Kim, Jae-Gi;Lim, Jeng-Taek;Kang, Soon-Kook;Park, Jong-Soon
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.17
no.9
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pp.718-723
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2016
The use of the scroll compressor in the air conditioning of medium-sized vehicles has increased because of its low torque fluctuation, high energy efficiency and low noise. In addition, the main components of the compressor have been changed from steel to aluminum to reduce its weight, following studies on the constituent materials. The processing precision of the fixed scroll and orbiting involute scroll wrap of the scroll compressor must be below $10{\mu}m$. To ensure this, the surface roughness and contour tolerance are measured. To improve the hardness of the orbiting scrolls using aluminum subjected to anodizing treatment and as the base material, we used a sealing treatment and measured the resulting characteristics. The aluminum materials were made of an Al-Mg-Cu based alloy including small amounts of Ni, Fe, and Zn. The surface roughness was less than $3{\mu}m$ and the processing accuracy was within $10{\mu}m$. Also, the hardness of the nanodiamonds with CNTs used in the sealing treatment was more than 450. This was found to improve the hardness of the material by 50% or more compared to the water sealing treatment and there was little difference between the use of carbon nanotubes and nanodiamonds as sealing materials.
National Treasure no. 101, the stupa of State Preceptor Jigwang from the Beopcheonsa Temple Site in Wonju has been transferred from place to place and reassembled several times since it was built. In particular, overall dismantling and repair was carried out in 1957 to restore parts damaged by bombing during the Korean War. Documented information on the repair process and materials used at that time does not exist. However, various types of metal materials used for this stupa have been identified during conservation work. Besides clamps anchor bolts, 9mm-thick circular rebars were mainly used for joining the parts of this stupa, while circular rebars and wires of various thicknesses were used for joining the parts with mortar restoration materials. Although deformed bars are typically used for stone pagodas classified as architectural structures, smooth circular rebars were used in this case. In terms of restoration using mortar, material shapes were transformed, bound alternately, and twisted irregularly to improve bonding strength and coherence in order to insert restoration materials and to bolster structural weaknesses. In addition, metallographic analysis showed the material to be hypo-eutectoid steel with low carbon content. Many non-metallic inclusions in the shape of drops of different sizes were included, which do not affect the whole elemental composition due to the very small quantities involved. Qualitative and EPMA analysis of Mn and S, which were not identified by SEM-EDS area analysis, established an even distribution of MnS in crystal grains of the microstructure, regardless of the shape of the samples. It is presumed that secondary homogenization and softening might have been conducted after manufacturing to facilitate the working process. Furthermore, in consideration of properties indicating that the thinner the steel is, the less carbon content contained and the greater the elasticity and elongation, it is judged that restoration work was ordered.
Lee, Ka Ram;Hwang, Chan Youn;Yang, Yun Seok;Park, Eun Kyeong;Yoo, Young Tae
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.22
no.4
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pp.665-672
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2013
With the development of advanced processing technology, laser processing systems, which require high-quality precision processing, have attracted considerable attention. Although laser equipment is expensive, it enables quick processing and less deformation of materials. This technology is often applied to secondary batteries, which has thus farinvolved the use of argon tungsten inert gas (TIG) welding. However, the welding characteristics of argon TIG welding are not yet good, and a laser is used for welding to address this problem. In this study, lap-joint welding was conducted, and the desired welding characteristics were obtained when the laser power was 1800W and the laser beam travel speed was 1.8 m/min. Lap-joint welding was conducted on Ni-coated SS41. Two cases were compared. No pores were observed in the Ni-coated SS41 lap-joint welding part, and cracks appeared from the lap-joints. Moreover, the pole rod and tap were welded together in a T-joint form to improve the output of the secondary battery. T-joint laser welding showed better welding characteristics than TIG welding.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.38
no.7
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pp.727-734
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2014
This paper describes multi-scale based ductile fracture simulation using finite element (FE) damage analysis. The maximum and crack initiation loads of cracked components were predicted using proposed virtual testing method. To apply the local approach criteria for ductile fracture, stress-modified fracture strain model was adopted as the damage criteria with modified calibration technique that only requires tensile and fracture toughness test data. Element-size-dependent critical damage model is also introduced to apply the proposed ductile fracture simulation to large-scale components. The results of the simulation were compared with those of the tests on SA333 Gr. 6 full-scale pipes at $288^{\circ}C$, performed by the Battelle Memorial Institute.
The biofilms on pipe walls in water distribution systems are of interest since they can lead to chlorine demand, coliform growth, pipe corrosion, and water taste and odor problems. As such, the study described in this paper is part of an AWWARF and Tampa Bay Water tailored collaboration project to determine the effect of blending different source waters on the water quality in various distribution systems. The project was based on 18 independent pilot distribution systems (PDS), each being fed by a different water blend (7 finished waters blended in different proportions). The source waters compared were groundwater, surface water, and brackish water, which were treated in a variety of pilot distribution systems, including reverse osmosis (RO) (desalination), both membrane and chemical softening, and ozonation-biological activated carbon (BAC), resulting in a total of 7 different finished waters. The observations from this study consistently demonstrated that unlined ductile iron was more heavily colonized by a biomass than galvanized steel, lined ductile iron, and PVC (in that order) and that the fixed biomass accumulation was more influenced by the nature of the supporting material than by the water quality (including the secondary residual levels). However, although the bulk liquid water cultivable bacterial counts (i.e. heterotrophic plate counts or HPCs) did not increase with a greater biofilm accumulation, the results also suggested that high HPCs corresponded to a low disinfectant residual more than a high biofilm inventory. Furthermore, temperature was found to affect the biofilms, plus the AOC was important when the residual was between 0.6 and 2.0 mg $Cl_2/l$. An additional aspect of the current study was that the potential of the exoproteolytic activity (PEPA) technique was used along with a traditional so-called destructive technique in which the biofilm was scrapped off the coupon surface, resuspended, and cultivated on an R2A agar. Both techniques indicated similar trends and relative comparisons among the PDSs, yet the culturable biofilm values for the traditional method were several orders of magnitude lower than the PEPA values.
Nitrocarburizing was carried out with various $CH_4$ gas composition with 4 torr gas pressure at $570^{\circ}C$ for 3 hours and post oxidation was carried out with 100% $O_2$ gas atmosphere with 4 torr at different temperatures for various time. In the case of plasma nitrocarburizing, It is that the ratio of ${\varepsilon}-Fe_{2-3}$(N, C) and ${\gamma}^{\prime}-Fe_4$(C, N), which comprise the compound layer phase, depend on concentrations of $N_2$ gas and $CH_4$ such that when the concentration of $N_2$ and $CH_4$ increased, the ratio of ${\gamma}^{\prime}-Fe_4$(C, N) decreased, but the ratio of ${\varepsilon}-Fe_{2-3}$(N, C) increased. The thickness of compound layer consistently increased as gas concentration increased regardless of $N_2$ and $CH_4$ expect when the concentration of $CH_4$ was 3.5 volume%, it decreased insignificantly. When oxidizing for 15min in the temperature range of $460{\sim}570{^\circ}C$, the study found small amount of $Fe_3O_4$ at the temperature of $460{^\circ}C$ and also found that amounts of $Fe_2O_3$. and $Fe_3O_4$ on the surface and amount of ${\gamma}^{\prime}-Fe_4$(C, N) in the compound layer increased as the increased over $460^{\circ}C$, but the thickness of the compound layer decreased. Corrosion resistance was influenced by oxidation times and temperature.
Around Yeongsan river basin, there are Yeongkwang Gundong, Muan Inpyeong Tombs, Muu Gusan-ri Tombs and Hampyeong Guksan remain from which a lot of iron artifacts were excavated. Among them, 6 iron artifacts were chosen, and their microstructures were analyzed. As a result, Iron artifacts were produced sponge iron by the low temperature reduction process and a part of microstructure have the possibility that steel made by decarburizing. And also, by tempering the parts which need high strength, the iron artifacts had high strength and by distributing the weakness of the tempered structure to the nearby untempered parts, their breaking was prevented and they had the durability. These skills were used then. Especially these skills were found to be used in the 2nd century by high skilled people because an iron axe excavated at Yeongkwang Gundong of 2nd century by the historical record showed that the skill was used. Also microstructures were found to show the possibility that the iron technology was inherited to the late 5th century. When producing iron artifacts made of sponge iron containing small amount of carbon, that was made by the production process repeating molding, carburizing, heat treatment and hammering.
Flow accelerated corrosion(FAC) of the carbon steel piping in pressurized water reactors(PWRs) has been major issue in nuclear industry. Severe accident at Surry Unit 2 in 1986 initiated the worldwide interest in this area. Major parameters influencing FAC are material composition, microstructure, water chemistry, and hydrodynamics. Qualitative behaviors of FAC have been well understood but quantitative data about FAC have not been published for proprietary reason. In order to minimize the FAC in PWRs, the optimal method is to control water chemistry factors. Chemistry factors influencing FAC such as pH, corrosion potential, and hydrazine contents were reviewed in this paper. FAC rate decreased with pH up to 10 because magnetite solubility decreased with pH. Corrosion potential is generally controlled dissolved oxygen (DO) and hydrazine in secondary water. DO increased corrosion potential. FAC rate decreased with DO by stabilizing magnetite at low DO concentration or by formation of hematite at high DO concentration. Even though hydrazine is generally used to remove DO, hydrazine itself thermally decomposed to ammonia, nitrogen, and hydrogen raising pH. Hydrazine could react with iron and increased FAC rate. Effect of hydrazine on FAC is rather complex and should be careful in FAC analysis. FAC could be managed by adequate combination of pH, corrosion potential, and hydrazine.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.12
no.3
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pp.505-512
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1988
Since the propagation of a short fatigue crack is directly related to the large crack which causes the fracture of bulk specimen, the detailed study on the propagation of the short crack is essential to prevent the fatigue fracture. However, a number of recent studies have demonstrated that the short crack can grow at a low applied stress level which are predicted from the threshold condition of large crack. In present study, the threshold condition for the propagation of short fatigue crack is examined with respect to the microstructure and cyclic loading history. Specimens employed in this study were decarburized eutectoid steels which have various decarburized ferrite volume fraction. Rotating bending fatigue test was carried out on these specimens with the special emphasis on the '||'&'||'quot;critical non-propagating crack length.'||'&'||'quot; It is found that the reduction of the endurance limit of their particular microstructures can be due to the increase of the length of critical non-propagating crack, and the quantitative relationship between the threshold stress .DELTA. .sigma. $_{th}$ and the critical non-propagating crack length Lc can be written as .DELTA. .sigma. $_{th}$, Lc=C where m, C is constant. Further experiments were carried out on the effect of pearlitic structure and cyclic loading history on the length of critical non-propagating crack. It is shown that the length of critical non-propagating crack is closely related to both pearlite interlamellar spacing and cyclic loading history.ory. cyclic loading history.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.9
no.2
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pp.150-157
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1985
In terms of behavior of fatigue cracks propagated after build-up around the artificial drilled miro-hole, this study has been made of the build-up process of slips and micro cracks, behavior of micro-crack propagation and the definition of fatigue limit under the rotating bending stress with low carbon steel. The results of this study are as follows: (1) The fatigue limit is the repropagating critical stress for the nonpropagating cracks which have grown to some limit around the micro-hole in regard of the magnitude of micro-hole. (2) Behavior of the slips and micro-cracks initiation are occurring simultaneously in front and in rear of micro-hole tips in the view of the rotational direction, regardless of the magnitude of micro-hole. (3) Behavior of fatigue crack propagation is different from magnitude of micro-hole, its behavior is propagation of single crack about respectively large hole, but about respectively small hole, fatigue crack propagated joining phenomena of micro-cracks. (4) The behavior of fatigue fracture is affected by the factor of its defects in the view of magnitude of micro-hole when the diameter of the micro-holes are smaller than 50.mu.m, and this is also affected with the size effect of micro-hole diameter.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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