Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.19
no.7
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pp.163-170
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2002
This paper presents some measures far the optimization of the thermal behavior of linear motors, which are used as a high speed feed mechanism in machine tools. Thermo-Sandwich-Construction using two cooling circuits and an insulation layer shows an effective cooling system for linear motors. Conducting sheet can be also used to reduce heat flow from linear motor to machine table. Cooling pipe is a simple and effective cooling system for the secondary part of synchronous linear motor. Through the combination of the Thermo-Sandwich-Construction, conducting sheet and cooling pipe the thermally optimized linear motor shows a well improved thermal behavior in comparison with the prototype motor.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.15
no.4
s.97
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pp.492-498
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2005
A linear motor damper based on the linear motor principle is developed to suppress structural vibration. This paper deals with the design, analysis, and manufacture of the linear motor damper. It is designed to be able to move the auxiliary mass of 1500kg, up to $\pm250mm$ stroke. The control algorithm was designed based on LQG control logic with acceleration feedback. Through performance tests, it was confirmed that the developed hybrid mass damper has reliable feasibility as a control device for structural control. In addition, the linear motor damper is more economical than both hydraulic and electric motor driving mass damper with respect to simple structure and low maintenance cost. A series of performance tests of the linear motor damper system were carried out on the full-scale steel frame structure in UNISON Corporation. Through the performance tests, it was confirmed that acceleration levels are reduced down 10dB for first mode of structure
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2004.10a
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pp.326-333
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2004
This paper presents the structural characteristics analysis of a high-speed horizontal machining center with spindle speed of 50, 000rpm and feedrate of 120m/min. The spindle system is designed based on the built-in motor, angular contact ceramic ball bearings, oil-air lubrication and oil-jacket cooling method. The X-axis and Y-axis feeding systems are composed of the linear motor and linear motion guides, and the Z-axis feeding system is composed of the servo-motor, ball screw and linear motion guide. The structural analysis model of the high-speed horizontal machining center is constructed by the finite element method, and the validity of structural design is estimated based on the structural deformation of the high-speed horizontal machining center and spindle nose caused by the gravity and inertia forces.
In order to develop a deep-underground great train express (GTX) in South Korea, the specifications decision and development of a traction control system (including an inverter and a traction motor), which considers a variety of route conditions, must be advanced. In this study, we examined the running resistance properties of a high-speed traction system based on a variety of tunnel types and vehicle organization methods. Then, we studied the power requirements necessary for the traction motor to maintain balanced speed in the high-speed traction system. From this, we determined the design criteria for the development of a high-speed traction system for use in the deep-underground GTX. Finally, we designed a linear induction motor (LIM) for a propulsion system, and we used the finite element method (FEM) to analyze its performance as it travelled through deep-underground tunnels.
Kim, Won-Gon;Yun, Jong-Bo;Park, Gun-Woo;Hwang, Gye-Ho
Journal of the Semiconductor & Display Technology
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v.7
no.3
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pp.11-16
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2008
The authors investigated an overhead shuttle (OHS) system for automatic transferring the liquid crystal display (LCD) panels. The constructed tracks of OHS system include the linear and curve regions and have been installed on the ceiling to transfer the cassette of LCD glass along the closed-loop and open-loop tracks. In this study, the OHS system was implemented by a proposed linear motor to solve encoder installation and the system cost problems of the long distance transfer system. In addition, we utilized a new algorithm of the position detection and a new control algorithm for driving linear motor. The newly developed control algorithm was demonstrated from both a computer simulation and an experimentation, indicating that the highly reliable and speedy transfer system can enhance the LCD panel productivity of commercial OHS system.
A Linear Induction Motor that generates the direct thrust directly, is widely used for the operation system of electrified railroad, elevation system, conveyer system, and so on. There are two analysis methode of linear induction motor characteristics. One is the electrical magnetic analyzing, the other is analyzing equivalent circuit. The electrical magnetic analyzing methode has available advantages to consider the physical condition. The equivalent circuit analyzing methode has the elementary methode in the system of vector control and over shoot situation. In this paper, It is used the dynamic characteristic analyzing methode that can calculate efficiently the end effect by using equivalent circuit methode in the operating linear induction motor system modeling and doing simulation of output characteristics of vector controller.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.10a
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pp.94-99
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2005
Though the technology on the ultra-precise machining has been developed intensively, the high speed and high precision for large machining range is still very hard to achieve. The linear motor system fur the universal machining center is proper fur high speed and high precision, but it has drawback of sensitivity to disturbance. In this research, two degrees of freedom controller based on the zero phase error tracking controller (ZPETC) and disturbance observer are proposed to improve the tracking performance and dynamic stiffness of linear motor system. The proposed controller is verified in simulations and experiments on a nano-positioner system, and the experimental result shows that the tracking performance improved. In addition, the PID optimization method is proposed for the commercialized controller such as the PMAC based system. The tracking as well as impedance is included in the cost function of optimization.
In the maritime container terminal. LMCTS (Linear Motor-based Container Transfer System) is horizontal transfer system for the yard automation, which In., been proposed to take the place of AGV (Automated Guided Vehicle). The system is based on PMLSM (Permanent Magnetic Linear Synchronous Motor) that is consists of stator modules on the rail and shuttle car (mover). Because of large variant of mover's weight by loading and unloading containers, the difference of each characteristic of stator modules, and a stator module's trouble etc. LMCTS is considered as that the system is changed its model suddenly and variously. In this paper, we will introduce the softcomputing method of a multi-step prediction control for LMCTS using DR- FNN (Dynamically-constructed Recurrent Fuzzy Neural Network). The proposed control system is used two networks for multi step prediction Consequently, the system has an ability to adapt for external disturbance, detent force, force ripple, and sudden changes by loading and unloading the container.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.11-15
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2002
This paper presents the thermal characteristic analysis of a high-speed HMC with spindle speed of 50,000rpm. The spindle is supported by two radial and axial magnetic bearings. and the built-in motor is located between the axial and rear radial magnetic bearings. The X-axis and Y-axis feeding systems are composed of linear motor and linear motion guides, and the Z-axis feeding system is composed of servo-motor, ballscrew and linear motion guide. The thermal analysis model of high-speed HMC is constructed by the finite element method, and the thermal characteristics in the design stage are estimated based on the temperature distribution and thermal deformation under the conditions related to the heat generation of built-in motor, magnetic bearings, linear motors, servo-motor, ballscrew, and so on.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers B
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v.49
no.2
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pp.102-109
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2000
The magnetically levitated system technology is highly expected to contribute the new transportation system of the 21st century with its high velocity operation, better riding comforts, friendliness to environment and saving of maintenance labour. Its development has been completed in low speed and in high speed application. In 2005, the Transrapid with 430 km/h speed will go into operation between Berlin and Hamburg[1]. In the year 2000, the realization of JR-Maglev will be basically evaluated for commercial operation[2]. In korea, maglev test vehicle with magnet for levitation and single sided linear induction motor for propulsion is under test at 1 [km] test track in KIMM.[3,4] Here, a transverse flux linear motor in combination with the levitation and the guidance leads to a considerable high power density and high efficiency simultaneously. The designed and measured performance of transverse flux linear motor for maglev system revealed a great potential of system mass reduction.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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