In this study, we conducted about the manufacture of a non-combustible inorganic insulation by replacing the binder type for satisfaction of thermal conductivity for developing a lightweight inorganic insulation. Thermal conductivity was measured using a machine of HFM-436. We made samples are inorganic insulation by using SH-1(liquid) of S company and SH-2(solids). By Mixing Pearlite and SH-4(Liquid) was produced as insulation sample 2. Each was shaped into a binder and pearlite in the frame. After complete drying, thermal conductivity was measured by using HFM-435. The thermal conductivity was determined using two different binder. We analyzed the effect on thermal conductivity in binder.
Fe and Fe-Mo binder were used to produce TiB2 based cermet by a pressureless sintering. The densification behaviour of TiB2-Fe-Mo cermet during liquid-phase sintering in argon was studied in relation to binder phase charactertics. The effects of Mo addition and sintering condition on the sintering behaviour and mechanical properties were also investigated. TiB2-based cermets with Fe-Mo binder composition showed a better sinterability than the cermets with only Fe binder. In TiB2-Fe-Mo cermet higher densities in the wide temperature range were obtained and also fully densified sintered cermet were obtained at 1873K The enhancement in the densification phenomenon of TiB2-Fe-Mo system can be explained by improved liquid phase wettability associated with the roles of Mo components as solute atoms. When Fe-Mo binders were used cermets with a finer grain size and enhanced mechanical properties wereproduced and new phases such as Fe2B and Mo2FeB2 were observed in the sintered cermet. The highest bending strength was obtained from the 20vol% Fe-Mo cermet and these hardness-fracture toughness combination in the wide binder compositions is better than that of TiB2-Fe cermet. In order to improve mechanical properties microstructure control with high purity powders is desirable because high purity powders prevent the formation of Fe2B and Mo2FeB2 phase which comsume the ductile binder phase.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.16
no.1
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pp.45-52
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2016
In this research, characteristic properties of gel time and homo gel strength of liquid chemical grouting material for soil grouting using non-cement binder(NCB) were measured according to kinds of liquid B's Binders, W/B of liquid B's Binders and the volume ratio between liquid A and liquid B in order to examine on the applicability of soil grouting material using non-cement binder. The test was performed using NCB-1, NCB-2, NCB-3 which are environment-friendly inorganic binders developed by means of collaboration by our research team and which are different from chemical composition ratio each other. In conclusion, it was found that NCB could be applied to liquid soil grouting material using non-cement binder and replace ordinary portland cement, because NCB had the most excellent performance in certain section of gel time and homo gel strength in condition of this experiment.
Liquid-phase catalytic degradation of waste high-density polyethylene (HDPE) over ZSM-5 (powder type (PW)) and ZSM-5+binder (granule type (GR)) has been investigated with a stirred semi-batch operation at 400°C. Two ZSM-5 catalysts with a different crystal size were synthesized and also each ZSM-5 (25%) Catalyst was mixed with a same binder (kaolin: silica sol: alumina = 55%:10%:10%). The performance of prepared catalysts that has different physicochemical properties was discussed with the cumulative amount distribution, molecular weight distribution and also paraffin, olefin, naphthene and aromatic (PONA) distribution in liquid product. These liquid product quality and distributions were changed depending on the physicochemical properties of the catalyst. Moreover, the characteristic of ZSM-5 in the catalyst was strongly influenced on the activity and PONA distribution in liquid product.
During sand casting, the binders produces gases in cores because high temperature molten metals dissolve the binders into gases and causes gas defects in the casting products. In the present study, quantitative analysis of inorganic binder gas generation was performed using Thermo Gravimetry (TG) and Mass Spectrometer (MS) analyses. The specimen was prepared using organic binders in liquid and solid state, and a mixture of sand and binders. Moisture loss by catalysts was calculated by TG results from liquid and solid binder specimens; it was found that components of gases were different. Quantitative analysis was discussed for generated gases with individual gas component results obtained using TG and MS. It is expected that gas generation can be predicted in the casting simulation using the technique proposed in the present study.
An attempt was made to understand the dissolution and reprecipitation behavior of the constituent phases such as TiC, TiN, and Ti(CN) in TiC-TiN-Ni system. During the liquid-phase sintering the TiC phase was found to dissolve preferentially in Ni binder. The solid-solution phase, Ti(CN), formed around the TiN phase, resulting in a core/rim structure. This result was reproduced when large TiC particles were used with fine TiN particles. The path for the microstructural change in TiC-TiN-Ni system was largely controlled by the difference in the interfacial energy of each phase with the liquid binder phase. The results were discussed with thermodynamic principles.
Liquid crystal display (LCD) devices contain a colour filter which can visualise colour images by transmitting or absorbing light. Colour properties of LCD mainly depend on colour materials such as pigments and polymeric binders. In this paper, colour properties were studied to improve colour quality of LCD. Generally, the colour properties can be classified into three categories which are colour purity, brightness and contrast ratio. For this study, photo resists were prepared by treatment of pigments and synthesis of polymeric binder. The treated pigments were dispersed and formulated with additives for preparing a photo resist that could be used for manufacturing colour filters. As a result of what we studied, type, mixture ratio and concentration of pigments were very important to improve colour purity of LCD device.
Choi, Ji Young;An, Young Jun;Park, Hee Mun;Kim, Tae Woo
International Journal of Highway Engineering
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v.15
no.2
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pp.113-119
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2013
PURPOSES : The objectives of this study are to develop the eco-friendly pavement material using polyurethane binder and evaluate mechanical properties of the developed binder and concrete. METHODS : The bending beam test was conducted to select the sample candidates of polyurethane binder based on the bending strength. The characteristics of viscosity, curing time, and temperature change of sample binder was examined on different temperature conditions. The mechanical properties of polyurethane binder was estimated using the dynamic modulus testing. The indirect tensile strength test was conducted on polyurethane binder concrete with different gradation and binder content for evaluating the mechanical properties of concretes. RESULTS : Based on the beading beam test, four different binder samples were prepared for estimate the mechanical properties. The viscosity of polyurethane binder tends to increase with increase of liquid temperature and the hardening phenomenon begins 10 to 15 minutes at room temperature after mixing the resin and hardener. It is observed that the dynamic modulus of binder increases as loading frequency increases and change of modulus is found to be the highest in the PU-2I binder type. The PU-2I binder concretes shows the largest value of indirect tensile strength and indirect tensile energy. CONCLUSIONS : The use of polyurethane binder as pavement materials is capable of increasing the pavement performance and reducing the detrimental environmental effect during the highway construction.
PURPOSES: The liquid-type chemical warm-mix asphalt (WMA) additive has been developed. This study evaluates the basic properties of the additive and the mechanical properties of WMA asphalt and mixture manufactured by using the newly developed chemical additive. METHODS: First, the newly developed WMA additive was applied to the original asphalt by various composition of additive components and dosage ratio of additive. These WMA asphalt binders were evaluated in terms of penetration, softening point, rotational viscosity, and PG grade. Based on the binder test results, one best candidate was chosen to apply to the mixture and then the mechanical properties of WMA mixture were evaluated for moisture susceptibility, dynamic modulus, and rutting and fatigue resistance. RESULTS : According to the binder test, WMA asphalt binders showed the similar properties to the original asphalt binder except the penetraion index of WMA additive was a little higher than original binder. From the Superpave mix design, the optimum asphalt content and volumetric properties of WMA mixture were almost the same with those of hot mix asphalt (HMA) mixture even though the production and compaction temperatures were $30^{\circ}C$ lower for the WMA mixture. From the first set of performance evaluation, it was found that the WMA mixture would have some problem in moisture susceptibility. The additive was modified to improve the resistance to moisture and the second set of performance evaluation showed that the WMA mixture with modified chemical additive would have the similar performance to HMA mixture. CONCLUSIONS : Based on the various laboratory tests, it was concluded that the newly developed chemical WMA additve could be successfully used to produce the WMA mixture with the comparable performance to the HMA mixture. These laboratory evaluations should be confirmed by applying this additive to the field and monitoring the long-term performance of the pavement, which are scheduled in the near future.
In existing ceramic mold manufacturing processes, inorganic binder systems (Si-Na, two-component system) are applied to ensure the effective firing strength of the ceramic mold and core. These inorganic binder systems makes it possible to manufacture a ceramic mold and core with high dimensional stability and effective strength. However, as in general sand casting processes, when molten metal is injected at room temperature, there is a limit to the production of thin or complex castings due to reduced fluidity caused by the rapid cooling of the molten metal. In addition, because sodium silicate generated through the vitrification reaction of the inorganic binder is converted into a liquid phase at a temperature of 1,000 ℃. or higher, it is somewhat difficult to manufacture parts through high-temperature casting. Therefore, in this study, a high-strength ceramic mold and core test piece with effective strength at high temperature was produced by applying a Si-Na-Ti three-component inorganic binder. The starting particles were coated with binary and ternary inorganic binders and mixed with an organic binder to prepare a molded body, and then heat-treated at 1,000/1,350/1,500 ℃ to prepare a fired body. In the sample where the two-component inorganic binder was applied, the glass was liquefied at a temperature of 1,000 ℃ or higher, and the strength decreased. However, the firing strength of the ceramic mold sample containing the three-component inorganic binder was improved, and it was confirmed that it was possible to manufacture a ceramic mold and core via high temperature casting.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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