Wheel /rail interaction has been known as a major source of railway noise. In this paper, a low noise wheel structure is developed and its effect on noise reduction is investigated. The developed low noise wheel employees a rubber material inserted into a steel rim or mounted on the wheel surface. Since the low noise wheel has low stiffness and high damping ratio compared to a solid wheel, the measurement results show that it reduces the rolling and squeal noise. It turns out that the proposed wheel could reduce interior noise level by 4∼5dB(A) and vehicle vibration level by 7∼10 dB. Although the proposed structure seems to be promising in noise reduction of railway vehicles, the low noise wheel is to be verified in endurance and cost effect.
The object of this study is to reduce the subway noise by the low noise wheel. The vibro-acoustic reduction was predicted from the FRF difference between low noise wheel and solid wheel by experimental modal analysis. The low noise wheel and solid wheel were compared in viewpoint of car interior/exterior noise. The effect of low noise wheel on the noise of subway train of 6 vehicles was obtained. But, the application of low noise wheel must be reviewed in some aspect.
The noise emitted during train operation is generated with various reasons. It is known that the major noise generation is classified according to the ranges of train speed; that is, engine noise at lower speed range, rolling noise at medium speed range, and air-borne noise at higher speed range. These noises are transmitted in combined form with the noises generated from track components and under-carriage, etc. The rolling noise as a major noise at medium speed range is caused by the vibration occurred at wheel/rail interface. The vibration occurred at wheel/rail interface is transmitted to wheel and rail, and this vibration is emitted from wheel and rail as a noise. The object of this study is to investigate the effect of wheel damper of low noise wheel. In this study theoretical and experimental analysis is performed by numerical model calculations and impact test.
For optimization of a low-noise track system, rail vibration and noise radiation needs to be investigated. The main influencing parameters for the noise radiation and the quantitative results of every track system can be obtained using a calculation model of generation and radiation of railway noise. This kind of model includes contact modeling and the calculation model of the dynamic properties of the wheel and the rail. This study used a nonlinear wheel/rail interaction model in the time domain to investigate the excitation of the rolling noise. Wheel/rail response is determined by time integrating Green's function of the rail together with force impulses from the wheel/rail contact. This model and the results of the study can be used for supporting calculation with the conventional model by an addition of the contributions due to nonlinearities to the roughness spectrum.
This paper presents a numerical study for the development of a low-noise low-vibration industrial wheel for non-pneumatic wheel to significantly reduce vibration and noise. For this, design, injection molding and performance testing were performed. Various geometric shapes and materials were taken into account. For numerical analysis, ANSYS, LS-Dyna, and ABAQUS were used to predict the behavior of the wheel under different loadings based on various design changes. Based on this, 4 prototypes were fabricated by changing the design of wheels and molds, and various vibration and noise tests were carried out. A vibration tester was developed and tested to perform the vibration noise test considering durability. A prototype and test of the final wheel was performed. In the case of the vibration test, the vibration levels were 81.16dB and 80.66dB, which were below the target 90dB. Noise levels were 53.20 dB and 52.55 dB below the target 65dB. In the case of the impact resistance test, it was confirmed that there was no change in appearance after impact. The product weight was measured to be 174g compared to the target of 190g.
During the test drive of developing vehicle, a low frequency vibration of sprung mass on front outer wheel has been frequently observed in cornering with some speed. The purpose of this paper is to investigate the low frequency vibration of the sprung mass. The analysis result shows that the low frequency vibration is caused by sudden migration of the center of gravity of vihicle and it is determined by geometric points of suspension.
An analysis model has been developed to assess running safety of railway vehicle passing curves. By using ADAMS/Rail, a computer analysis has been conducted by changing various parameters according to the track conditions. Analysis results show as follows: A derailment coefficient of left wheel was increased according to increase of cant at low speed, while it was decreased as increase of cant at high speed. A unload rate of left wheel was also increased according to increase of cant at low speed, while it was decreased as increase of cant at high speed. A wear number of left wheel was increased according to increase of cant at all speed, but only at 35 m/s, it was decreased as increase of cant. A friction coefficient of left wheel was Increased according to increase of cant at all speed, but only at 35 m/s. it was decreased as increase of cant.
Cavities are inevitable structures in automobile configuration. The flow-induced noise is generated from the wheel housing section by the interaction between a rotating wheel and the unsteady flows in the cavity. In this research the wheel housing was assumed by a rectangular cavity for simplification. We measured the radiated sound from the 2-D cavity without cylinder and from the rotating cylinder in the cavity by using the sound source localization method with an acoustic mirror system. In the 2-D cavity case of low Mach number(Ma=0.029), the sound sources were found to be located near the leading edge of cavity due to the shear layer instabilities. Comparing the cases of the rotating and the non-rotating cylinder, it is observed that the sound Pressure levels around the rotating cylinder in the cavity increased and the main acoustic sources were located at the rear section of the rotating wheel.
The source of wayside noise for the train are the aerodynamic noise, wheel/rail noise, and power unit noise. The major source of railway noise is the wheel/rail noise caused by the interaction between the wheels and rails. The Structure borne noise is mainly a low frequency problem. The train noise and vibration nearby the elevated railway make one specific issue. In this paper, the train noise and structure borne noise by train are measured. From the results, we investigated the effect on the sound absorption tunnel for elevated railway.
The source of wayside noise for the train are the aerodynamic noise, wheel/rail noise, and power unit noise. The major source of railway noise is the wheel/rail noise caused by the interaction between the wheels and rails. The Structure borne noise is mainly a low frequency problem. The train noise and vibration nearby the elevated railway make one specific issue. The microphone array method is used to search sound radiation characteristics of elevated structure to predict the noise propagation from an elevated railway. In this paper, the train noise and structure borne noise by train are measured. From the results, we investigated the effect on the sound absorption tunnel for elevated railway.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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