A multi-component force sensor has been developed to measure force and moment components in high-speed flow media for submerged models. The size of the test model is determined based on the Reynolds number of the model at the test speed and expected blockage effect. A two-component force sensor unit has been created by assembling pairs of column elements arranged symmetrically under an eccentric load. The six-component force sensor is constructed with symmetric arrangements of two-component force sensor units in a rectangular plane. The signals generated from the strain gauges attached to the surface of the elements can be converted into force signals. The performance of the waterproof six-component force sensor has been evaluated through calibration. A simplified interference decomposition procedure has been introduced to increase the accuracy of measurement.
This study is to investigate the effect of interference between two C-shaped high-rise buildings by computational fluid dynamics (CFD), focusing on the variation of the local pressure coefficient (CP) and the mean pressure coefficient (CPMEAN). Sixteen building position cases are considered for the present study. These cases were based on the position and height of the interference building (IB). The pressure coefficient (CP) is calculated on the principal building (PB) and is compared with an isolated building identical in shape and size. The interference effect on PB has also been presented in reference for the interference factor (IF). According to the findings, the maximum force coefficient on the PB is 0.971 and it is 10.97% more than the isolated PB when IB is located at position 2b (two times the width of the building), and the interfering height of 13H/15 mm. The moment coefficient on PB is 1.27, which is 27.36% less than the isolated case in which IB pushed 2b to 3b in the y direction with 750 mm height. In most of the cases, because of the shielding effect of the IB, the value of force coefficient (CF) on PB has been reduced. On the face of the PB, there are also considerable differences in the mean pressure coefficient CPMEAN. When IB was positioned at a location of 2b in Y direction and an interfering height of 13H/15 mm, the maximum CPMEAN (1.58) was observed on the leeward face of PB.
This paper describes the development of a small 6-axis force/moment sensor for robot's finger, which measures forces Fx. Fy, Fz, and moments Mx, My, Mz simultaneously. In order to safely grasp an unknown object using the robot's gripper, and accurately perceive the position of it in the gripper, it should measure the force in the gripping direction, the force in the gravity direction and the moments each direction. and perform the control using the measured forces and moments. Thus, the robot's gripper should be composed of 6-axis force/moment sensor that can measure forces Fx, Fy, Fz, and moments Mx, My. Mz simultaneously. In this paper, the small 6-axis force/moment sensor for measuring forces Fx, Fy, Fz, and moments Mx, My, Mz simultaneously was newly modeled using several parallel-plate beams, designed, and fabricated. The characteristic test of made sensor was performed, and the result shows that interference errors or the developed sensor are less than 3%. Thus, the developed small 6-axis force/moment sensor may be used for robot's gripper.
Recently high speed machining is being studied actively to reduce machining time and to improve machining precision. To perform efficient high speed machining, evaluation of high speed machinability must be studied preferentially and it can be identified by investigation of cutting force. To measure cutting forces in high speed machining, dynamometer which has high natural frequency was newly designed using 3-axes piezo force sensor. For newly designed dynamometer, calibration is conducted with sensitivity of force sensor modulated and proper preload and interference force are investigated experimently. Also, cutting force signals of newly designed dynamometer are compared with those of conventional one in high speed cutting experiment and its superiority is confirmed. Then using newly designed dynamometer, high speed machinability is evaluated about cutting force and tool wear in various cutting conditions.
Stroke patients should exercise for the rehabilitation of their fingers, because they can't use their hand and fingers. Their hand and fingers are fixed on the hand fixing system for rehabilitation exercise of them. But the hands clenched the fist of stroke patients are difficult to fix on it. In order to fix the hands and fingers, their palms are pressed with pressing bars and are controlled by reference force. The fixing system must have a five-axis force/moment sensor to force control. In this paper, the five-axis force/moment sensor was developed for the hand fixing system of finger-rehabilitation exercising system. The structure of the five-axis force/moment sensor was modeled, and designed using finite element method(FEM). And it was fabricated with strain-gages, then, its characteristic test was carried out. As a result, the maximum interference error is less than 2.43 %.
This paper describes the design of a four-axis force/torque sensor with PSPBs (Parallel Step Plate Beams). The sensor is composed of eight PSPBs, a force/torque transmitting block, and fixing blocks. It is designed by using the FEM(Finite Element Method), and fabricated by using strain gages. The characteristic tests of the sensor are carried out, and the interference error, repeatability error, and non-linearity error are less than 2.21%, 0.03% and 0.03%. Furthermore, the structure of the four-axis force/torque sensor with PSPBs has a larger rated capacity than that of the four-axis force/torque sensor with PPBs under the same overall sensor size and the same rated output. It is thought that the developed four-axis force/torque sensor with PSPBs can be used for measuring the forces and torques in an intelligent robot, automation devices, etc.
When external force is applied to humanoid robot's head, humanoid robot's neck is rotated to prevent the damage of it. So, robot's neck have to perceive forces (Fx of x-direction, Fy of y-direction and Fz of z-direction) and moments (Mx of x-direction, My of y-direction and Mz of z-direction) using the attached 6-axis force/moment sensor. Thus, in this paper, 6-axis force/moment sensor was developed to sense the forces and moments applied to robot's head. The structure of 6-axis force/moment sensor was modeled newly, and it was designed using FEM software (ANSYS) and manufactured by attaching straingages on the sensing element, finally, the characteristic test of the sensor was carried out. As a result, it is confirmed that interference error is less than 3%. And, it is thought that the sensor can be used to measure the forces and the moments for humanoid robot's head.
The column-type sensing element in building and mechanical construction parts was designed as three forces and three moments sensor by attaching strain gages approximately. Compared to conventional multi-component sensor, the designed sensor has high stiffness and low cost. The radius of the column was designed analytically and compared with finite element analysis. The interference errors between components were minimized by using addition and subtraction procedure of signals. The fabricated sensor was tested by using a deadweight force standard machine and a six-component force calibration machine. The calibration results showed that the 6-component forces and moments sensor had interference error less than 7.3 % between $F_x$ and $M_x$ components, and 5.0 % in case of other components.
This paper deals with a FEM computation as well as measurement of the contact force and distribution of the temperature in rubber lip seals when the sealing interference between the rotating shaft and the lip edge is present. The study of the contact forces and distributions of the temperature and the sealing contact stress has always been one of the basic steps in the process of designing a lip seal. The calculated FEM results indicate that as the sealing interference increases, the contact force moderately increases compared with decreased sealing interference at the seal lip edge and radically increases the contacting width. And the FEM computation of oontact forces including nonlinear problems has been compared with experimental measurements with good agreement. The frictional heat does not dissipate promptly in the rubber seal lip and tends to accumulate at the contacting lip edge especially.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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