To reuse a broken plain concrete (PC) arch, a retrofitting method was proposed to ensure excellent structural performances, in which carbon fiber reinforced polymers (CFRPs) were applied to repair and strengthen the damaged PC arch through bonding and wrapping techniques. Experiments were carried out to reveal the deformation and the load carrying capacity of the retrofitted composite arch. Based on the experiments, repairing and strengthening effects of the CFRP retrofitted broken arch were revealed. Simplified analysing model was suggested to predict the peak load of the CFRP retrofitted broken arch. According to the research, it is confirmed that absolutely broken PC arch can be completely repaired and reinforced, and even behaves more excellent than the intact PC arch when bonded together and strengthened with CFRP sheets. Using CFRP bonding/wrapping technique a novel efficient composite PC arch structure can be constructed, the comparison between rebar reinforced concrete (RC) arch and composite PC arch reveals that CFRP reinforcements can replace the function of steel bars in concrete arch.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.21
no.4
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pp.293-303
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2021
The void PC slab has a structurally reasonable cross-section by forming the hollow section of the neutral axis that is unnecessary for bending behavior. Domestic PC factories have introduced automation equipment to produce hollow PC slabs, and are achieving hollow sections through inserts. However, since the excessive initial investment cost of the PC factory is the main factor in the increase in production cost, other alternatives are needed. Therefore, in this study, when producing hollow PC slab members, by using a rubber tube as a formwork to form an internal hollow space, it is intended to contribute to securing productivity through molding various hollow shapes, making it larger, lightweight, and enabling rapid production. To implement a hollow PC slab using a rubber tube mold, the shape of a hollow cross-section in which the tube is combined was implemented by considering the shape of the rubber tube first. In addition, to secure the concrete quality of the hollow part, the finish properties of the rubber tube mold and concrete were evaluated, and the hollow PC production process was established.
Kim, Young-Chun;Yoo, Hyun-Dong;Choi, Woo-Jong;Jeong, Sang-Moo;Kang, Myung-Sik
Journal of the Korea Safety Management & Science
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v.15
no.3
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pp.29-35
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2013
The research is to verify by experiments whether the steel truss structure is able to withstand the load of cement bricks of upper part of a door for the safe use of lightweight steel truss structure instead of concrete lintel which is to be installed at upper part of door frame in building cement bricks for apartment construction. The steel truss is designed in order not to disturb bricks-building and the shape of structure was verified by bending test. According to experiments result, camber was applied to steel structure that enabled construction work to be improved and was proved effective for the prevention of accidents by cement bricks-building load test.
Seo, Sung-Kwan;Chu, Yong-Sik;Song, Hun;Lee, Jong-Kyu;Im, Du-Hyuk
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.48
no.6
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pp.595-599
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2011
ALC(Autoclaved Lightweight Concrete) is produced using quartz sand, lime and cement and water. And aluminum powder is used for blowing agent. ALC is manufactured by autoclave chamber under high-temperature and high-pressure. Generally, ALC is 1/4 levels lighter than concrete and mortar, because it has a lot of pores. So density of ALC is about 0.45~0.65 g/$cm^3$. But, ALC has a weakness, typically low strength, with its porous structure. So, it is necessary to excellent strength properties for extensive apply of ALC materials in high porosity. In this study, melamine resin was used to improve the strength characteristics of ALC materials. We performed compressive and bending strength measurements. Compressive strength of ALC with 2% melamine resin increased 26.88% than 'melamine-free' ALC. Also we performed functionality evaluation such as thermal conductivity, sound absorption, and flame-resistance.
Park, Cheol-Yong;Kim, Sang-Hoon;Jang, Dong-Woon;Jang, Cheol-Ho
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2004.11a
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pp.461-464
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2004
The reduction effect of floor impact noise depends on the various factors such as stiffness and thickness of the concrete slab, finishing If ceiling materials and the composition method. Among the rest it is well known that floating floor system is more effective. Standard floating floor(SFF) type-2 consisted of 50mm lightweight aerated concrete(LAC) and 20mm damping material has been widely used. But LAC construction problem on dry damping material occurred and the reduction effect of floor impact noise has bare minimum qualifications. Thus the aim of this study is to develop 40mm composite damping material(Soundzero Plus) for SFF type-5 which substitute LAC and damping material. 'Soundzero Plus' is satisfied with quality requirement for damping material for SFF. The heat transition rate, $0.45W/m^2{\cdot}K$ is more effective 55% about than the regulation. The test results of floor impact noise by using 'Soundzero Plus' are showed good improvement about 12dB (tested by tapping machine) and 4dB (tested by bang machine) between before and after.
In order to study the fatigue performance of the flat steel plate-lightweight aggregate concrete hollow composite bridge slab subjected to fatigue load, both static test on two specimens and fatigue test on six specimens were conducted. The effects of the arrangement of the steel pipes, the amplitude of the fatigue load and the upper limit as well as lower limit of fatigue load on failure performance were investigated. Besides, for specimens in fatigue test, strains of the concrete, residual deflection, bending stiffness, residual bearing capacity and dynamic response were analyzed. Test results showed that the specimens failed in the fracture of the bottom flat steel plate regardless of the arrangement of the steel pipes. Moreover, the fatigue loading cycles of composite slab were mainly controlled by the amplitude of the fatigue load, but the influences of upper limit and lower limit of fatigue load on fatigue life was slight. The fatigue life of the composite bridge slabs can be determined by the fatigue strength of bottom flat steel plate, which can be calculated by the method of allowable stress amplitude in steel structure design code.
This study was performed to clarify the formation procedure of continuous voids in cellular concrete, and to examine the effect of a foaming agent on the manufacture of cellular concrete with continuous voids. By the experiments, it was determined that cellular concrete to be formed with continuous voids is influenced by temperature, viscosity and flowability of cement paste, and stability of air voids, and is formed in accordance with cohesion of air voids. It was also found that separate voids are formed at an added amount of air voids corresponding to 2 % or less of the amount of cement, whereas an antifoaming phenomenon occurs when the added amount of air voids exceeds 9 % of the amount of cement. In products with respective cement fineness of 3,000, 6,000, and 8,000㎠/g, a higher compressive strength was exhibited at a higher cement fineness. The continuous void ratio depending on a variation in fineness was 38 %, 52 %, and 22 % in those products, respectively. That is, a highest continuous void ratio was exhibited at a cement fineness of 6,000㎠/g. When the water-cement ratio was reduced from 45% to 25%, the compressive strength of the cellular concrete was increased from 15 kgf/㎠ to 20 kgf/㎠ Thus, the reduction in water-cement ratio was effective in achieving an increase in strength without any variation in the specific gravity of the cellular concrete.
A review is presented of experimental studies on the strength performance of concrete exposed at short-term and rapid heating as in a fire and after cooling. Emphasis is placed on concretes with high original compressive strengths, that is, high-strength concrete(HSC). The compressive strength-temperature relationships from the reviewed test programs are distinguished by the test methods used in obtaining the data(unstressed, unstressed residual strength, and stressed tests) and by the aggregate types(normal or lightweight), The compressive strength properties of HSC vary differently with temperature than those of NSC. HSC have higher rates of strength loss than lower strength concrete in the temperature range of between 20$^{\circ}C$ to about 400$^{\circ}C$. These difference become less significant at temperatures above 400$^{\circ}C$ compressive strengths of HSC at 800$^{\circ}C$ decrease to about 30 % of the original room temperature strength. A comparison of lest results with current code provisions on the effects of elevated temperatures on concrete compressive strength and elastic modulus shows that the CEN Eurocodes and the CEB provisions are unconservative.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.17
no.6
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pp.130-137
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2013
This research was performed through the experimental design to get the statistical analysis on foamed concrete mixed plaster with hydrogen peroxide. In this experiment, we set the ratio of each material, which part of lightweight concrete, as experimental factors and evaluated on the mechanical properties by statistical analysis for response variables obtained from experiments. Experimental factors are plaster replacement, water binder ratio, and hydrogen peroxide ratio. Response variables are dry density, compressive strength, and flexural strength. Mixing design of the foamed concrete set up a total of 15 experimental points by Box-Behnken (BB) method of the response surface analysis. Thus, the results of a study were summarized as follows. Values of the probability in experimental factors (plaster replacement, water binder ratio and hydrogen peroxide ratio) on the response variables were estimated to be significant at the 95% of confidence limit. On response surface analysis for dry density of foamed concrete, water binder ratio and hydrogen peroxide ratio were estimated to be significant (${\alpha}$ = 0.05), and the relationship between the amount of void and the water content for dry density is inverse proportional. On response surface analysis for the compressive strength of foamed concrete, water binder ratio, hydrogen peroxide ratio and (hydrogen peroxide ratio)$^2$ was estimated to be significant (${\alpha}$ = 0.05). On response surface analysis for the flexural strength of foamed concrete, water binder ratio, hydrogen peroxide ratio was estimated to be significant (${\alpha}$ = 0.05). Through multi response surface analysis, we found the optimal area that meets performance goals.
Porous materials were manufactured by hydrothermal treatment of waste bottle glass without foam agent. Factorial design was applied to analyze data by statistical methods and deal with the important factors for a process. The largest effect for porosity was for temperature of hydrothermal treatment. Amount of water and temperature-water interaction appeared to have little effect. The particle size of raw material was also identified as a major factor by one-way ANOVA and the porosity decreased as the size increased. The sintering temperature was not statistically significant for the porosity but was significant for the pore size. The porous material had compressive strength and thermal conductivity comparing with those of ALC (autoclaved lightweight concrete), although it has higher porosity than for ALC.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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