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75톤급 액체로켓엔진 연소기 저압연소시험 (Low Pressure Combustion Tests for Technology Demonstration Model of 75 tonf Thrust Chamber)

  • 김종규;안규복;임병직;김문기;한영민;최환석
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
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    • 한국추진공학회 2010년도 제34회 춘계학술대회논문집
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    • pp.10-13
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    • 2010
  • 75톤급 기술검증용 연소기 시제의 저압 연소시험을 수행하였다. 기술검증용 연소기의 설계 연소압력은 60 bar, 추진제 유량은 243.6 kg/s이다. 그러나 국내 연소시험설비의 여건상 연소압력 30 bar, 추진제 유량 121.8 kg/s의 저압 조건에서의 연소기 작동성 및 연소성능을 검증하기 위한 시험을 수행하였다. 모든 연소시험은 하드웨어의 손상 없이 성공적으로 수행되었다. 본 시험결과는 향후 75톤급 연소기의 설계점 조건에서의 연소성능을 예측하는 기본 데이터로 활용될 수 있을 것이다.

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75톤급 액체로켓엔진 연소기의 저압 조건에서 수행된 연소안정성 시험 (Combustion Stability Rating Test under Low Pressure Condition of a 75-$ton_f$ LRE Thrust Chamber)

  • 이광진;강동혁;김문기;안규복;한영민;최환석
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
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    • 한국추진공학회 2010년도 제34회 춘계학술대회논문집
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    • pp.231-238
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    • 2010
  • 75톤급 기술검증용 연소기의 저압 조건 연소안정성 시험이 수행되었다. 동일한 추진제 유량을 연소실에 공급하면서 분사기 수량이 감소된 연소기 헤드의 경우 연소압력 30 bar에서 자발 불안정이 발생하였으나, 분사기 수량이 증가된 연소기 헤드에서는 동일한 연소압력 조건에서 고주파 연소안정성이 유지됨을 보였다. 30 bar에서 연소안정성을 보인 연소기 헤드는 연소압력 20 bar에서 자발 불안정이 발생하여 안정성 경계 영역을 보여주었다.

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연료 분무 및 연소 가시화 연구를 위한 고온 고압 정적 연소실 개발 (Development of High Pressure & Temperature Constant Volume Chamber for Visualization Study of Fuel Spray and Combustion)

  • 김기현
    • 동력기계공학회지
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    • 제21권3호
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    • pp.12-18
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    • 2017
  • Diesel and gasoline engines will be used as main power system of automobiles. Recently, engine downsizing is widely applied to both gasoline and diesel engines in order to improve fuel economy and exhaust emissions. Engine downsizing means small engine combustion chamber with higher combustion pressure. Therefore, spray and combustion process should be investigated under these high pressure and temperature conditions. In this study, constant volume combustion chamber which enables easy optical access from six directions was developed. Combustion chamber was designed to resist maximum pressure of 15 MPa and maximum temperature of 2,000 K. Combustible pre-mixed mixture was introduced into combustion chamber and ignited by spark plugs. High pressure and temperature were implemented by combustion of pre-mixed mixture. Three initial conditions of different pressure and density were tested. High repeatability of combustion process was implemented which was proven by low standard deviation of combustion pressure.

Numerical study on the design of urea decomposition chamber in LP SCR system

  • Um, Hyung Sik;Kim, Daehee;Kim, Keon Ho
    • International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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    • 제11권1호
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    • pp.307-313
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    • 2019
  • In order to design efficient Urea Decomposition Chamber (UDC) for the Low Pressure (LP) Selective Catalytic Reduction (SCR) system, numerical simulations were conducted with respect to various design parameters. The design parameters examined in this simulation include the chamber diameter, inlet and outlet shape of chamber, and urea injection point. Reaction kinetics for the urea decomposition was proposed and validated with the experimental data in the range of $300{\sim}450^{\circ}C$. The effects of design parameters on the performance of UDC were evaluated by the calculated urea conversion and pressure drop. As a result, the local optimum design values were derived by the parametric study.

맥동압을 가지는 챔버내의 압력변화에 관한 연구 (Study on the Pressure Variation in a Chamber Caused by Pulsation Pressure)

  • 이중섭;심규진;;정한식;정효민
    • 한국자동차공학회논문집
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    • 제15권4호
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    • pp.132-138
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    • 2007
  • Experimental results of pulsating pressure behavior inside a chamber have been confirmed by computational work. Inside-cylinder pressure shows unstable condition at low rpm. This is caused by plate-type suction valve. It has effect up to inlet of the chamber. But trembling phenomenon is reduced as the pressure is enlarged by increasing the rpm. Result comparison between experimental and numerical analysis shows pulsation reduction is affected by the chamber. We can confirm that compressible effect of the working flow is shown at chamber inlet by increasing rpm. On the other side, this effect is declined at chamber outlet by increasing rpm. It means outlet pressure is going on balance with atmosphere pressure. Buffer plate-type chamber has efficiency of pulsation flow reduction.

An Analysis of Attenuation Effect of Pressure Head Using an Air Chamber

  • Lee, Jae-Soo;Yoon, Yong-Nam;Kim, Joong-Hoon
    • Korean Journal of Hydrosciences
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    • 제7권
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    • pp.77-86
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    • 1996
  • An air chamber is design to keep the pressure from exceeding a predetermined value, or to prevent low pressures and colum separation. Therefore, it can be used to protect against rapid transients in a pipe system following abrupt pump stoppage. In this research, an air chmber was applied to a hypthetical pipe system to analyze attenuation effect of pressure head for different air volumes, locations, chamber areas, coefficients of orifice loss and pollytropic exponents. With an increase of air volume, the maximum pressure head at pump site is decreased and the minimum pressure head is imcreased. For different locations and areas of the chamber, the attenuation effects do not show much difference. Also, as the orifice loss coefficient increases, the maximum pressure head is decreased. For different polytropic exponents, isothermal process shows lower maximum pressure head than that of the adiabatic process.

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