Increase the efficiency of PV modules for high-efficiency solar cells, light transmittance improvements, increasing the module, and much more research and development. Dual we light transmittance for photovoltaic module materials in low iron tempered glass in SiO2 using liquid AR implementation, light transmittance to solar modules to increase the efficiency of research.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2008.06a
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pp.179-180
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2008
In this paper, we studied the optical property of transparent glasses for photovoltaic module manufacturing. The glass should have high mechanical and chemical resistance from outside environmental. Also optical transparency is a key requirement for better electrical performance. In here, we examine several kinds of transparent glasses and special purpose ones. This would give some real information for understanding PV module. The further analysis is described in the following paper.
This study examined the manufacturing technology used for the flat iron axes excavated from Ulsan Hadae. Their microstructures were analyzed using metallurgical methods. In addition, a variety of manufacturing technologies were examined and compared using existing research materials on flat iron axes. As a result of analyzing ten flat iron axes, which were excavated in the order that they were laid out in a row in one of the wooden coffin tombs at Ulsan Hadae, Tomb No. 44, it was possible to classify the flat iron axe manufacturing technology and system into three types: 'pure iron - shape processing', 'pure iron - shape processing - carburizing', and 'pure iron - shape processing - carburizing - decarburizing.' All of the flat iron axes were produced by forging, and most of them were made by beating the pure iron into their shapes. In particular, a number of the flat iron axes were reinforced through a carburizing process after shaping the iron. This appears as steel products forming the basis of the steel industry at the time were commonly used as an intermediary material or currency. On the other hand, it was commonly found in all samples that the hardening was not performed after shaping or carburizing. Since the microstructure of the flat iron axes made of pure iron contained a large number of impure inclusions and the result of analyzing the components of the non-metal inclusions showed characteristics of slag which contains a mixture of glass phase and wustite, it is possible that low-temperature reduction was used in the refining process.
In this study, the physical properties and fracture characteristics according to the tensile load are evaluated on the materials of the polymeric filler and carbon fiber-based composite sleeve technique. The polymeric filler and the composite sleeve technique are applied to areas where the pipe body thickness is reduced due to corrosion in large-diameter water pipes. First, the tensile strength of the polymeric filler was 161.48~240.43 kgf/cm2, and the tensile strength of the polyurea polymeric filler was relatively higher than that of the epoxy. However, the tensile strength of the polymeric filler is relatively very low compared to ductile cast iron pipes(4,300 kgf/cm2<) or steel pipes(4,100 kgf/cm2). Second, the tensile strength of glass fiber, which is mainly used in composite sleeves, is 3,887.0 kgf/cm2, and that of carbon fiber is up to 5,922.5 kgf/cm2. The tensile strengths of glass and carbon fiber are higher than ductile cast iron pipe or steel pipe. Third, when reinforcing the hemispherical simulated corrosion shape of the ductile cast iron pipe and the steel pipe with a polymeric filler, there was an effect of increasing the ultimate tensile load by 1.04 to 1.06 times, but the ultimate load was 37.7 to 53.7% compared to the ductile cast iron or steel specimen without corrosion damage. It was found that the effect on the reinforcement of the corrosion damaged part was insignificant. Fourth, the composite sleeve using carbon fiber showed an ultimate load of 1.10(0.61T, 1,821.0 kgf) and 1.02(0.60T, 2,290.7 kgf) times higher than the ductile cast iron pipe(1,657.83 kgf) and steel pipe(2,236.8 kgf), respectively. When using a composite sleeve such as fiber, the corrosion damage part of large-diameter water pipes can be reinforced with same level as the original pipe, and the supply stability can be secured through accident prevention.
The study on the atomic structure of iron-bearing silicate glasses has significant geological implications for both diverse igneous processes on Earth surface and ultra-low velocity zones at the core-mantle boundary. Here, we report experimental results on the effect of iron content on the atomic structure in iron-bearing alkali silicate glasses ($Na_2O-Fe_2O_3-SiO_2$ glasses, up to 16.07 wt% $Fe_2O_3$) using $^{29}Si$ and $^{17}O$ solid-state NMR spectroscopy. $^{29}Si$ spin-lattice ($T_1$) relaxation time for the glasses decreases with increasing iron content due to an enhanced interaction between nuclear spin and unpaired electron in iron. $^{29}Si$ MAS NMR spectra for the glasses show a decrease in signal intensity and an increase in peak width with increasing iron content. However, the heterogeneous peak broa-dening in $^{29}Si$ MAS NMR spectra suggests the heterogeneous distribution of $Q^n$ species around iron in iron-bearing silicate glasses. While nonbridging oxygen ($Na-O-Si$) and bridging oxygen (Si-O-Si) peaks are partially resolved in $^{17}O$ MAS NMR spectrum for iron-free silicate glass, it is difficult to distinguish the oxygen clusters in iron-bearing silicate glass. The Lorentzian peak shape for $^{29}Si$ and $^{17}O$ MAS NMR spectra may reflect life-time broadening due to spin-electron interaction. These results demonstrate that solid-state NMR can be an effective probe of the detailed structure in iron-bearing silicate glasses.
Plastics waste constitutes approximately 23% by volume of the municipal solid waste(MSW) generated in the U.S. each year, and have slow rate of degradation in the environment. Therefore, there is a great deal of public pressure to recycle plastics, and more than 100 million people participate in the curbside recycling programs. Despite the high level of public interest, only 3.5% of the plastic are recycled, which is substantially lower than the recycle rates of other materials such as paper fibers, glass, and iron. Although a large part of the reason is due to the low price of virgin polymers, which in turn is due to the low price of oil, it is possible to make the plastics recycling as a profitable business by developing advanced technologies. In this communication, various methods of separating pplastics from metals and from each other are discussed.
Two different schemes were adopted to fabricate ordered macroporous structures with face centered cubic lattice of air spheres. Monodisperse polymeric latex suspension, which was synthesized by emulsifier-free emulsion polymerization, was mixed with metal oxide ceramic nanoparticles, followed by evaporation-induced self-assembly of the mixed hetero-colloidal particles. After calcination, inverse opal was generated during burning out the organic nanospheres. Inverse opals made of silica or iron oxide were fabricated according to this procedure. Other approach, which utilizes ceramic precursors instead of nanoparticles was adopted successfully to prepare ordered macroporous structure of titania with skeleton structures as well as lithium niobate inverted structures. Similarly, two different schemes were utilized to obtain disordered macroporous structures with random arrays of macropores. Disordered macroporous structure made of indium tin oxide (ITO) was obtained by fabricating colloidal glass of polystyrene microspheres with low monodispersity and subsequent infiltration of the ITO nanoparticles followed by heat treatment at high temperature for burning out the organic microspheres. Similar random structure of titania was also fabricated by mixing polystyrene building block particles with titania nanoparticles having large particle size followed by the calcinations of the samples.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.37
no.2
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pp.182-187
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2024
Currently, the most developed new energy source is solar energy. Because solar power is installed outside, it is exposed to many pollutants. Pollutants are causing the characteristics of solar energy to deteriorate. Therefore, this study aims to develop a water-repellent coating to prevent contamination of solar modules. Silica and Titania materials are mainly used as water-repellent coating materials. In this study, it was based on silica and the contact angle characteristics were measured according to the change in the amount of silica and ammonia water added and the number of coatings. As a result of the measurement, it was confirmed that the contact angle was more than 60 degrees when 0.5 mol of TEOS was added to 50 mL and 0.15 M when 1 mL of ammonia water was added to 296.47 ml of distilled water. And it was confirmed that the contact angle improved when the number of coatings was applied twice. A water-repellent coating material was applied to low iron tempered glass used to protect dye-sensitized solar cell modules. The characteristics of the module were measured after spraying DI-Water on low-emission tempered glass with a water-repellent coating. As a result of the measurement, the efficiency of the module without application, the efficiency of the module coated once, and the module coated twice were 4.87%, 4.90%, and 4.91%, respectively. It was confirmed that the efficiency of the module increased by applying water-repellent coating. As a result of this study, it is determined that the water-repellent coating material will help improve solar power generation efficiency and lifespan by being self-cleaning and non-reflective.
The Christian Museum of Gongju Jeil Church was first built in 1931 and was largely damaged during the Korean War, but the walls and chimneys have been preserved. This building has a high architectural values in that the chapel was reconstructed in 1956, and maintains its original form through repair of damaged parts rather than new construction. The stained glass windows were as installed in 1979 and has a great significance in the Dalle de Verre method using lump glass. However, some of the stained glass damaged partially, such as various cracks and splits, and vertical and horizontal cracks in the joint fillers of supporting the colored glass. As the structural materials of the stained glass window, an iron frame and cement mortar filled with it were used, and corrosion of iron, cracking of mortar and granular decomposition appear partially due to weathering. In the joint fillers, the content of Ca and S is very high, indicating that gypsum were used as admixtures, and the gypsums grow in a rhombohedral and forms a bundle, which is investigated to have undergone recrystallization. As a result of modeling the ultrasonic velocity at the joint fillers, the left and right windows at the entrance show relatively weak in the range of 800 to 1,600m/s, and the lower right corner of the altar window and the upper left corner of the center window were also 1,000 to 1,800m/s, showing relatively low physical properties. And gypsums produced during the neutralization of lime mortar were detected in the joint fillers and contaminants on the surface. Such salts may cause damage to the joint material due to freezing and thawing, so appropriate preventive conservation is required. Also, since various damage types are complexly appearing in stained glass window and joint filler, customized conservation treatment should be reviewed through clinical tests.
As the supply of photovoltaic (PV) increases worldwide, the cumulative installations in 2018 were 7.9 and 560 GW in Korea and the world, respectively. Typically, when the ground on commercial PV modules is installed, the area is limited; hence, new designs of PV modules are required to install additional PVs. Among the new design of PV modules, lightweight PV modules can be utilized in PV systems, such as buildings, farmlands, and floating PV. Concerning the investigation of lightweight PV modules, several studies on materials for replacing low-iron tempered glass, which comprises approximately 65% of the PV module weight, have been conducted. However, materials that are used as substitutes for glass should possess similar lightweight properties and reliability as glass. In this study, experimental tests were performed to evaluate the applicability of ethylene tetrafluoroethylene (ETFE) film with excellent resistance to water and aging as a front material of PV modules. The transmittance and ultraviolet properties of the ETFE film were determined and compared with those of glass. A 1-cell module and laboratory-scale 24-cell module were manufactured using the ETFE film and glass, and the electrical output was measured and analyzed. Furthermore, damp heat and thermal cycle tests were conducted to evaluate the reliability of the ETFE film module. Based on the experimental results, the electrical output and reliability of the ETFE film module were similar to those of the glass module, and the ETFE film could be used as the front material of PV modules.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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